防静电型无尘服(B 类):粉尘 + 静电双重防护这类无尘服在普通防尘功能基础上,添加了防静电纤维(如导电丝),能将人体产生的静电导出,适用于存在静电风险的粉尘或精密作业环境。适用场景电子与半导体行业:...
化工易燃易爆行业:防 “爆boom炸点火”,要求零火花风险该行业存在易燃易爆粉尘(如塑料粉、铝粉)或气体,静电火花可能直接引发爆boom炸,需符合 GB 24540-2009《防护服 酸碱类化学品防护...
防静电性能指标(B 类防尘服专属)防静电型防尘服需满足,依据 GB 12014-2020《防静电服》,不同行业会叠加更严要求:带电电荷量:洗涤前、后(经 5 次标准洗涤)均需≤0.6 μC / 件,电...
应用领域半导体、微电子行业:服装需符合国标 GB-1201489,带电电荷量 < 0.6uc / 件,防静电鞋电阻值 0.5×105 - 1×109 欧姆,防止微尘对精密电子元件的污染,确保产品质量。...
材质主要成分通常为涤纶,涤纶纤维具有强度高、耐磨、耐腐蚀等优点,使工作服更加耐用。一些品质高的防尘工作服还会添加特殊的功能性纤维,如抗kang菌纤维,以减少细菌滋生,保持工作服的卫生;还有的会加入抗皱...
需要用到防尘服的行业,共性是作业环境存在粉尘、颗粒或需避免污染,主要集中在工业制造、医药食品、矿产能源、建筑工程四大领域,不同行业的使用目的和防护重点有所差异。其他特殊行业:特定场景的防尘需求除上述主...
电子精密场景(高要求)这类场景的重点是保护精密电子元件(如芯片、半导体),静电哪怕轻微放电也可能击穿元件,因此指标要求远高于通用标准。适用场景半导体芯片制造车间。微电子器件(如传感器、集成电路)生产。...
防尘性能指标(所有防尘服基础要求)防尘性能决定面料阻挡粉尘侵入的能力,指标依据 GB/T 24258-2019《纺织品 防尘性能测试方法》 设定:过滤效率:指面料对特定粒径粉尘(如 0.3μm、5μm...
断裂强力:抵抗拉扯断裂的能力指标:分为面料主体和接缝处两类,面料经向、纬向断裂强力需≥300 N;接缝处断裂强力需≥200 N(依据 GB/T 3923.1-2013)。测试逻辑:用拉力机对面料或接缝...
场景专属附加指标:模拟真实风险验证除基础指标外,需通过针对易燃易爆场景的专项测试,验证服装在实际作业中的安全性。静电火花试验:将防尘服置于模拟场景的易燃易爆粉尘(如煤尘、铝粉)或气体环境中,通过特定方...
清洗过程:控制参数,规避损伤洗涤剂选择:使用中性洗涤剂(如防静电服装洗涤剂),禁止使用含漂白剂、柔顺剂、荧光剂的产品 —— 漂白剂会破坏面料结构,柔顺剂会堵塞导电纤维,影响防静电性能。清洗方式与水温:...
材质特性优良:强度高和耐磨损:希洁贝尔的无尘服采用高质量涤纶面料,具有强度高和耐磨损的特性,能够承受频繁的使用和清洗,确保在长时间使用后仍能保持良好的防护性能。透气性和柔软性好:无尘服还特别注重穿着者...
航天与航空行业对洁净环境的要求极高,以确保飞行器制造过程中的质量和安全性。苏州希洁贝尔静电科技有限公司的无尘服采用强度高面料,能够承受严苛的工作环境,同时提供良好的防尘和防静电性能。我们的产品符合国际...
依据环境特性选材质材质需适配工作环境中的温度、化学物质等因素,避免服装性能失效。常规干燥环境(如电子车间):优先选聚酯纤维材质,性价比高,防静电和防尘性能稳定。高温环境(如芯片焊接、化工反应区):选特...
人员操作:杜绝人为污染储存过程中人员的不规范操作,会将外界污染物带入,提前污染无尘服。必须穿戴辅助防护:进入储存区的人员,需先穿戴无尘手套、无尘鞋套(若储存区为洁净区),禁止用裸手直接触摸无尘服表面,...
物理损伤:避免面料与结构破坏储存过程中的摩擦、挤压等物理作用,会直接损坏无尘服的面料或导电纤维,降低防护效果。避免尖锐物品接触:储存区禁止放置剪刀、螺丝刀等尖锐工具,防止其意外划破服装面料;衣柜内也需...
新能源与汽车制造电池制造:在锂电池等新能源电池制造过程中,对洁净度有较高要求,微尘可能引起电池内部短路,影响电池性能和安全性。无尘服能有效防止人员带入污染物,提高电池良品率。汽车喷漆:汽车喷漆过程中,...
穿着前:2 个检查动作检查服装外观:查看是否有破损、缝线开裂、导电丝断裂,若有破损需立即更换,不可修补后继续使用。检查洁净状态:从无尘衣柜取出后,确认服装无褶皱、无外来颗粒(如毛发、纤维),若有污渍需...
生物制药与医疗行业: 必须穿的原因药品(如疫苗、生物制剂)的生产需严格遵循《药品生产质量管理规范》(GMP),要求生产环境无菌,防止微生物(细菌)或人体杂质(皮屑、毛发)混入药品,影响药效或引发用药安...
在等级划分方面,ISO 14644-1和中国的GB/T 25915标准根据空气中≥0.1微米颗粒的数量将洁净环境划分为ISO 1至ISO 9级。不同等级对应不同的应用场景:ISO 1~3级适用于芯片光...
苏州希洁贝尔静电科技有限公司的无尘服符合多项国际和行业标准,确保产品的高质量和可靠性。我们的无尘服通过了ISO 9001质量管理体系认证和ISO 14001环境管理体系认证,符合GMP(良好生产规范)...
中度磨损(局部导电纤维断裂、露出线头)影响表现:部分导电纤维断裂,导电网络出现 “断点”,防静电效果下降 50%-70%,断裂区域成为 “静电孤岛”。具体风险:断裂区域的静电无法通过导电网络传导,会在...
无尘服的储存环境要求是隔绝外界污染、维持面料性能稳定,需从洁净度、温湿度、储存容器三个维度严格控制。要求:洁净度必须匹配使用等级储存环境的洁净度不能低于无尘服的使用洁净度,否则会提前污染服装,导致防护...
依据洁净等级选款式不同洁净室等级(如百级、千级、万级)对防尘覆盖范围要求不同,直接决定款式选择。百级 / 十级洁净室:必须选四连体无尘服,搭配内置口罩、无尘靴和手套,实现全身无暴露防护,适用于半导体芯...
依据洁净等级选款式不同洁净室等级(如百级、千级、万级)对防尘覆盖范围要求不同,直接决定款式选择。百级 / 十级洁净室:必须选四连体无尘服,搭配内置口罩、无尘靴和手套,实现全身无暴露防护,适用于半导体芯...
静电衰减时间定义:指无尘服表面的静电电压从初始值(如 1000V)衰减到 100V 所需的时间,时间越短,静电释放速度越快。标准要求:国家标准规定,静电衰减时间需≤2s(电压从 1000V 降至 10...
精密制造与航空航天行业:必须穿的原因精密产品(如光学镜头、航空航天零部件、精密轴承)的精度要求极高(如镜头表面光洁度需达纳米级,轴承公差需控制在 0.001mm 内),灰尘附着会影响产品的装配精度和使...
结构:导电纤维的 “网络式分布”这是无尘服能除静电的基础,区别于普通服装的关键在于面料成分。无尘服面料并非全部由导电材料制成,而是在聚酯纤维等基础面料中,按特定间距(通常 5mm-10mm)混入高性能...
人员操作:杜绝人为污染储存过程中人员的不规范操作,会将外界污染物带入,提前污染无尘服。必须穿戴辅助防护:进入储存区的人员,需先穿戴无尘手套、无尘鞋套(若储存区为洁净区),禁止用裸手直接触摸无尘服表面,...
必须由专业机构清洗,禁止家用清洗家用洗衣机和洗涤剂会残留纤维、杂质,且无法达到无尘清洗标准,直接导致无尘服失效。需委托具备无尘清洗资质的机构,使用去离子水和无尘洗涤剂,在百级洁净环境下完成清洗、烘干和...