预蒸馏126℃的浇注瓦斯油在流过顶部热水换热器和空气冷却器后冷却至40℃,进入顶部回流罐。顶部不凝性气体被引入顶部气罐并在液体分离后进入真空炉。顶部汽油通过顶部汽油泵抽出,其中一些作为顶部回流返回到主塔,另一个作为产品流出设备。在汽提塔中汽提侧油后,气相返回第14层。侧油由泵抽出,由初级冷却器冷却至50℃,热交换后送入油箱。底流泵抽出280℃的初生底油,用真空炉加热至395℃,进入真空塔进行蒸馏。大气部分来自大气顶部的油气在冷却至70℃后进入回流罐(Volumn-103)进行油水分离。常压塔所需的热回流油从回流罐泵出到塔顶。江阴油冷却换热器厂家。舟山焊接式换热器批发
顶部回流油冷却至70℃,然后返回第40个托盘。从大气塔的第26个塔盘抽出后,**中间回流油冷却至146℃,然后返回第28个塔盘。从大气塔的第14个塔盘抽出后,二线中间回流油冷却至219℃,然后返回第16个塔盘。底部回流油在被泵排出并加压后进入真空炉(Furnace-102),然后通过低速传输线进入真空塔(塔-104)进行分离,加热至380℃。真空顶部油气从真空顶部挥发线引出,通过一级,二级和三级真空水冷却器和抽空器,然后冷却至50℃。冷凝的油和水流入真空顶部分离罐(容积-105),真空顶部油被泵出设备,真空度保持在约(745mmHg)。舟山焊接式换热器批发宁波油冷却换热器密封垫。
应用场合受到限制:板式换热器具有独特的优势,但也存在一些问题。就当前供热系统的设计而言,存在很多缺陷,比如节能设计在供热系统中的应用受到了限制,主要表现在换热器难以在高温、高压的环境中运行。这是因为板式换热器中的元件为较薄的金属片,其承受压力的能力有限,而板式换热器常用于重工业生产中,这就需要板式换热器具备较强的承受压力的能力。由此可见,对于板式换热器供热系统而言,突破以往应用场合的限制是其应用节能设计的基本条件之一。
真空塔配有三个填料段,三层油底壳和三个组合液体分配器,***层真空侧流从***层油底壳中排出,热交换后冷却至80℃,其中一些作为产品流出,其中一些作为真空顶部回流油返回***个填料段的上部用冷凝器冷却至40℃后。第二层真空侧流从第二层油底壳排出,其中一条线在热交换后冷却至80℃并作为产品流出,其中一条作为真空顶空返回第二个填料段的上部。回流油和另一回流油作为轻洗油返回到第三衬垫部分的上部而不需要冷却。多余的汽化油(第三真空侧流)从第三层油底壳罐中排出,其中一些返回到第三填料段的上部作为重洗油,其中一些与第二真空侧料流混合,进入进入混合稠油管线,热交换后冷却至80℃。舟山钎焊换热器密封垫。
这主要是在环境温度比较低的时候用...详情可拆式板式换热器算压力容器吗?板式换热器严格来讲属于压力容器,但是他跟压力容器又有区别,它的密封是橡胶制品,软性连接跟压力容器的钢型连接是不一样的...详情板式换热器换热后两种介质温度会一样吗?作为两种介质之间的换热器,工作期间通过换热器交换热量的两种介质的温度***不会一样,因为若它们的温度都一样的话,就不可能存在热量交换...详情可拆板式换热器应该怎样检查故障在产生渗漏的位置标上记号,随后拆开换热器。合肥蒸发换热器密封垫。舟山焊接式换热器批发
我国供热系统中供暖热源方式主要有蒸汽和热水,采用热水供热是节约能源和投资,保证工艺条件的优先。舟山焊接式换热器批发
全焊式板式换热器相比于管式换热器具备以下几项优势。一、与管式换热器作比较1、清洗简易,管式换热器清洗只能进行冲洗或者内部流动清洗,无法拆卸,堵塞严重的时候甚至需要将管束抽出进行维护,但是全焊式板式换热器只需要拆开盖板即可清洗。2、效率高,管式换热器的传热效率我们都应该有所了解,无法实现湍流的工艺模式让这款设备逐渐不吃香,但是全焊式板式换热器液体滞留量小,热能利用率高,效率也就随之提高。3、设备占地面积小,成本投入低,这是我们用户非常喜欢的一个工艺,对于管式换热器,我们的成本投入只需要三分之一即可。有些人说我们早就不用管式的了,很长时间之前就把管式换热器改正为可拆式换热器了。那么小编就给大家列出来全焊式板式换热器和可拆式板式换热器的区别了。舟山焊接式换热器批发