浙江本地智慧拌合站物联网系统

智慧拌合站管理系统致力于提高商砼企业信息化建设与管理水平，降低企业运营成本。系统通过数据分析提供企业各部门决策依据，解决管理中存在的各类痛点，通过优化搅拌站运营管理流程，控制经营风险的方式，实现了智能生产调度、运输任务管理、原材料管理、设备管理、合同风险控制、质量风险控制、数据统计分析等众多的解决方案。产品6大优势：1、产品成熟：依托多年服务于混凝土行业的专业经验，涉及多项知识产权、软件著作权，已为上千家商砼企业提供服务。2、提升效率：生产、销售、调度、设备管理、原材料等多部门流程化协同办公，工作流程自动推进，数据全局共享（数据分级递交呈现），减少冗余沟通。3、降低成本：通过优化流程，减少岗位设置，极大的降低人力成本；通过预警系统，对质量风险进行防控，降低原料消耗。4、风险防控：生产过程实时监控，严格的配比检查（核查）机制，筒仓料位超限预警，数据修改自动检测，实现事前预防，事中提醒，事后追踪；合同自动预警，防止超方量生产、财务应收款超限预警，降低资金风险。5、数据分析：强大的数据统计功能，生产成本与收益一目了然，（产品）协助管理者做好运营决策和风险防控。智慧拌合站—水泥混凝土拌合站子系统。浙江本地智慧拌合站物联网系统

水泥混凝土拌合站子系统通过对混凝土拌合站所有生产活动信息进行实时监控。利用GPRS远程信息传输和数据存储、分析平台，实时把混凝土拌和站生产情况采集到数据库中，并与设计值进行比对，如发现超标数据会通过发送短信及时提醒相关人员，有效控制混凝土生产质量，实现混凝土施工过程信息数据处理的智能化，解决混凝土施工的过程管理信息的真实性和反馈响应及时性问题，达到对混凝土施工过程动态管理的目标。系统具备理论配合比管理登记功能，可对混凝土理论配合比数据进行统一管理，并供拌合站配料调度单调用;系统具备通过移动端小程序建立试验委托的功能，并可实现试验委托单管理功能；系统具备混凝土抗压强度评定、混凝土质量波动分析、混凝土质量分布图、混凝土质量分析等统计分析功能，可按照结构部位、设备、龄期及强度等级进行数据分析；预警分析及闭合管理：对不合格试验数据系统应具备动态预警功能，发送短信至相关管理者进行质量纠偏；数据推送：试验检测联网数据可推送至试验资料系统，供试验资料电子签名过程调用。绍兴品质智慧拌合站物料系统智慧拌合站-原材料运输电子锁。

（一）拌和站混凝土生产系统必须采用工控电脑，电脑所有接口完好。低配置CPU性能不低于英特尔奔腾四处理器2.4G，内存容量不低于2G，硬盘容量不得低于100G，操作系统所在分区剩余空间容量不得低于2G，操作系统不得低于WindowsXP版本。（二）拌和站混凝土生产必须具备稳定、良好的自动化生产条件。（三）生产记录至少涵盖原材料计量，工程名称，浇筑部位，出料时间，操作者，搅拌用时，施工配合比，混凝土强度等级。（四）拌和站具备基本的网络条件，如GPRS、3G、宽带等网络环境。根据省高速拌合站、试验室管理办法规定：（一）拌和站混凝生产控制系统必须逐盘保存真实的生产记录。（二）拌和站工控主机必须保证系统功能完整、无病毒，严禁安装与生产无关的程序。

智慧拌合站系统：采用动态管理的方法，其思想是对过程进行跟踪观测，并将观测结果与计划值进行比较，若发现偏差，则进行纠偏，做到防患于未然，真正达到无死角质量管理的要求，有效杜绝偷工减料，确保工程质量，获得巨大的社会经济效益。动态质量管理主要完成生产过程中的各类数据实时采集，监控及数据利用等各项工作。动态质量管理的过程实际就是信息反馈的过程，信息反馈的准确性与及时性是动态质量管理的关键，以达到控制水泥混凝土的生产质量，提高施工管理水平的目的。水泥混凝土、沥青智能拌合站质量监测系统。

原材了管理：1.原材料追溯在材料使用中出现异常情况，可通过过磅影像和原材料运输轨迹追踪从而确保原材料收料、运途过程可追溯。2.原材料进场管理到场签收及远程授权开锁:原材料运输到达后，收料员打开手机APP，点击收货，试验室对原材料外观质量进行确认无误后电子开锁授权，方可打开电子锁。签收后，供应商通过平台打印运输单，运输单对车辆运输轨迹及运输时长进行自动记录。原材料入库、生产数据动态显示：料仓LED数字显示系统数据由智能过磅系统、原材检验、拌和生产系统完成工作后自动推送至屏幕上，可实时显示材料名称、材料批次、库存数量、材料检验状态等参数。语音提示引导司机精确入库，同时检测前后显示不同状态，防止送料司机送错料仓。3.原材料使用管理原材料使用通过配料单选择对应检验合格的料仓和材料作为使用仓。配料单指定检验合格的料仓作为使用仓。“赞筑者”为您打造前列的智慧拌合站。杭州提供智慧拌合站系统

智慧工地拌合站全过程动态监控功能。浙江本地智慧拌合站物联网系统

智慧工地拌合站数据管理系统是通过实时对现场拌合站的数据提取、二次加工，来展示拌合站生产过程中客户比较关心的混合料配比信息。拌合站数据管理系统以配合比信息为基础，可展示生产过程中的生产记录、拌合时间、产量查询、材料用量等综合信息、动态管理。拌合时间和材料用量是决定混合料质量的重要指标，通过实时监控，可准确判断现场混合料生产过程中存在的不达标现象，可以动态监控水泥、粗集料、矿粉、水、减水剂等原材料的用量。同时可通过历史事件查询和历史材料用量查询随时掌握生产记录以便追溯历史数据是否达标，通过多种方式，查询拌合站制定时间段的产能情况，进行产能分析和统计以便于直观判断相应拌合站的产能情况。拌合站管理系统能够选择起始日期和终止日期，实时查看某个时间段内，该拌合站所生产的各种强度等级混合料的数量、以及各种材料的消耗量。分析每盘材料误差情况，明确各类材料的超支状况，确保混合料配合比的严格执行。同时具备短信提醒功能，对上传的数据具有研判功能，能够及时发现问题进行预警，将预警信息迅速传递给监理或者相关负责人，以便及时进行整改。浙江本地智慧拌合站物联网系统

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