五金冲压拉伸件在我们日常生活中已经随处可见,五金冲压拉伸件在大批量生产时会因为各种原因产生各种各样的问题,本文就总结经验给大家分享五金冲压拉伸件生产时常见问题以及解决办法:1.五金冲压拉伸件形状与尺寸不符五金冲压拉伸件形状与尺寸不符主要原因是因为会弹和定位不准所导致的,除了采取措施减少回弹外,还应该提高毛坯定位的可靠性。2.五金冲压拉伸件表面拉伤五金冲压拉伸件表面拉伤是由于选料不正当、热处理硬度低、光洁度差、凹模圆角磨损、弯曲毛坯表面质量差、材料厚度超差、工艺方案选择不合理、缺少润滑等原因造成的。3.五金冲压拉伸件弯曲裂纹(1)弯曲线与板料轧纹方向夹角不符合规定排样时,单向V形弯曲时,弯曲线应垂直于轧纹方向;双向弯曲时,弯曲线与轧纹方向比较好成45度。(2)拉伸件材料塑性差。(3)弯曲半径过小,酸洗质量差。(4)润滑不够——摩擦力较大。(5)凸凹模圆角半径磨损或间隙过小——进料阻力增大。(6)拉伸件毛坯剪切和冲裁断面质量差——毛刺、裂纹。(7)料厚尺寸严重超差——进料困难拉伸件供应商。欢迎咨询常州市硕德环保机械有限公司。内蒙古橡胶拉伸件加工
影响拉伸系数的因素有:材料的机械性能。材料的塑性好,屈服比σs/σb小的材料,拉深系数可小些,因σs小,说明材料易变形,σb大,说明危险断面承载能力高,不易拉断。毛坯的相对厚度t/D。拉伸方式:有压力圈时,拉伸系数可小些。模具结构:拉伸模的凸,凹模圆角的大小,及凸,凹模之间的间隙大小,对拉伸系数影响很大。摩擦与润滑条件:要求凹模、压力圈与毛坯接触面应光滑,要求润滑,但凸模与毛坯接触面要粗糙些好,不要润滑,以增加摩擦力,减少拉裂的可能性。金属拉伸件加工一般采用的是小拉伸系数,影响拉伸系数的因素为:材料的机械性能;拉伸方式;模具结构;摩擦与润滑条件。内蒙古橡胶拉伸件加工拉伸件材质如何选,欢迎咨询常州市硕德环保机械有限公司。
机械配件冲压件,金属配件,钣金件,折弯件等,随着社会的发展,冲压产品已经发展到各个领域,那么在冲压拉伸件中,拉伸件壁部被拉裂的原因是什么?要怎么预防呢?拉伸工序中出现壁部拉裂的几大原因:1、材料在拉深时承受的径向拉应力不能太大;2、凹模圆角可能半径太小;3、拉深时润滑不良;4、使用的原材料塑性比较差。5、与筒壁传力区的抗拉强度有关6、与筒壁传力区中的拉应力有关7、当筒壁拉应力超过筒壁材料的抗拉强度时,拉深件就会在底部圆角与筒壁相切处一一“危险断面”产生破裂。
微型机电不锈钢拉伸件拉深需要注意的问题:原材料不锈钢采购要符合国际的正规原材料,冲压加工前必须进行回火。模具的结构和冲压速度是为了改善拉深的难度,所以把压边圈的压边面做成斜的比较好,拉深坯料在压边圈作用下和压边面凹模完全处于接触状态,可以使凹模圆角部位材料承受比较大的压边力。微型机电不锈钢拉伸件拉深过程中,粘模严重,导致模具损耗严重引起冲压件的外观不良,我们在做模具的时候必须采用抗粘模材料。抗粘性材料有:铜基合金类、3054合金铸铁等材料。拉伸件哪家好?欢迎咨询常州市硕德环保机械有限公司。
不锈钢连续拉伸要做好,除了要做把拉伸模具做好,把拉伸系数选得合适之外,配套的不锈钢拉伸油也是非常重要的,实际生产中,很多客户没有选对这一点,他们还在沿用之前的老经验,用花生油或者菜籽油,或者石蜡油稀释代替不锈钢拉伸油。连续拉伸模具的关键在排料,排料的关键在拉伸系数的选取。不同的材料拉伸系数的选取是有区别的,按照行业经验来说,不锈钢选取的拉伸系数分别是:第一步,第二步,第三步。。。铜材料选取的拉伸系数分别是:第一步,第二步,第三步,第四步。。。铁材料选取的拉伸系数分别是:第一步,第二步,第三步,。。。。如果是拉伸比较高的产品,拉伸系数还要相对取大一点,异型拉伸的系数选取相对难一些,一般来说是没有固定的取值,多半是靠经验,反复多试几次。连续拉伸模具在很多情况下,第一步是难的,一套模具设计的合理性和经验都可以从拉伸第一步看出来,这一步没问题,拉伸模具就成功了一半。 拉伸件价格是多少?欢迎咨询常州市硕德环保机械有限公司。湖北不锈钢拉伸件型号
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拉伸系数是拉伸工艺计算中的主要工艺参数之一,通常用它来决定拉伸的顺序和次数。影响拉伸系数m的因数很多,包括材料性能、材料的相对厚度、拉伸方式(指有无压边圈)、拉伸次数、拉伸速度、凸凹模圆角半径、润滑等。有关拉伸系数m的计算和选用原则是各种冲压手册中介绍的重点,有推算、查表、计算等许多方法,祥之又祥,我也是按书选择,并无新鲜的东东,请看书。Q:经验2A:材料的相对厚度、拉伸方式(指有无压边圈)、拉伸次数是不好在修模时调整的,一定要慎重。比较好在选择拉伸系数m时找同事校一遍。 内蒙古橡胶拉伸件加工
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