随着国四装载机的推广应用，使用***车用尿素，可以保持车辆后处理系统长期处于高效运转的状态，同时减少对大气的污染。而正确的加注方式，是保证尿素箱洁净度，延长SCR系统寿命的关键。 选择符合GB29518标准尿素溶液浓度32.5%±0.7%龙工装载机**尿素溶液。 日常通过仪表显示检查尿素溶液液面，不够时添加，检查各尿素管路及接头是否渗漏。 清洁尿素箱盖及尿素箱顶部并进行防护，将尿素箱加注口清理干净，尿素桶封口处锡纸和密封贴清理干净。 将加注管连接尿素桶，将尿素顺加注管加入到尿素箱中，特别注意：加注时，如直接向尿素箱中倾倒尿素易导致出现溅撒，污染环境，故请使用专业加注...

车用尿素液的消耗通常通过与柴油的消耗比表达，例如部分国六系统的尿素液与柴油消耗比是8%左右，因此很多消费者会认为使用尿素液会增加油耗。真相是使用质量车用尿素液对于油耗增加没有直接影响，相反，还会在一定程度上起到节能增效的作用，但是使用品质低劣的车用尿素液，会造成尾气排放不达标，国六车辆限速、限扭，引起柴油消耗异常。 很多消费者会认为矿泉水比较纯净，既然能饮用，加到尿素液中对于“皮糙肉厚”的卡车不会有什么危害。真相是矿泉水通常含有溶解矿物质或较多气体，有一定量的矿物盐、微量元素或者二氧化碳气体，这些物质对人体来说是营养元素，对SCR系统来说就是***，会造成系统结晶堵塞，由于尿素液浓度...

桶装尿素液有时会出现加不完的情况，有的卡友感觉把桶盖拧紧就可以长时间放置，下次可以继续使用。真相是桶装尿素液在打开后容易被杂质污染或者曝晒后滋生藻类，且尿素本身分解产生氨气流失，使溶液挥发，引起尿素变质，所以尽量一次性用完，如果一次性用不完，开封后也不要放置很长时间。 车用尿素依旧是降低排放中不可或缺的一部分，从经济成本、环保节能的角度来看，SCR技术依然是全球主流的尾气处理方案，更适合我国重型柴油机节能减排的需求。重型卡车、客车等柴油车要达到国五标准，在尾气处理上要选用配套的SCR系统，而SCR所需消耗的还原剂就是车用尿素溶液。因此，促进国五排放达标，离不开车用尿素。 进入智能管理...

使用车用尿素的误区： 不用SCR技术也一样：经过大量的试验研究证明，*依靠机内净化技术同时降低NOx和PM的排放量，不仅成本高而且符合更高的排放标准越来越困难。在柴油机内净化处理的同时，辅助以尾气后处理技术，可以有效的控制柴油机有害物质的排放是现今柴油机的主要发展方向，也成为了多数国家的共识。 使用劣质车用尿素或掺水：一些车主为降低成本，故意减少产品尿素含量，而掺入过量水。这些水超标尿素浓度过低，容易造成SCR系统无法工作，更使发动机降低输出功率，增加输出油耗，长期使用后容易堵塞滤清器、尿素溶液输送管道和喷嘴，降低SCR系统雾化效果，杂质过多甚至会损坏尿素泵。尿素泵...

现在的尿素溶液分为桶装和尿素加注机添加，不过尿素加注机普及率不高，大部分车友都使用的是桶装的尿素溶液。就是这个桶装的尿素溶液，在添加的时候一定要注意，打开密封的桶盖之后，尽量将所有溶液一次性全部加注到尿素箱内。 为什么要这么做呢?原因很简单，尿素生产厂家为了便于添加尿素溶液，会随包装桶带有一根塑料软管。原则上来讲，这根塑料软管是只能一次性使用，因为使用之后残留的尿素液会很快结晶粘结在软管内部。下次使用的时候，这些结晶会进入尿素箱，可能导致后处理系统出现故障。不过事情也并不是那么***，如果实在一次添加不完，可以用纯净水将软管内部残留的尿素溶液冲洗干净，并用塑料袋密封装好，防止被灰尘污...

车用尿素储液罐内应定期清洗，保持清洁。 使用车用尿素加注枪时，要避免用加注枪的***管敲击受油容器、按压开关等不正确操作。这些操作可能损坏加注胶管根部，造成泄漏。要定期检查加注枪，拧紧注油管上的止动螺丝，防止胶管根部松动、损坏。 车用尿素加注机在使用一段时间后，随着滤芯表面粘附的杂质增多，加注机的流量会大大减小，此时应对过滤器定期进行清洗。 在进行加注机调试时，车用尿素吨桶中的泵中需要有液体，不能进行干磨。否则会造成泵轴连接处的密封圈融化，产生泵轴漏液故障。在初次运转前需要打开泵的注液孔，向其中注满加注液或纯净水之后，才能开机运转。 流量测量变换器在使用一定时期后活...

监管标准提升，尿素溶液需求增长。按照国家规定，柴油车于2013年7月1日***实施国四标准，非道路移动机械2022年12月1日***实施国四标准。达到国四及以上排放标准的柴油机一般都带有氮氧化合物排放设备，必须安装后处理装置，与SCR催化剂一起将柴油发动机排放的有害氮氧化物转换成无害的水蒸气和氮。在我国，在用卡车超过3000万台，其中重型车约800万台。随着国三柴油车（轻中重卡市场上大概还有100万台）的逐步淘汰，非道路移动机械开始实施国四标准及在用机械改造，尿素溶液使用量将逐步提高。按车用尿素与燃油消耗比为4-6%来计算，车用尿素溶液年需求量预计2025年将达1500万吨，是继燃油、润滑油后...