除油粉末清洁清理后发黑现象的原因?用除油粉末后使产品变黑的主要原因如下:工件本身表面未清洗,无明显残留物。由于加热和干燥后的膨胀和收缩,它会缓慢出现。清洗过程中未彻底清洗水,造成二次污染;清洗后是否干燥或不完整;清洗时间过长,行业标准一般为3-5分钟左右;除油粉腐蚀性太强,不适合用于清洁产品。这要求您为产品选择正确的除油粉配方。除油粉是指将超声波传递到除油液中以加速除油过程并提高除油效率的除油方法。当超声波发射到液体中时,液体将发生超声波振荡。片除油粉,就选温州市诚安化工有限公司,让您满意,有想法可以来我司咨询!安徽环保除油粉厂家
这里我们来谈下,电镀前为什么要前处理除油处理?
1、金属表面处理过程中,如果要处理工件表面有油污很脏的话,久而久之就会在零件表面形成油膜。这个膜会影响材质表面覆盖层跟基体金属之间的结合力的。我们常见的电镀是不能有半点油污的,因为油会造成镀层结合里不好的情况,然后会而产生起皮起泡的现象的。因此电镀前处理是很重要的!
2、此外油污会传染给电解液,使电解液的质量下降。镀层结构的金属制品,在机械加工过程、存储过程中,以及在磨光和抛光过程中,都或多或少地粘附上油污的。
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除油粉的作用原理是利用油脂在硷性介质中发生皂化或乳化作用,在助剂的协同作用下,细粒化油脂及污垢,使之脱离金属表面,将皂化性或非皂化性油污除去,从而达到清洗目的的效果,这就是除油粉的原理。接下来讲一下大家**关心的问题,也就是除油粉的兑水使用方法。除油粉操作第一步,先往槽中加入50%计量的自来水,加入需配量的除油粉,那该如何配比呢,这也就是***要讲的重点,兑水的使用方法,一般配比在3~5%左右(也就是1吨水放30kg~50kg除油粉即可),然后搅拌至其溶解,把水温度升至常温(50℃~80℃范围之内)除油效果佳,下一步将需要除油的工件放入槽液中浸泡5~15分钟直至清洗干净即可,这主要看油污的轻重。
除油粉使用应该注意哪些方面
现在,除油剂在工业生产中,扮演着十分重要的角色。无论是金属件加工,还是电镀、封装,都少不了除油剂的身影。这里我们谈谈除油粉使用的一些注意事项。
首先,强力除油剂的浓度对清洗结果的影响。大家都有一个误区,清洗剂浓度越高,清洗效果越好。但一味地提高除油剂浓度,提高成本的同时,清洗效果也得不到明显挺高,以本公司的除油粉来举个例子:开槽的时候,除油剂和水的比例是5:95到10:90,超过这个比例,清洗效果不会有明显的提升,还有可能导致除油剂难以清洗干净。
再则,一般来说温度越高,分子运动速率越快,清洗效果越好。但是,每一种除油粉都有自己的使用温度范围,高于这个温度,有效成分可能导致分解,除油粉可能不起作用。本公司的除油粉适宜的清洗温度在50℃-60℃。低于此温度区间,除油速度会降低;而高于此温度区间,除油效果会变差。 温州市诚安化工有限公司致力于提供片除油粉,欢迎您的来电哦!
除油粉是选用质量粉剂表面活性剂扩散剂NNF、渗透剂、助洗剂等配制而成的低泡除油脱脂剂,具有良好的润湿,增溶和乳化性能,去油污能力强等优势。清洗后的工件表面无油膜或油斑。本品主要应用于金属表面油污粉尘的清洗,对工件无损伤现象。它的性能及特点如下:保护基材。对清洗的工件表面无腐蚀、变色等现象发生。不含重金属、亚硝酸盐等、可完全生物降解。洗净力强,脱脂迅速,能快速彻底***工件上的油脂污垢。除油粉的参考配方如下:氢氧化钠(珠碱)30%碳酸钠29%三聚磷酸钠14%五水偏硅酸钠12%葡萄糖酸钠5%扩散剂NNF10%此参考配方适用于钢铁,不锈钢上面的油污,加温70度以上清洗效果更佳。温州市诚安化工有限公司是一家专业提供片除油粉的公司,有需求可以来电咨询!湖南碱性除油粉报价
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无磷除油粉必须具有去污能力强、除油工件水性性能好、能防止二次污染、清洗零件表面光洁、不影响零件尺寸精度和表面状态等性能特点。泡沫容易导致清洗残留,容易提高清洗精度,但是除油剂配方中含有大量的表面活性剂,在清洗过程中容易产生泡沫,无法获得清洗指标。因此,在生产除油粉时,可根据实际需求,添加配置一定量的油剂去除消泡剂。消泡剂是一种消泡抑泡助剂,特点是添加量少,效果明显。除油粉使用时易起泡的主要原因是其配方中含有表面活性剂。 表面活性剂能提高除油粉的清洗作用,但也是一种容易起泡的物质,而且产生的泡沫比较稳定,不容易自行去除。 因此,在除油剂的配方中需要添加消泡剂进行配置,快速去除和抑制泡沫。安徽环保除油粉厂家
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