吸塑加工的步骤：一、根据客户的需求来进行模具的制作与加工，吸塑模具在吸塑生产过程中起着基础作用，根据客户提供的需求和样品规格制作和加工模具。二、对吸塑片材进行软化处理，根据模具的规格，把吸塑片材制成和模具相适应的规格尺寸然后进行软化处理。三、真空处理，把软化后的塑料片材置于真空中，然后把里面的空气抽吸干净，待吸塑片材冷却后，即可得到与模具规格相同的凹型包装或工艺模具。四、吸塑制品整理，通过上一步整理出来的产品进行修边整理即为成品产品，在经过包装以后就做成了待交易的吸塑制品。厚板吸塑包装适用于各类汽车配件托盘、物流周转托盘、塑料外壳、及各类汽配五金件吸塑托盘。专注厚板吸塑价格厚板吸塑成形和厚板吸...

厚板吸塑概念及应用领域，厚板吸塑或者称厚片吸塑，指成型材料厚度超过2毫米（一般范围为2-12毫米，甚至更厚），无法自动吸塑成型，需要在专门使用半自动吸塑成型机加工的一种工艺。按材质看，厚板吸塑成品包括ABS吸塑、PS吸塑、PMMA吸塑等，主要用于医疗行业设备外壳、广告灯箱、大型种植托盘、智能机器人外壳、玩具车车身车壳、电子仪器设备外壳、冰箱内胆、汽车内外饰等领域。尤其要重点说一下，厚板吸塑在汽车领域的应用占比正在持续增加，如汽车的内饰、保险杠、挡泥板等等，其中以ABS或者ABS+合金材料居多。厚板吸塑具有中等韧性，不易燃烧，燃烧时产生氯气，对环境有一定影响。江苏双层厚板吸塑直销厚片吸塑具有能一...

厚片吸塑机是目前中国塑料机械中一个分支，其水平与工业发达国家差距较大。在大型、各种特殊、专门使用的厚片吸塑机的种类方面，有 的产品尚属空白，这是与工业发达国家的主要差距。在经济全球一体化的发展，产品应用多样化的背景下，国内的厚片吸塑机械会加速发展 ，在引进国外技术的帮助下会得到不断完善。特别在电动汽车快速发展的这里，节能轻巧、款式多样，对厚片吸塑件的开发应用就变得逐渐 增多，吸塑件利用的潜在市场不断放大，预计在未来三年后每年将突破十亿元的产值。但对厚片吸塑工艺及后续加工的要求变得更加系统和 规范。是机遇也是挑战，乘风破浪会有时，直挂云帆挤沧海！在安全环保性上也是不可多得的，食品级厚板吸塑产品也...

厚板吸塑可以应用到哪些领域？厚片吸塑又称厚板吸塑，是指使用材料厚度超过2mm，不能在全自动工具上吸塑成型，必须采用厚片吸塑专门使用的半自动吸塑成型机进行加工和生产。厚片吸塑的产品主要应用于：电器外壳、汽车车身护套、宠物盘、广告灯箱、汽车内外饰、交通运输、建材、包装、医疗器械、家用电器、文教卫浴、体育用品、医疗设备、食品设备、仪器外壳、灯饰、冰箱行业、空调行业及家电配件等人们日常生活各个领域。主要材料有：各种颜色的ABS、亚克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS以及多种改性塑料的光板如光板、透明板等。随着社会的发展，吸塑技术的不断完善与进步，厚板吸塑已经进入每个领域。安徽游戏机厚板吸塑模...

吸塑加工的步骤：一、根据客户的需求来进行模具的制作与加工，吸塑模具在吸塑生产过程中起着基础作用，根据客户提供的需求和样品规格制作和加工模具。二、对吸塑片材进行软化处理，根据模具的规格，把吸塑片材制成和模具相适应的规格尺寸然后进行软化处理。三、真空处理，把软化后的塑料片材置于真空中，然后把里面的空气抽吸干净，待吸塑片材冷却后，即可得到与模具规格相同的凹型包装或工艺模具。四、吸塑制品整理，通过上一步整理出来的产品进行修边整理即为成品产品，在经过包装以后就做成了待交易的吸塑制品。厚板吸塑在汽车领域的应用占比正在持续增加，如汽车的内饰、保险杠、挡泥板等等。耐腐蚀厚板吸塑厂吸塑板厚度:A、普通薄吸塑厚度...

厚片吸塑的优势：角料回收，在厚片吸塑加工生产时需要对片材进行切割，这将会产生边角料。将这些边角料粉碎后，与原来的材料相混，可再一次制成片材。近年来，在厚片吸塑加工过程中产生的边角料的循环利用已日趋重要。如今，边角料通过破碎后与原生材料混合来进行回收利用已经形成了一种工艺。废弃的塑料模塑制品，比如说包装材料，甚至工程制件，它们的回收利用在很多条件下都是可能的，但有些仍有待发展。目前可进行的回收主要是一些化学材料和能源材料。要使循环利用得到突破，必须在加工过程的生态性和节约性上下功夫。厚板吸塑的原材料是塑料，除了纸质包装，远比其他工艺价格便宜。江西厚板吸塑供应商下面小编分享一下厚板吸塑具有哪些性能...

下面小编分享一下厚板吸塑具有哪些性能特点？1、具有工程经济性，在包装制造业中，除非您使用纸板作为包装材料，否则没有其他加工方法可以与厚膜加工技术竞争。厚片吸塑加工的主要优点是其工程经济性2、选择多种材料，较小的部分可以平板泡罩加工生产的是片剂或手表电池的包装材料。模塑材料的厚度可以为0.05至15mm，对于泡沫材料，厚度可以达到60mm。3、转角材料回收，在厚片吸塑加工期间切割板材，这将产生废料。将这些碎屑粉碎并与原始材料混合，再次形成纸张。吸塑加工价格的高低跟产品选用的吸塑模具有很大的关系。天津PET厚板吸塑厚片吸塑用的材料主要是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）板材，有小部分零件用有机玻璃（...

鑫旺德的厚板吸塑主要用于一些家用电器外壳，比如：冰箱内胆、电视机后壳、空调外壳等;一些大型设备外壳，比如：医疗设备外壳、纺织设备外壳等;以及一些汽配周转托盘、铸造件托盘、五金零配件托盘等等。ABS厚片吸塑在汽车配件上的应用，随着吸塑工艺的不断进步，各个行业使用ABS大型吸塑厚片的频率越来越高，尤其是在汽车行业。例如汽车仪表板、车身外板、汽车内外饰件外壳、医疗仪器外壳、家用电器外壳等等，这些都是ABS厚片吸塑成型的。厚板吸塑某方面能代替注塑、玻璃钢、金属外壳等等。浙江PS厚板吸塑定制厚板吸塑又名厚片吸塑，是指所用的原材料厚度超过2mm，无法在全自动机器上吸塑成型，必须采用厚板材专门使用的半自动吸...

厚板吸塑，亦或者叫厚片吸塑（不同说法），是指所用的原材料厚度超过2mm，无法在全自动机器上吸塑成型，必须采用厚板材专门使用的半自动吸塑成型机加工生产的一种技术工艺。厚板吸塑设备，厚板吸塑设备包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机折边机等。厚板吸塑的优点，厚片吸塑的主要优点：有效的节省原辅材料；厚板吸塑产品重量较轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；并适合机械化、自动化包装，为企业节省人力、提高效率。厚板吸塑包装适用于各类汽车配件托盘、物流周转托盘、塑料外壳、及各类汽配五金件吸塑托盘。江西PVC厚板吸塑生产现在以客车内侧板吸塑件为例，简述厚片...

厚板吸塑成形和厚板吸收成形实际上是相同的。厚板吸塑成型,也称为厚板吸收成形,只是一种技术的两个名称。所用材料的厚度超过2mm,并且不能完全自动机械吸收成型。必须采用厚板专门使用半自动吸收成型机的加工和生产技术。那么厚板吸塑加工的优势有哪些?接下来,鑫旺德小编就来带大家看看吧。厚板吸塑设备，厚板吸塑设备包括吸收成型机、冲床、封口机、高频机折叠机等。在大型厚板吸塑的加工和生产中,吸塑成型机的尺寸尤为重要,这对吸塑加工厂家的实力有一定影响。大型吸塑成型设备的成型尺寸可以达到4000*2000mm,这仍然令人惊讶。厚板吸塑模具的选择和设计中应注意：牵伸比应控制在限定范围内。无锡ABS厚板吸塑现货厚板吸...

厚片吸塑托盘普遍应用汽配周转(九脚托盘+隔板+盖板组成)、铸造件周转、五金配件周转、物流周转等行业;厚片吸塑是利用2mm~10mm厚度的板材或者片材，通过真空负压，把加热软化好的板材或者是片材吸附于模具表面，使其与模具基本吻合，塑出形状。然后通过裁板机、刀模、冲压、或者是各种样式的修边机，把多余的压边去除，形成想要的造型。此工艺具有模具费用低、生产工期短，模具开发时间短。较大程度上降低了产品成本和开发周期。可根据客户要求生产各种规格尺寸产品，足以确保您的产品装配精度。厚板吸塑一个加工周期包括：上料-软化-反吹预拉-吸塑-冷却定型-脱模-裁切。浙江PE厚板吸塑板材厚板吸塑成型的定义是什么？厚板吸...

厚板吸塑概念及应用领域，厚板吸塑或者称厚片吸塑，指成型材料厚度超过2毫米（一般范围为2-12毫米，甚至更厚），无法自动吸塑成型，需要在专门使用半自动吸塑成型机加工的一种工艺。按材质看，厚板吸塑成品包括ABS吸塑、PS吸塑、PMMA吸塑等，主要用于医疗行业设备外壳、广告灯箱、大型种植托盘、智能机器人外壳、玩具车车身车壳、电子仪器设备外壳、冰箱内胆、汽车内外饰等领域。尤其要重点说一下，厚板吸塑在汽车领域的应用占比正在持续增加，如汽车的内饰、保险杠、挡泥板等等，其中以ABS或者ABS+合金材料居多。吸塑模具在吸塑生产过程中起着基础作用，根据客户提供的需求和样品规格制作和加工模具。湖南亚克力厚板吸塑厂...

厚片吸塑大致流程和分类介绍：厚吸塑，和吸塑包装的薄吸塑生产方式差不多，都是以真空吸塑为主。厚片吸塑是指所用的原材料厚度超过2mm，无法在全自动机器上吸塑成型，必须采用厚板材专门使用的半自动吸塑成型机加工生产的技术。厚片吸塑大致流程：人工上料---压料框下降压料（自动）--加热炉自动复位加热（自动）---防垂(自动/可选择关闭)----加热炉后退（自动）-----吹泡（自动/可选择关闭）----下模台模具上升（自动）-----真空成型（自动）-----冷却（自动）-----反吹气脱模（自动）-----下模台模具下降（自动）-----压料框上升（自动）-----人工取料厚板吸塑设计模具时，要考虑板...

厚板吸塑和吸塑包装的薄吸塑生产方式差不多，都是以真空吸塑为主，这类塑料产品大多都是使用在花盆，水盆等等。物品上在生产过程当中这种包装的材料较厚。定义：厚吸塑是指所用的原材料厚度超过2mm，无法在全自动机器上吸塑成型，必须采用厚板材专门使用的半自动吸塑成型机加工生产的技术。用途：厚吸塑制品一般具有面积大，高度大，材料厚的特点，常使用以下材料加工：ABS，亚克力（有机玻璃），PS，PC，PVC等。厚板吸塑多用于汽车、医疗器械等包装外壳方面。厚板吸塑设计模具时，要考虑板材的收缩率。产品会有较大的收缩率。上海医疗外壳厚板吸塑现货厚片吸塑的优势：角料回收，在厚片吸塑加工生产时需要对片材进行切割，这将会产...

在塑料工业迅速发展的这里，厚板吸塑使用领域不断扩大，被普遍用于汽车内饰、浴室、灯箱、医疗器戒、家用托盘、健身器材等人们的各个生活领域。厚板吸塑机是以塑料板材为原料、通过真空吸塑成型工艺制取吸塑成型塑料件的关键工艺设备，它以热塑性塑料片材为原料，通过烘箱加热至软化温度，再通过塑料板材与吸塑成型模具之间的真空负压作用，使处于热塑性状态的塑料板材吸附在吸塑成型模具工作面上再冷却成型。随着厚板吸塑成型工艺的完善，需求后续多道加工工序，做工精良，日常运用易于维护，不需求特殊颐养。厚板吸塑设计时应根据零件的厚度和平整度的要求，选择不同类型的模具。。湖北HIPS厚板吸塑直销厚片吸塑机是目前中国塑料机械中一个...

厚板吸塑和吸塑包装的薄吸塑生产方式差不多，都是以真空吸塑为主，这类塑料产品大多都是使用在花盆，水盆等等。物品上在生产过程当中这种包装的材料较厚。定义：厚吸塑是指所用的原材料厚度超过2mm，无法在全自动机器上吸塑成型，必须采用厚板材专门使用的半自动吸塑成型机加工生产的技术。用途：厚吸塑制品一般具有面积大，高度大，材料厚的特点，常使用以下材料加工：ABS，亚克力（有机玻璃），PS，PC，PVC等。厚板吸塑多用于汽车、医疗器械等包装外壳方面。厚板吸塑的材料，厚板吸塑的材料主要有ABS、亚克力、PETG、PVC、PC、PP、HIPS等等多种材料。云南厚板吸塑产地发货厚板吸塑成型的定义是什么？厚板吸塑又...

厚板吸塑和厚片吸塑之间有哪些区别？厚板吸塑和厚片吸塑其实是一样的，厚板吸塑又名厚片吸塑，一种技术两个名称而已，指的是所用的原材料厚度超过2mm，无法在全自动机器上吸塑成型，必须采用厚板材专门使用的半自动吸塑成型机加工生产的技术。厚板吸塑的材料主要有：各种颜色ABS、亚克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS等及多种改性塑料的光板、皮纹板、透明板。厚板吸塑可用于背投电视机后盖、展示、医疗装备、纺织机械、汽车附件的产品设计及制造，精密电子、医疗装备、化妆品行业的产品设计及制造。厚板吸塑特点：节省空间、无污染、体积小、耐用、可回收循环使用等优点。天津配件厚板吸塑在塑料工业迅速发展的这里，厚板吸...

厚片吸塑在生产中有什么优缺点？生活中随处可见的厚片吸塑，厚片吸塑是现代生活中常用的一种生产工艺，它又叫厚板吸塑。真空吸塑是塑料板材加工成型的一种工艺，随着厚吸塑工艺多年的实践经验，杰出科技采用了先进的设备，使大型吸塑不论是在成型面积还是成型厚度都处于先进水平。其实，厚板吸塑与薄片吸塑原理类似，是将定位好的板材通过烘箱加热到软化状态，吸塑模具再与其周边形成密闭空间而将模腔内空气瞬间抽走，将板材紧紧贴覆在模具表面，冷却定型而取得制品的工艺过程。市面上常见吸塑加工使用的模具大体有两种：木模具和铝模具。ABS厚板吸塑生产厂家在塑料工业迅速发展的这里，厚板吸塑使用领域不断扩大，被普遍用于汽车内饰、浴室、...

吸塑板厚度：普通薄吸塑厚度为14C~50C───主要是採用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收纸托等各种材质与效果的折边、对折、三折、圆筒、折盒、天地盒、高周波等非热成型，吸塑製品，普遍应用于食品、医药、电子、玩具、电脑、日用品、化粧品和机械五金等行业。B、特殊厚吸塑厚度为14C~100C───主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PC、PE和PMMA等各种材质与效果的注塑类型吸塑製品，主要産品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等，可以替代注塑産品，具有模具费...

厚片吸塑大致流程和分类介绍：厚吸塑，和吸塑包装的薄吸塑生产方式差不多，都是以真空吸塑为主。厚片吸塑是指所用的原材料厚度超过2mm，无法在全自动机器上吸塑成型，必须采用厚板材专门使用的半自动吸塑成型机加工生产的技术。厚片吸塑大致流程：人工上料---压料框下降压料（自动）--加热炉自动复位加热（自动）---防垂(自动/可选择关闭)----加热炉后退（自动）-----吹泡（自动/可选择关闭）----下模台模具上升（自动）-----真空成型（自动）-----冷却（自动）-----反吹气脱模（自动）-----下模台模具下降（自动）-----压料框上升（自动）-----人工取料厚板吸塑普遍应用于汽配五金件...

厚片吸塑大致流程和分类介绍：厚吸塑，和吸塑包装的薄吸塑生产方式差不多，都是以真空吸塑为主。厚片吸塑是指所用的原材料厚度超过2mm，无法在全自动机器上吸塑成型，必须采用厚板材专门使用的半自动吸塑成型机加工生产的技术。厚片吸塑大致流程：人工上料---压料框下降压料（自动）--加热炉自动复位加热（自动）---防垂(自动/可选择关闭)----加热炉后退（自动）-----吹泡（自动/可选择关闭）----下模台模具上升（自动）-----真空成型（自动）-----冷却（自动）-----反吹气脱模（自动）-----下模台模具下降（自动）-----压料框上升（自动）-----人工取料吸塑模具在吸塑生产过程中起着...

厚板吸塑加工对板材的厚度有什么要求？厚片吸塑产品是经设备大批量加工生产出来的，因此从原料到成品的整个过程中采用自动化操作，质量稳定。 厚板吸塑，和吸塑包装的薄吸塑生产方式差不多，都是以真空吸塑为主，这类塑胶产品大多都是使用在花盆水盆等等。物品上在生産过程当中这种包装的材料较厚。厚吸塑是指所用的原材料厚度超过2mm，无法在全自动机器上吸塑成型，必须採用厚板材专门使用的半自动吸塑成型机加工生产的技术。厚板吸塑流程：塑胶片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品。厚板吸塑包装适用于各类汽车配件托盘、物流周转托盘、塑料外壳、及各类汽配五金件吸塑托盘。浙江PET厚板吸塑制品厚片吸...

在厚板吸塑模具的选择和设计中应注意的问题。厚板吸塑具有中等韧性，不易燃烧，燃烧时产生氯气，对环境有一定影响。PVC易热封，可用封口机和高频机密封。它是生产透明塑料制品的主要原料。厚板吸塑模具的选择和设计中应注意的问题。1.牵伸比应控制在限定范围内。当使用单底片成型时，拉伸比通常不超过0.5，否则会增加零件壁厚的不均匀分布，使片材过度拉伸。2.为了避免内应力，模具的角部要有足够的圆弧过渡，其曲率半径不能过小，较小的不小于板材厚度。随着厚板吸塑成型工艺的完善，需求后续多道加工工序，做工精良，日常运用易于维护，不需求特殊颐养。陕西厚板吸塑制品厚片吸塑大致流程和分类介绍：厚吸塑，和吸塑包装的薄吸塑生产...

厚片吸塑加工成型产品主要有冰箱内胆吸塑、PS吸塑、ABS吸塑、家用电器外壳吸塑、PMMA吸塑等， 我司生产的厚片吸塑制品普遍应用于医疗设备、食品设备、仪器外壳、电器外壳、汽车车身护套、宠物盘、广告灯箱、灯饰、冰箱行业、空调行业及家电配件等。厚片吸塑产品既能代替注塑加工,节省昂贵的注塑模具成本,也能代替传统的手工制作,具有生产工艺先进,速度快,质量可靠等优点。说到厚板吸塑，你可能接触的并不多。不过说到吸塑制品的时候，我们就会接触得比较多了。在大型的厚板吸塑加工生产中，吸塑成型机的尺寸就显得格外重要。上海双层厚板吸塑直销厚片吸塑成型产品主要有冰箱内胆吸塑、PS吸塑、ABS吸塑、外壳吸塑、吸塑外壳、...

吸塑板厚度：普通薄吸塑厚度为14C~50C───主要是採用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收纸托等各种材质与效果的折边、对折、三折、圆筒、折盒、天地盒、高周波等非热成型，吸塑製品，普遍应用于食品、医药、电子、玩具、电脑、日用品、化粧品和机械五金等行业。B、特殊厚吸塑厚度为14C~100C───主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PC、PE和PMMA等各种材质与效果的注塑类型吸塑製品，主要産品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等，可以替代注塑産品，具有模具费...

ABS吸塑外壳有哪些优点？ABS吸塑外壳ABS吸塑外壳在电子、化工、数码通讯设备等范畴得以普遍的应用，是现代商业产业链重要的产品之一。它不只性价比高，材料选择上都是上好的，更有利于厂家企业控制消费本钱，进步产品竞争力。另外ABS吸塑外壳还可根据客户产品需求的提供多变的样式，虽然在技术研发这个范畴稍有难度，但它往常市场前景宽广，在市场上很受客户们欢迎，还能利于环保和流入商品市场产品体验者的体验，使用者对它具有不渗油、不渗水、耐划伤、硬度及柔韧性好等优点情有独钟。厚板吸塑主要用于医疗行业设备外壳、广告灯箱、大型种植托盘。河南ABS厚板吸塑加工那么厚片吸塑在生产中的优缺点有哪些呢？优点：1）模具成本...

ABS塑料具有优良的耐热性、耐冲击性和刚性，非常适合于仪表板制作。由于汽车仪表板是汽车上体积比较大和质量要求比较高的配件，所以对塑料的使用要求有很多。 1.制造仪表板的主要原料及辅料不能含有对人体有害的物质；2.材料必须有足够的刚度、强度，能够承受较大的负荷，能抵抗一定的冲击力；3.材料有良好的尺寸稳定性，要适应发动机的高温及太阳光的照射；4.在汽车运行过程中不能产生使窗玻璃模糊的物质，应有适当的装饰性，反应性低；5.能够耐汽油、柴油和汗液的腐蚀，耐冲击，使用寿命能长达十年以上。厚板吸塑按形状分类：吸塑托盘、吸塑罩、对折吸塑、三折吸塑、底面套吸塑、高周波吸塑、折边吸塑等。双层厚板吸塑工艺厚片吸...

什么是厚吸塑，厚吸塑是指所用的原材料厚度超过2mm，无法在全自动机器上吸塑成型，必须采用厚板材专门使用的半自动吸塑成型机加工生产，厚吸塑制品一般具有面积大，高度大，材料厚的特点，常使用以下材料加工：ABS，亚克力（有机玻璃），PS，PC，PVC等。厚片吸塑的应用范围：厚片吸塑特点：节省空间、无污染、体积小、耐用、可回收循环使用等优点。其材质有HDPE、ABS、HIPS、PET、PC、PP等复合材质。随着厚板吸塑成型工艺的完善，需求后续多道加工工序，做工精良，日常运用易于维护，不需求特殊颐养。厚板吸塑可用于精密电子、医疗装备、化妆品行业的产品设计及制造。上海透明厚板吸塑工艺吸塑板厚度：普通薄吸塑...

厚板吸塑是指加工的塑料板材厚度超过2mm，需要采用专门使用的厚片吸塑成型机加工而成的工艺。厚片吸塑的材料:各种颜色的ABS、亚克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS以及多种改性塑料的光板如光板、透明板等。厚片吸塑的优势：厚片吸塑加工工艺可选材料广，厚片吸塑加工可生产的较小制件是药片的包装材料或手表用的电池，也可以生产非常大的制品，比如3～5m长的花园水池。成型材料的厚度可以从0.05～15mm，对于发泡材料，厚度可达到60mm。任何一种热塑性塑料或具有相似性能的材料都可以进行吸塑加工。厚板吸塑普遍应用于医疗设备、食品设备、仪器外壳、电器外壳、汽车车身护套。河南厚板吸塑直销在日常使用的时...

厚板吸塑可以应用到哪些领域？厚片吸塑又称厚板吸塑，是指使用材料厚度超过2mm，不能在全自动工具上吸塑成型，必须采用厚片吸塑专门使用的半自动吸塑成型机进行加工和生产。厚片吸塑的产品主要应用于：电器外壳、汽车车身护套、宠物盘、广告灯箱、汽车内外饰、交通运输、建材、包装、医疗器械、家用电器、文教卫浴、体育用品、医疗设备、食品设备、仪器外壳、灯饰、冰箱行业、空调行业及家电配件等人们日常生活各个领域。主要材料有：各种颜色的ABS、亚克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS以及多种改性塑料的光板如光板、透明板等。随着厚板吸塑成型工艺的完善，需求后续多道加工工序，做工精良，日常运用易于维护，不需求特殊...