电容触摸屏技术实际是利用了人体的电流感应来进行工作的。电容式触摸屏是一块四层的复合玻璃屏,在玻璃屏的内表面以及夹层都各涂有一层ITO,**外层是一薄层矽土的玻璃保护层,夹层是ITO涂层来作为工作面,四个角上分别引出四个电极,内层的ITO为屏蔽层以保证一个良好的工作环境。当人的手指触摸在金属层上时,由于人体的电场,用户和触摸屏的表面形成了一个耦合电容,对于高频的电流来说,电容是直接的导体,于是手指就从接触点吸走了一个很小很小的电流。这个电流分别是从触摸屏四角上的电极中流出的,并且流经过这四个电极的电流与手指到四角的距离是成正比的,控制器再通过对这四个电流比例的一个精确计算,得出触摸点的位置。
而现在Glass电容屏的产能瓶颈主要在于溅射(Sputtering)制程,在普通的TFT-LCD的CF(彩膜)制程中,溅射制程就只需要24秒即可,但是投射式的电容屏制作的Sputter则就需要65-70秒,即产能几乎是掉了一半。
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在处理供应商来料问题的时候,sorting也就是俗称的分选/挑选是经常使用的手段方法,很多时候,我们拒绝了供应商的一批来料,但是这一批中大部分是合格品,更有甚者,这其中只有1件不良品,也就是被IQC非常幸运地抽到的那件不良品。因此,为了不影响生产使用,我们勒令供应商分选,将能用的产品挑出来使用,不合格的产品用作后续的分析。如果您的工作时间够长,也许会经常碰到这样的情况:IQC抽检5件产品,发现1件不良,然后报警至SQE,你立即启动sorting机制,但挑选了5000件,发现只有IQC手中的那件不良,这时候你疑惑地喃喃道“这小姑娘,手怎么这么毒,就这一件不良都能被她抽到,我也是醉了”。同时,你自信地跟供应商说:“我们的抽样方案非常科学,即使有1件不良,IQC也会抽到的,所以请你们做好出货前的全检,不要保佑蒙混过关的心理”,当然,你心中也知道,抽样方案是抽检,跟抽奖是一样的,这个世界上除了全检外没有**靠谱的抽检方案,只是抽检方案结合假设检验促成了一种***的检验规则,想靠谱还要**检。
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当供应商完成挑选后,作为客户还要确认的一项事宜就是挑选的结果,很多公司会将挑选的结果确认放在8D报告的数据审查里面,这里跟大家交流下挑选后的产品数据都要有哪些?首先,一共挑选出多少件不良不良品的数量会给SQE一个诊断问题的主方向,如果不良比例很高,可以确定这个问题是批量问题,并且供应商产线没有识别问题的有效措施。其次,不良品是连续生产出来的吗?如果不是连续生产出来的,那么这个问题产生的原因往往是特殊原因;如果是连续生产出来的,这个问题产生的原因往往是一般原因。再次,不良品是否有共性特征比如批次信息,工装/模穴号,产线代码,操作工关联性,分供方原材料等等。这些信息的搜**让我们逐步缩小筛查问题根本原因的范围。Sorting这活儿,说起来容易,做起来其实还是有很多道道儿的,希望大家不要忽视这个看起来技术含量很低,但实际上可以为你提供很多有价值信息的工作。
主要服务过的客户
汽车厂:上汽,吉利,丰田,捷豹路虎,等企业及它们的供货商并和这些企业相关制造、品质等部门建立良好的互动关系。
大型电子公司有:松下,日立,索尼数字,村田,夏普,三星,华为,Quanta,wistron,compal,USI,AUO,Samsung,LG,名硕,伟创力。
大型PCB公司:Hannstar ,Tripod(华南地区),GCE,
Compeq(华通电脑),MulTek(德丽科技),Topsearch(至卓飞高),博智, Foxconn
服务范围:无锡,苏州 上海,常州,杭州,嘉兴南通,南京,**近车程0.5小时,**远车程2小时,我们保证, 在接到客户的需求后, 我们立即安排专业的人员到您需要提供的公司服务。
服务优势:我们的口号:“品质一次性做好;服务一步到位”我们致力于帮助客户**快,**省,**完善的处理品质问题,比较大限度提升客户满意度。以比较好的工作效率取得合理的服务费用,同广大客户一起创造一个美好的未来。
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汽车工业发展史,零部件工业的发展始终处于重中之重的地位。从某种意义上说,一国的汽车零部件工业水平决定了该国的汽车工业水平。一辆汽车是由成千上万的零部件组成的。因此汽车零部件的重要性是不言而喻的。
汽车的生产制造涉及到零件、整车等上百家甚至上千家生产制造厂家,若在整车制造企业与零部件生产企业之间没有一个科学的专业化分工与协作的体系,没有一个有效地竞争与合作的协调机制,汽车工业的整体发展必然是低速度和低质量的。
目前大多数汽车的生产制造及零配件制造厂家都专注于大量生产和批量制造。他们也行没有时间或资源进行分挑,混合批次产品的准备和各种零件的排序。我们帮助客户 对他们的产品进行排序,以保证混合生产的更容易进行,并有效地降低成本。我们富有经验的技术人员在排序方面可以根据客户提供的作业指 导书进行工作。
金蚂蚁sorting为汽车厂及汽车零部件厂商提供质量防火墙第三方sorting服务、返工、返修等服务,满足客户为客户提供迅速响应、质优价廉的服务。对于常见质量问题,我们的技术人员可以免培训直接进行作业,从而节省宝贵的时间。我们的技术人员可以根据客户需求提供质量控制服务。
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汽车零部件如何检查?
一、检查身体的配件包括:动力转向管、雨刷、茶杯托、密封条、门把手、前灯清洗器、水切割、仪表盘、一般落水、天窗遮阳板、支架、接缝板、玻璃升降机、紧固件、烟灰缸、ABC柱、**通道、保险杠、行李架等汽车零部件检测。
二、底盘和控制系统检测对于载重量不超过3吨的轻型汽车、微型汽车和乘用车,应对盘鼓制动总成或制动盘和制动盘进行摩擦磨损性能试验、制动盘热裂纹试验、惯性制动试验和克劳斯试验。对汽车汽缸减振器和摩托车减振器进行了疲劳寿命试验、性能试验(力-位移曲线、力-速度曲线、恢复阻力、压缩阻力、总能耗、恢复能耗、压缩能耗、减振器温度特性)和横向加载试验。汽车消声器气密性检测、软轴线检测、滤波器检测。
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