改造前正常工艺流程也就是改造后循环水侧关闭所增设的阀门时的正常工艺流程，改造后反洗工艺流程也就是改造后循环水侧关闭原进出口阀门、打开所增设的阀门时的反洗工艺流程。通过对流经板式换热器的循环水和润滑油这两种换热流体的管线进行改造后，就换热器本身而言，正常工艺和反洗工艺两种工作状态没有差别，从而可以使板式换热器在正常运行过程中**地减轻杂质对板间通道的堵塞。循环水侧增设过滤器在板式换热器循环水进口管线上增设一个装有精滤网的二级过滤器及相应付线，并定期使用付线运行，拆下过滤器对精滤网进行清洗，有效防止了填料碎片等杂质进入换热器。解体检修板式换热器的解体板式换热器可按照检修情况和时间需要安排进...

板式换热器跟板壳式换热器的相同之处和不同之处：相同之处：板式换热器跟板壳式换热器全是新式的热力设备，换热效都很高，占地都不大，都易拆卸清理，在节约资源层面有非常大的上下。根据拆换板片的材料都可以抗腐蚀物质。板式换热器的换热效率更高，更易维护保养。板式换热器的板片设计亮点在于提高换热效率的同时，具有自清洁功能，不易结垢。板式换热器跟板壳式换热器的不同之处：1.板式换热器的板片是层叠在一起，板壳式换热器的板片是电焊焊接在一起产生板束2.板式换热器的板片曝露在外面，板壳式换热器板束在罩壳內部3.板式换热器用密封胶条来密封性，板壳式换热器板束悍接在一起，不用密封胶条密封性4.板壳式换热器比平板...

人们对新型材料制成的换热器开始注意。60年代左右，由于空间技术和前列科学的迅速发展，迫切需要各种高效能紧凑型的换热器，再加上冲压、钎焊和密封等技术的发展，换热器制造工艺得到进一步完善，从而推动了紧凑型板面式换热器的蓬勃发展和***应用。此外，自60年代开始，为了适应高温和高压条件下的换热和节能的需要，典型的管壳式换热器也得到了进一步的发展。70年代中期，为了强化传热，在研究和发展热管的基础上又创制出热管式换热器。换热器按传热方式的不同可分为混合式、蓄热式和间壁式三类。混合式换热器是通过冷、热流体的直接接触、混合进行热量交换的换热器，又称接触式换热器。由于两流体混合换热后必须及时分离，这...

传统的管壳式换热器占地面积较大。（2）根据工艺的使用，有不同的名称：板式加热器、板式冷却器、板式冷凝器、板式预热器。（3）按工艺组合可分为单向板式换热器和多向板式换热器。（4）根据两种介质的流向，可分为平行板换热器、逆流板换热器和横流板换热器。后两种更常用。（5）根据转轮的间隙大小，可分为常规的间隙板式换热器和宽间隙板式换热器。（6）根据波纹磨损情况，板式换热器有更详细的区别，不再重复，请参考：板式换热器的波纹形式。（7）根据是否是一套完整的产品，可分为单板式换热器和板式换热器单元。板翅式换热器壳管式与板式换热器不同点之一：特点1、壳管式换热器特点：（1）高效节能，该换热器传热系数为6...

阿法拉伐板式换热器结构：阿法拉伐可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压缩螺钉重叠而成。板和垫片的四个角孔构成了流体分配器和集液管。同时，冷流体和热流体被合理地分离，以便它们在每个板的两侧被分离。在通道中流动，通过板进行热交换。板式换热器2、阿法拉伐板式换热器分类：（1）按单位空间换热面积大小，板式换热器属于紧凑型换热器，主要与管壳式换热器比较。传统的管壳式换热器占地面积较大。（2）根据工艺的使用，有不同的名称：板式加热器、板式冷却器、板式冷凝器、板式预热器。（3）按工艺组合可分为单向板式换热器和多向板式换热器。（4）根据两种介质的流向，可分为平...

换热设备如何分类？可分为：（1）管壳式换热器（2）套管式换热器（3）水浸式换热器（4）喷淋式换热器（5）回转（蛇管）式换热器（6）板式换热器（7）板翅式换热器（8）管翅式换热器（9）废热锅炉（10）其他 换热器是如何传热的？答：在**普遍的间壁式换热器中，主要是传导和对流两种传热方式。热流体先用对流给热的方式将热量传给管壁的一侧，再以传导的方式将热量从管壁一侧传过另一侧，**后管壁另一侧又以对流给热方式将热量传给了冷流体，从而完成了换热器的传热过程。 介质流速对换热效果有何影响？答：介质在换热器内的流速越大，其传热系数也越大。因此提高介质在换热器内的流速可以**提高换热效果，但增加...

可***提高传热系数。（10）***应用于热电、工矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工业等领域。（11）在传热管外表面轧制有散热片的铜管，导热系数高，传热面积大。（12）导板引导壳程流体在热交换器中的断线中连续流动。导板之间的距离可以根据比较好流量进行调整。结构坚固，能满足大流量甚至超大流量、高脉动频率的壳程流体的传热。（13）壳程流体为油时，适用于低粘度、清洁的导热油。浮头式换热器2、板式换热器特点：（1）传热系数高由于不同的波纹板是反向的，形成复杂的通道，使波纹板之间的流体在三维旋转流中流动，在较低雷诺数（一般Re=50-200）下可产生湍流，因此传热系数较高，...

通过改变流体运动状态来增加传热效果，当介质经过涡流管表面时，强力冲刷管子表面，从而提高换热效率。**高可达10000W/m2℃。同时这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式，在换热管表面形成绕流，对流换热系数降低。据【换热设备推广中心】的资料显示，涡流热膜换热器的**大特点在于经济性和安全性统一。由于考虑了换热管之间，换热管和壳体之间流动关系，不再使用折流板强行阻挡的方式逼出湍流，而是靠换热管之间自然诱导形成交替漩涡流，并在保证换热管不互相摩擦的前提下保持应有的颤动力度。换热管的刚性和柔性配置良好，不会彼此碰撞，既克服了浮动盘管换热器...

阿法拉伐换热器泄露原因分析及解决方案 一、板式换热器泄露穿孔问题可能原因分析 1、换热器板片材料选用的是奥式体类不锈钢,比如304或316型材质.这种不锈钢材质对氯离子特别敏感,抗点蚀性能比较差。 2、由于循环冷却水补充水中氯离子含量很高(超过180mg/l)，造成通过浓缩后的循环水中氯离子含量超过国家国标不锈钢换热设备对水中氯离子含量300mg/l的标准，引起换热器板片点蚀。 3、人字形波纹波纹板片是经冲压成型的,在冲压成型过程中,因为形变产生的内应力，使板片加大了应力腐蚀的倾向。 二、解决方案 1、更换已经穿孔的板片，在可能...

管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。1.类型管壳式换热器由于管内外流体的温度不同，因之换热器的壳体与管束的温度也不同。如果两温度相差很大，换热器内将产生很大热应力，导致管子弯曲、断裂，或从管板上拉脱。因此，当管束与壳体温度差超过50℃时，需采取适当补偿措施，以消除或减少热应力。根据所采用的补偿措施，管壳式换热器可分为以下几种主要类型：①固定管板式换热器管束两端的管板与壳体联成一体，结构简单,但只适用于冷热流体温度差不大,且壳程不需机械清洗时的换热操作。当温度差稍大而壳程压力又不太高时，可在壳体上安装有弹性的补偿圈，...

板式换热器跟板壳式换热器的相同之处和不同之处：相同之处：板式换热器跟板壳式换热器全是新式的热力设备，换热效都很高，占地都不大，都易拆卸清理，在节约资源层面有非常大的上下。根据拆换板片的材料都可以抗腐蚀物质。板式换热器的换热效率更高，更易维护保养。板式换热器的板片设计亮点在于提高换热效率的同时，具有自清洁功能，不易结垢。板式换热器跟板壳式换热器的不同之处：1.板式换热器的板片是层叠在一起，板壳式换热器的板片是电焊焊接在一起产生板束2.板式换热器的板片曝露在外面，板壳式换热器板束在罩壳內部3.板式换热器用密封胶条来密封性，板壳式换热器板束悍接在一起，不用密封胶条密封性4.板壳式换热器比平板...

通过改变流体运动状态来增加传热效果，当介质经过涡流管表面时，强力冲刷管子表面，从而提高换热效率。**高可达10000W/m2℃。同时这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式，在换热管表面形成绕流，对流换热系数降低。据【换热设备推广中心】的资料显示，涡流热膜换热器的**大特点在于经济性和安全性统一。由于考虑了换热管之间，换热管和壳体之间流动关系，不再使用折流板强行阻挡的方式逼出湍流，而是靠换热管之间自然诱导形成交替漩涡流，并在保证换热管不互相摩擦的前提下保持应有的颤动力度。换热管的刚性和柔性配置良好，不会彼此碰撞，既克服了浮动盘管换热器...

板片按人字形波纹的夹角分为硬板（H）和软板（L），夹角（一般为120。左右）大于90。为硬板，夹角（一般为70。左右）小于90。为软板。热混合板硬板的表面传热系数高，流体阻力大，软板则相反。硬板和软板进行组合，可组成高（HH）、中（HL）、低（LL）3种特性的流道，满足不同工况的需求。冷热介质流量比较大时，采用热混合板比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积。热混合板冷热两侧的角孔直径通常相等，冷热介质流量比过大时，冷介质一侧的角孑L压力损失很大。采用非对称型板式换热器对称型板式换热器由板片两面波纹几何结构相同的板片组成，形成冷热流道流通截面积相等的板式换热器。非对称型（不等截面积型）...

可拆式板式换热器主要由传热板片、密封垫片、两端压板、夹紧螺栓、支架、法兰或衬套、地脚组成。各部件作用如下： 一、传热板片 传热板片是换热器主要起换热作用的元件，一般波纹做成人字形（当然也有些厂家经过研究有属于自己的版型），按照流体介质的不同，传热板片的材质也不一样，大多采用不锈钢和钛材制作而成。通常用模具将板片压制成各种槽型或波纹型，既可以增大板片的刚度，防止板片受压时变形，也增强了流体的湍流程度，增强了换热效果 二、密封垫片 板式换热器的密封垫片主要是在换热板片之间起密封作用。材质有：NBR，三元乙丙橡胶，氟橡胶等，根据不同介质采用不同橡胶，胶垫富...

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器的应用***，日常生活中取暖用的暖气散热片、汽轮机装置中的凝汽器和航天火箭上的油冷却器等，都是换热器。它还***应用于化工、石油、动力和原子能等工业部门。它的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器既可是一种单独的设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的热交换器。由于制造工艺和科学水平的限制，早期的换热器只能采用简单的结构，而且传热面积小、体积大和笨重，如蛇管式换热器等。随着制造工艺的发展，逐步形成一种管壳式换热器，它不仅单位体积具有...

末端温差小管壳式换热器中的流体是错流流动，平均温差系数小，而板式换热器是并流或逆流方式，使得末端温差小，对水换热可低于1℃。3、占地面积小板式换热器结构紧凑，体积内的热换器是管壳式的2至5倍，占地面积会比管壳式换热器小上不少。4、容易改变换热面积或流程组合只要增加或减少几张板，就能相应的改变换热面积，改变板片排列就可重新组合流程。5、重量轻板式的板片厚度是，而管壳式的厚度为，所以也就比之轻非常多了。6、价格低相同材料和同等换热面积的两种热换器相比，板式比管壳式价格低了一半左右。小结：以上就是关于板式换热器原理有哪些以及与管壳式换热器对比更有优势之处的介绍，板式换热器的机构非常紧凑，占地...

可拆式板式换热器主要由传热板片、密封垫片、两端压板、夹紧螺栓、支架、法兰或衬套、地脚组成。各部件作用如下： 一、传热板片 传热板片是换热器主要起换热作用的元件，一般波纹做成人字形（当然也有些厂家经过研究有属于自己的版型），按照流体介质的不同，传热板片的材质也不一样，大多采用不锈钢和钛材制作而成。通常用模具将板片压制成各种槽型或波纹型，既可以增大板片的刚度，防止板片受压时变形，也增强了流体的湍流程度，增强了换热效果 二、密封垫片 板式换热器的密封垫片主要是在换热板片之间起密封作用。材质有：NBR，三元乙丙橡胶，氟橡胶等，根据不同介质采用不同橡胶，胶垫富...

以便它们在每个板的两侧被分离。在通道中流动，通过板进行热交换。板式换热器壳管式与板式换热器不同点之一：分类1、壳管式换热器分类：（1）固定管板换热器管板与管壳两端管束为一体，结构简单，但*适用于冷、热流体温差不大，壳程无需机械清洗时的换热操作。当温差稍大，壳侧压力不太高时，可在壳上安装弹性补偿环，以减小热应力。（2）浮头换热器管束一端的管板可以自由浮动，完全消除了热应力，整个管束可以从壳体中拉出，便于机械清洗和维护。浮头换热器应用***，但其结构复杂，成本高。（3）U形管换热器的每根管子弯成U形，两端固定在上下两区的同一管板上。在管箱隔板的帮助下，分为进、出口两室。换热器完全消除了热应...

板式换热器的优势板式换热器是热换器的一种类型，主要是由一系列波纹形状的金属片叠装而成的一种新型又高效的换热器，器械内的各个板片组合形成了薄矩形通道，就这样进行热量交换，那么板式换热器原理有哪些呢?板式与管壳式换热器相比有哪些优势呢?下面来看看吧。板式换热器的结构原理：板式换热器的结构原理是结构上的组合，是指按一定间隔将可拆卸的板式换热器中的冲压有波纹薄板通过垫片密封好，并且用特有的框架和压紧螺旋重叠来压紧，而板片和垫片的四个角孔就是流体的分配和汇集管道，能合理地将冷热流体分开，通过板片进行热交换。板式换热器的工作原理：板式换热器的工作原理是通过板片进行热量交换，工作中的气流在两块板片之...

有不同的名称：板式加热器、板式冷却器、板式冷凝器、板式预热器。（3）按工艺组合可分为单向板式换热器和多向板式换热器。（4）根据两种介质的流向，可分为平行板换热器、逆流板换热器和横流板换热器。后两种更常用。（5）根据转轮的间隙大小，可分为常规的间隙板式换热器和宽间隙板式换热器。（6）根据波纹磨损情况，板式换热器有更详细的区别，不再重复，请参考：板式换热器的波纹形式。（7）根据是否是一套完整的产品，可分为单板式换热器和板式换热器单元。板翅式换热器壳管式与板式换热器不同点之一：特点1、壳管式换热器特点：（1）高效节能，该换热器传热系数为6000-8000W/(m2·k)。（2）全不锈钢生产，...

也使板与板之间形成一定间隙，从而构成流体通道。垫片能承受的温度实质上就是板换的工作温度，板换的工作压力也受垫片制约。垫片的上下主密封面应平整光滑，不能有任何气泡、凹坑、飞边及其他影响密封的缺陷。阴凉、干燥、避光环境存放，环境温度不超40℃，不与酸、碱、油类及有机溶剂接触，避免重压。3.板式换热器的特点（1）体积小，占地面积少；（2）传热效率高；（3）组装灵活；（4）金属消耗量低；（5）热损失小；（6）拆卸、清洗、检修方便；（7）板式换热器缺点是密封周边较长，容易泄漏，使用温度只能低于150℃，承受压差较小，处理量较小，一旦发现板片结垢必须拆开清洗。4.板式换热器安装板式换热器应按流程组...

板片按人字形波纹的夹角分为硬板（H）和软板（L），夹角（一般为120。左右）大于90。为硬板，夹角（一般为70。左右）小于90。为软板。热混合板硬板的表面传热系数高，流体阻力大，软板则相反。硬板和软板进行组合，可组成高（HH）、中（HL）、低（LL）3种特性的流道，满足不同工况的需求。冷热介质流量比较大时，采用热混合板比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积。热混合板冷热两侧的角孔直径通常相等，冷热介质流量比过大时，冷介质一侧的角孑L压力损失很大。采用非对称型板式换热器对称型板式换热器由板片两面波纹几何结构相同的板片组成，形成冷热流道流通截面积相等的板式换热器。非对称型（不等截面积型）...

要求采用弓形折流板、盘环形折流板、折流杆或是弓形缺口处无管子的结构外，一般都采用圆缺形折流板(又称弓形折流板)。折流板可以改变壳程流体的方向，使其垂直于管束流动，并提高流速，从而增加流体流动的湍流程度，获得较好的传热效果。当壳程进行蒸发、冷凝操作或者管程对流换热系数很低时，壳程折流板的效果就不很明显，主要起管子支承作用，有时可以不要折流板；对于带有不凝性气体的冷凝操作，采用不等距的折流板可改善传热效果。1．折流板的形式折流板的形式可分为圆缺形(弓形)折流板、盘环形折流板、孔式折流板和折流圈(又称折流杆)。圆缺形折流板；圆缺形折流板可分为横缺形、竖缺形和阻液形三种。横缺形折流板适用于无相...

h.容易清洗框架式板式换热器只要松动压紧螺栓，即可松开板束，卸下板片进行机械清洗，这对需要经常清洗设备的换热过程十分方便。i.热损失小板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中，因此散热损失可以忽略不计，也不需要保温措施。而管壳式换热器热损失大，需要隔热层。j.容量较小是管壳式换热器的10%~20%。i.单位长度的压力损失大由于传热面之间的间隙较小，传热面上有凹凸，因此比传统的光滑管的压力损失大。k.不易结垢由于内部充分湍动，所以不易结垢，其结垢系数*为管壳式换热器的1/3~1/，介质温度不宜过高，有可能泄露板式换热器采用密封垫密封，工作压力一般不宜超过，介质温度应在低于250℃以下，否...

改造前正常工艺流程也就是改造后循环水侧关闭所增设的阀门时的正常工艺流程，改造后反洗工艺流程也就是改造后循环水侧关闭原进出口阀门、打开所增设的阀门时的反洗工艺流程。通过对流经板式换热器的循环水和润滑油这两种换热流体的管线进行改造后，就换热器本身而言，正常工艺和反洗工艺两种工作状态没有差别，从而可以使板式换热器在正常运行过程中**地减轻杂质对板间通道的堵塞。循环水侧增设过滤器在板式换热器循环水进口管线上增设一个装有精滤网的二级过滤器及相应付线，并定期使用付线运行，拆下过滤器对精滤网进行清洗，有效防止了填料碎片等杂质进入换热器。解体检修板式换热器的解体板式换热器可按照检修情况和时间需要安排进...

三、两端压板 两端压板主要是夹紧压住所有的传热板片，保证流体介质不泄漏。碳钢板生产工艺是买回钢板用切割机按一定的尺寸切割好（有用手工切割、但现在随着社会的发展科学的进步、大家都用切割机编程（编程内有指令如：G61、G81等）切割好、然后进行打磨，整形，再进行喷砂处理、喷砂使其更好的防锈及油漆的吸附、然后喷漆处理、 四、夹紧螺栓 夹紧螺栓主要是起紧固两端压板的作用。夹紧螺栓一般是双头螺纹，预紧螺栓时，使固定板片的力矩均匀。加紧螺栓的加工：根据换热器的使用，达到相应的硬度强度和拉伸率等的特殊要求圆钢，经过机器攻丝加工好螺纹、拿去镀锌即可使用，同时也配套相应的不...

调试 分包商将负责安装设备，为什么还需要阿法拉伐进行调试？ 阿法拉伐**将接手安装人员的工作，确保设备根据计划完成安装和正确工作 安装工作并不覆盖关键的调试阶段，该阶段将确保设备能够按计划工作 调试监督 分包商将负责安装设备，为什么还需要阿法拉伐进行调试？ 阿法拉伐**将接手安装人员的工作，确保设备根据计划完成安装和正确工作 安装工作并不覆盖关键的调试阶段，该阶段将确保设备能够按计划工作 维护 清洗服务 修复工作在哪里进行？ 修复工作在阿法拉伐或阿法拉伐授权服务中心进行 阿法拉伐可以在现场进行清洗服务和更换垫片的服务，...

阿法拉伐板式换热器专业清洗技术 l 清洗剂，阿法拉伐专业清洗剂，根据具体的情况配备不同PH值的酸碱液； l 探伤，对损坏的板片有专业的检测技术； l 修复，对受损的板片通过专业的技术达到再一次使用的目的； l 阿法check，对使用中的板式换热器做专业的数据分析、节能分析以便客户更好的做出维保的计划。 l 工具，全系列的板交维修专业扳手、防腐剂、防锈剂、松动剂为我们专业的服务提供保障； 阿法拉伐板式换热器现场清洗拆洗前的准备工作 l 关闭换热器相关的阀门，检查各个压力表、流量计、温度计的使用情况； l 目测检查换热器...

可拆式板式换热器主要由传热板片、密封垫片、两端压板、夹紧螺栓、支架、法兰或衬套、地脚组成。各部件作用如下： 一、传热板片 传热板片是换热器主要起换热作用的元件，一般波纹做成人字形（当然也有些厂家经过研究有属于自己的版型），按照流体介质的不同，传热板片的材质也不一样，大多采用不锈钢和钛材制作而成。通常用模具将板片压制成各种槽型或波纹型，既可以增大板片的刚度，防止板片受压时变形，也增强了流体的湍流程度，增强了换热效果 二、密封垫片 板式换热器的密封垫片主要是在换热板片之间起密封作用。材质有：NBR，三元乙丙橡胶，氟橡胶等，根据不同介质采用不同橡胶，胶垫富...

末端温差小管壳式换热器中的流体是错流流动，平均温差系数小，而板式换热器是并流或逆流方式，使得末端温差小，对水换热可低于1℃。3、占地面积小板式换热器结构紧凑，体积内的热换器是管壳式的2至5倍，占地面积会比管壳式换热器小上不少。4、容易改变换热面积或流程组合只要增加或减少几张板，就能相应的改变换热面积，改变板片排列就可重新组合流程。5、重量轻板式的板片厚度是，而管壳式的厚度为，所以也就比之轻非常多了。6、价格低相同材料和同等换热面积的两种热换器相比，板式比管壳式价格低了一半左右。小结：以上就是关于板式换热器原理有哪些以及与管壳式换热器对比更有优势之处的介绍，板式换热器的机构非常紧凑，占地...