激光焊接具有精确度高、洁净环保、加工材质类型多样、效率高等优势，广泛应用于汽车行业等高级精密制造领域。如今我们就来介绍下汽车行业激光焊接的工艺应用。激光焊接在汽车行业制造工艺中的应用主要包括三大类型：车身总成与分总成的激光组焊，不等厚板的激光拼焊，汽车零部件的激光焊接。车身激光焊接主要分总成焊接、侧围与顶盖的焊接、后续焊，在汽车行业使用激光焊接一方面可以降低汽车的重量，提升汽车机动性能，同时降低油耗；另一方面提升产品的质量和技术先进性。激光拼焊是在车身设计制造中，根据车身不同的设计和性能要求，将不同厚度、不同材质、不同或相同性能的板材通过激光裁剪和拼装技术连接成一整体，再经冲压成形...

相对传统焊接，激光焊接的优势很明显，但激光焊接对工件的前道加工精度及工装夹具的要求也比较高。要很大程度地发挥激光焊接的优势，降低生产成本并提供生产效率，需要优化产品设计、激光切割、冲压、折弯和激光焊接等整个不锈钢生产工艺。我们通过调查发现，使用激光焊接不锈钢产品工序不是主要决定成本因素。实际的生产经验证明，不锈钢产品70%的成本是由产品设计决定的。要降低生产成本，提高焊接效率，首先需要从产品设计入手。在初期产品设计时考虑到激光焊接对工件的要求，比如，减少生产中的折弯工序、尽量采用激光切割板材、采用自定位设计等等，会让激光焊接程序和夹具变得很简单，从而达到降低成本，提高效率的目标。激光焊接应用于...

目前工业制造中，有色金属的消耗量紫铜排行第二，只次于铝。紫铜在建筑工业、电气、机械制造等行业都有着广泛应用。紫铜有着良好的导电性和导热性，极好的塑性，易于热压和冷压力加工，随着生产需求的不断提升，紫铜的应用也逐渐被扩展。激光焊接具有能量密度大、熔化金属量少、热影响区窄，以及焊接质量高和生产效率高等优点，应用于紫铜焊接可以有效提高生产效率，逐渐被越来越多的行业选择。但由于高反材料对光纤激光的吸收率较低，所以加工难度也较大，这对激光光源也有着更多的要求。紫铜焊接容易出现的问题：（1）难融合和易变性：由于紫铜的导热系数比较大，焊接时热量传输速度很快，焊接件整体的热影响区也大，很难将材料融...

激光焊接汽车制造的优势：优势一：降低加工成本汽车焊接是将各种预先制作好的结构零部件，通过焊接或铆接的方式进行组合装配，现代激光焊接技术可以有效的减少焊点数量、优化材料用量、降低零件重量、降低成本等。优势二：提高生产效率激光焊接可以实现电脑或者数位控制，焊接速度快，焊接速度每分钟能达到数十米，有助于直接缩短加工与制造周期，提高生产效率。优势三：焊接质量高，减少不必要的装饰激光束可以实现对很小范围部件的焊接，焊接后车身钣金材料整体贴合，表面光滑整齐，整体有质感，无需额外增加装饰条进行遮挡。优势四：减少机具损耗和形变影响激光焊接技术不同于一般接触式焊接方法，在应用激光焊接技术的过程中不需...

激光焊接在电子工业中，特别是微电子精密零件中得到了较多的应用。由于激光焊接热影响区小、加热集中迅速、热应力低，因而正在集成电路和半导体器件壳体的封装中，显示出独特的优越性，传感器或温控器中的弹性薄壁波纹片其厚度在0.05-0.1mm，采用传统焊接方法难以解决，TIG焊容易焊穿，等离子稳定性差，影响因素多而采用激光焊接效果好，得到较多应用。精密零件激光焊接机的主要优点：1、精密零件焊接的激光可通过光导纤维、棱镜等光学方法弯曲传输，适用于微型零部件及其它焊接方法难以达到的部位的焊接，还能通过透明材料进行焊接。2、能量密度高，可实现高速焊接，热影响区和焊接变形都很小，特别适用于热敏感材料的焊接。3、...

镭拓激光双极板焊接分流道区域焊接和密封区域焊接，对应的材料大部分是金属和复合板，单片材料的厚度分布在0．05mm～0．3mm之间进行焊接。激光焊接双极板按照激光输出、激光器、焊接头等不同，可进行多种分类。激光焊接双极板按照激光输出方式一般可分为脉冲焊接和连续焊接两种。激光焊接双极板按照激光器分类一般可分为QCW焊接、Mopa焊接和单模焊接。激光焊接双极板按照焊接头分类一般可分为出射头焊接和振镜焊接。苏州镭拓激光电池焊接机具有以下优势：1、全自动上下料；2、高效率，耗材少，维护成本低，程序操作简单；3、配置了工业监控系统，可对焊接过程实时监控；4、自动焊后检测；5、信息参数追溯功能；6、特用治具...

目前全国卫浴行业产品的市场导向来说，五金卫浴产品从较初的生铁、铜质、锌合金发展到现在升级为不锈钢卫浴产品，21世纪的卫浴行业的发展大环境大趋势肯定是不锈钢材质，这是不用质疑的。那么传统的氩弧焊从根本是满足不了更新换代的卫浴产品的需求，那怎么办呢？作为国内出名的激光设备制造商，镭拓激光不断探索新技术，克服各方面困难，用较有效的方法来解决不锈钢卫浴产品在激光焊接中遇到的各方面问题，只有发现问题和不断解决问题，我们相信用不了多久，会让越来越多卫浴品牌企业接受激光焊接机，消除各种质疑，那样我们也会更努力的为每一个卫浴品牌及所有客户做较忠城的服务商，并提供全套的行业领导解决方案。激光焊接是利用极高的能量...

铝合金激光的优势。铝合金是一种有色金属材料，它具有重量轻，韧性好，强度高等优点，较多应用于航空航天，汽车，机械制造和化工等行业使用。激光焊接铝合金可提高其加工速度并极大地降低热输入，从而可提高生产效率，改善焊接质量。铝合金激光焊接机由于激光束是通过脉冲或连续激光束实现的，当激光束直接照射在铝合金表面时，铝合金表面的热量可以迅速扩散到铝合金内部。同时，在熔化的金属上形成反作用力，并且熔化的铝合金的表面被压下以形成小孔。激光焊接机与传统焊接工艺相比，它具有功能强、可靠性高、无需真空条件及效率高等特点。功率密度大、热输入总量低、同等热输入量熔深大、热影响区小、焊接变形小、速度高、易于工业自动化等优点...

塑料具有很好的热塑性，所以一旦需要连接的局部加热就会变软、熔化，很容易拼接起来，但是不同的方法效率、拼接质量差异很大。目前塑料件的连接主要有几种方式首先是较传统的胶水黏贴，目前工业胶水常常有异味，甚至产生甲醛等有毒物质，不符合环保要求。第二是扣件或紧固件的连接，如两块塑料上预先做好的卡扣位置，容易拆卸，又或者用螺丝钉把两块塑料连在一起。第三种是利用热量熔化塑料的拼接，类型包括感应焊接、热板熔接、热气体焊接、振动摩擦焊、超声波焊接与激光焊接等。扣件与紧固件的连接具有一定必要意义，一般用于两块塑料件无需长久的死连接。而热量熔化的拼接一般是塑料间的长久连接，热板焊接的效率很低，精度也不够，自动化程度...

镭拓激光双极板焊接分流道区域焊接和密封区域焊接，对应的材料大部分是金属和复合板，单片材料的厚度分布在0．05mm～0．3mm之间进行焊接。激光焊接双极板按照激光输出、激光器、焊接头等不同，可进行多种分类。激光焊接双极板按照激光输出方式一般可分为脉冲焊接和连续焊接两种。激光焊接双极板按照激光器分类一般可分为QCW焊接、Mopa焊接和单模焊接。激光焊接双极板按照焊接头分类一般可分为出射头焊接和振镜焊接。苏州镭拓激光电池焊接机具有以下优势：1、全自动上下料；2、高效率，耗材少，维护成本低，程序操作简单；3、配置了工业监控系统，可对焊接过程实时监控；4、自动焊后检测；5、信息参数追溯功能；6、特用治具...

汽车在制造生产中以精密度高、变形小、热影响小、焊缝质量高、无需焊料，以及高效率的焊接速度和焊接质量，保证了低成本的运营和无条件限制的高可行性在汽车工业中实现了汽车配件的拼焊、叠焊、车身焊和零件焊接。汽车配件通过激光焊接可以减少零件和模具的数量、减少点焊数目、优化材料用量、降低零件重量、降低成本和提高尺寸精度，激光焊接后的钢板强度会提高30％以上；工件连接之间的接合面宽度可以减少，降低了板材的使用也提高了车体的刚度；对汽车本身的零件焊接部位达到无变形，焊接速度快，而且焊接机偶不需要热处理，柔性化强。实现了变形小、焊缝强度高、速度快的优点。镭拓激光专为汽车零部件焊接研发激光焊接设备，人机操作方便，...

消费电子的焊接上，例如采用塑料激光焊接方式进行手表表带的焊接、VR眼镜的封装等，均能达到外观美观、焊缝强度高等特点。塑料激光焊接还应用于手机零部件（机壳、耳机座、USB座）鼠标、传感器等。现已有部分企业将塑料激光焊接应用于电池封装焊接。随着塑料激光焊接的技术越来越成熟，设备的价格采购成本更加实惠，其应用领域将会越来越360度，有望带动一波激光焊接设备热潮，也给相关激光产品与配套带来机遇。镭拓激光以诚信经营，专业负责，品质良好，顾客至上为经营理念，以满足客户的权益为经营宗旨，在国内绝大部分城市成立了销售及售后服务网点，并成立专门的行业服务部门。全心全意为用户提供一站式服务，为不同行业的客户提供智...

激光连续焊接机是一种高级、新型的焊接方式，一般是由“焊接主机”和“焊接工作台”配套组成，将激光束耦合至光纤，经过远距离的传输后，经过处理为平行的光纤聚焦于工件实施连续焊接，由于出光的连续性所以焊接效果更牢固，焊缝更精细美观。主要用于焊接薄壁材料精密零件，可实现点焊对接焊叠焊密封焊等。根据不同的行业不同的需求，该设备可根据生产现场匹配外形和工作台以及实现自动化作业，完全能满足不同行业用户的需求。光纤连续焊接机因为其智能化程度越来越高，现在已经成为了焊接领域的高级产品，在需要精密焊接的行业更是备受青睐。该机适合焊接各种金属及其合金材料，还可做到相同金属或者不同金属间的精密焊接，所以已较多应用于...

光纤激光焊接机器人是目前在金属加工行业应用的多，作为新时代的自动化生产设备，光纤激光焊接机器人凭生产效率高、作用精度高、焊接强度高、工件变形小和焊接缝隙窄的优点逐渐替代了人工从事焊接作业。光纤激光焊接机器人的功能有哪些呢？1、摆动功能焊接工作是三维360度摆动工作，设置内可调摆动频率，摆动幅度，摆动类型等参数，以便更好地进行焊接作业。2、焊接传感功能：配备焊接传感器，有起始点检测，焊缝跟踪传感功能。3、焊枪防撞功能：当焊接头受到不正常阻力时，机器人会停止工作，避免继续操作带来的不必要的损失。4、焊枪校正功能：焊接头与工件发生碰撞后，通过简单的操作即可校正复位。5、焊接粘丝接触功能：...

镭拓激光焊接机器人的组成：包括机器人和焊接设备两部分。机器人由机器人本体和控制柜（硬件及软件）组成。而焊接装备，以弧焊及点焊为例，则由焊接电源（包括其控制系统）、送丝机（弧焊）、焊枪（钳）等部分组成。对于智能机器人还应有传感系统，如激光或摄像传感器及其控制装置等。焊接机器人本体的机械结构主要有两种形式：一种为平行四边形结构，一种为侧置式（摆式）结构。平行四边形机器人其上臂通过一根拉杆驱动。拉杆与下臂组成一个平行四边形的两条边，故而得名。随着电子技术、计算机技术、数控及机器人技术的发展，自动焊接机器人从60年代开始用于生产以来，其技术已日益成熟，苏州镭拓激光机器人激光焊接机的优势主要有如下几个方...

PCB线路板激光焊接机通过激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接和薄壁板材的焊接中。电路板激光焊接机在将电子器件与电路板组装好并进入焊接工位后，在控制器的控制下，首先由视觉装置进行视觉定位焊接位置，然后通过送丝机构将焊丝移动到上述焊接位置，激光焊接器发射激光至焊接位置，开始加热，同时温度控制器对焊接位置进行监控，测量焊丝被激光照射后的温度，当温度增加到焊丝熔化温度以上时，送丝机构开始按设定速度送出焊丝，与此同时温度控制器监控焊接温度，当焊接温度高...

激光焊接机在薄板领域焊接具备的优势解析：不锈钢材料的广泛应用于各种成品的制造中，其中不锈钢薄板的焊接也就成为生产制造过程中的一个重要工序。但由于薄板不锈钢自身特点，也造成了焊接存在一定的难度，也一度成为薄板不锈钢领域的一个焊接难题。传统焊接机加工薄板不锈钢有个很大的难题，薄板不锈钢由于其导热系数很小，大约只有普通低碳钢的三分之一，约束度较小，所以在焊接过程中一旦局部受到加热和冷却的作用，就会形成不均匀的应力与应变，焊缝的纵向收缩对不锈钢薄板的外缘产生一定压力，传统焊接机一旦压力过大就会造成工件的波浪式变形，不但影响美观还会波及到工件的质量，除此之外还会出现过烧、烧穿的问题。苏州镭拓激光光纤激光...

值得一提的是，铝材金属部件在门窗架、窗帘架、办公桌椅、家具、景观建筑结构等常见领域应用量很大，而由于激光中低功率的焊接，已经出现了的灵活的手持焊接设备，并在钢铁薄板、管材大量应用，未来激光手持焊接必然也会进入小型铝合金部件的应用，这将会给手持焊接带来更大的需求潜力。日用品铝材、铝合金的激光加工应用所需功率大多是在2千瓦以下，部分在航空航天、高铁机车、汽车等高级应用需要用到4千瓦甚至更高功率的激光束。随着铝材金属部件对部分钢铁部件的替代，未来铝材的加工将会更为旺盛，非常值得激光设备商关注。同时铝材激光加工也会带动激光配套设备的需求，其中激光冷水机将会在千瓦级的切割、焊接有更多的应用。手持激光焊接...

激光焊接机在薄板领域焊接具备的优势解析：不锈钢材料的广泛应用于各种成品的制造中，其中不锈钢薄板的焊接也就成为生产制造过程中的一个重要工序。但由于薄板不锈钢自身特点，也造成了焊接存在一定的难度，也一度成为薄板不锈钢领域的一个焊接难题。传统焊接机加工薄板不锈钢有个很大的难题，薄板不锈钢由于其导热系数很小，大约只有普通低碳钢的三分之一，约束度较小，所以在焊接过程中一旦局部受到加热和冷却的作用，就会形成不均匀的应力与应变，焊缝的纵向收缩对不锈钢薄板的外缘产生一定压力，传统焊接机一旦压力过大就会造成工件的波浪式变形，不但影响美观还会波及到工件的质量，除此之外还会出现过烧、烧穿的问题。苏州镭拓激光光纤激光...

值得一提的是，铝材金属部件在门窗架、窗帘架、办公桌椅、家具、景观建筑结构等常见领域应用量很大，而由于激光中低功率的焊接，已经出现了的灵活的手持焊接设备，并在钢铁薄板、管材大量应用，未来激光手持焊接必然也会进入小型铝合金部件的应用，这将会给手持焊接带来更大的需求潜力。日用品铝材、铝合金的激光加工应用所需功率大多是在2千瓦以下，部分在航空航天、高铁机车、汽车等高级应用需要用到4千瓦甚至更高功率的激光束。随着铝材金属部件对部分钢铁部件的替代，未来铝材的加工将会更为旺盛，非常值得激光设备商关注。同时铝材激光加工也会带动激光配套设备的需求，其中激光冷水机将会在千瓦级的切割、焊接有更多的应用。小型激光焊接...

激光填丝焊接铝合金不但可以保持激光焊固有的优点，如能量集中、变形小等，还可以降低对接焊时的间隙裕度，减少焊接缺陷，提高接头性能等，从而扩大铝合金薄板激光焊接在航空航天工业中的应用。铝合金是航空航天工业中的主要结构材料，它不仅具有高比强度、高比模量、良好的断裂韧性、疲劳强度和较低的裂纹扩展速率，同时还具有优良的成形工艺性和良好的耐蚀性。在民用飞机中，铝合金占结构材料重量百分比高达70%~80%。由于复合材料和钛合金用量的增加，铝合金的用量有所减少，但高纯、强、高韧的高性能铝合金用量却增加了。苏-27飞机上铝合金约占全机结构重量的60%。目前很多金属产品都采用钛合金代替，但是在焊接修补期间，仍然依...

苏州镭拓激光光纤激光焊接机设备由哪些系统构成？光纤激光焊接机由激光器系统、激光电源系统、操作台及光纤传输系统、工业电视观察系统（选装）、专门使用型冷却系统等几部分构成。苏州镭拓激光光纤激光焊接机有以下特点：1、可配置QBH焊接头，送丝头，摆动头和振镜头；2、可集成不同品牌机器人和控制系统，根据客户需求定制；3、焊接热变形小，热影响区小，外观光滑、平整、美观；4、可配置CCD观察系统，能根据红光指示清晰的观察产品定位和焊接效果；5、可配置不同的三轴、四轴、多轴焊接工作台。可较多应用于新能源电池和零部件、汽车白车身、航空航天、轨道交通、家用电器、五金制造等行业。苏州镭拓激光专业生产激光焊接机，是一...

相对传统焊接，激光焊接的优势很明显，但激光焊接对工件的前道加工精度及工装夹具的要求也比较高。要很大程度地发挥激光焊接的优势，降低生产成本并提供生产效率，需要优化产品设计、激光切割、冲压、折弯和激光焊接等整个不锈钢生产工艺。我们通过调查发现，使用激光焊接不锈钢产品工序不是主要决定成本因素。实际的生产经验证明，不锈钢产品70%的成本是由产品设计决定的。要降低生产成本，提高焊接效率，首先需要从产品设计入手。在初期产品设计时考虑到激光焊接对工件的要求，比如，减少生产中的折弯工序、尽量采用激光切割板材、采用自定位设计等等，会让激光焊接程序和夹具变得很简单，从而达到降低成本，提高效率的目标。激光焊接应用于...

激光焊接汽车制造的优势：优势一：降低加工成本汽车焊接是将各种预先制作好的结构零部件，通过焊接或铆接的方式进行组合装配，现代激光焊接技术可以有效的减少焊点数量、优化材料用量、降低零件重量、降低成本等。优势二：提高生产效率激光焊接可以实现电脑或者数位控制，焊接速度快，焊接速度每分钟能达到数十米，有助于直接缩短加工与制造周期，提高生产效率。优势三：焊接质量高，减少不必要的装饰激光束可以实现对很小范围部件的焊接，焊接后车身钣金材料整体贴合，表面光滑整齐，整体有质感，无需额外增加装饰条进行遮挡。优势四：减少机具损耗和形变影响激光焊接技术不同于一般接触式焊接方法，在应用激光焊接技术的过程中不需...

激光焊接在电子工业中，特别是微电子精密零件中得到了较多的应用。由于激光焊接热影响区小、加热集中迅速、热应力低，因而正在集成电路和半导体器件壳体的封装中，显示出独特的优越性，传感器或温控器中的弹性薄壁波纹片其厚度在0.05-0.1mm，采用传统焊接方法难以解决，TIG焊容易焊穿，等离子稳定性差，影响因素多而采用激光焊接效果好，得到较多应用。精密零件激光焊接机的主要优点：1、精密零件焊接的激光可通过光导纤维、棱镜等光学方法弯曲传输，适用于微型零部件及其它焊接方法难以达到的部位的焊接，还能通过透明材料进行焊接。2、能量密度高，可实现高速焊接，热影响区和焊接变形都很小，特别适用于热敏感材料的焊接。3、...

电路板和激光焊接技术的完美融合。随着电子行业的发展，电路板集成化程度越来越高，电路板上面的电子器件密度越来越大，电子器件体积越来越小，很多电子器件不能承受波峰焊与回流焊的整体高温，需要独自焊接，而传统的电烙铁由于自动化程度低，效率低，烙铁体积大，容易影响其他元器件，因而也无法适应电子行业的发展。在这种前提下，激光焊接这种非接触式的高能量高密度的焊接方式，就体现出巨大的优势，激光焊接效率高，且特别适用于微小零部件的精密焊接。目前针对电路板焊接镭拓激光提供了一种焊接效率和精细度较高的电路板激光焊接系统，为企业自动化生产提升效益。依据激光束的输出方法的不一样，能够把激光焊接分为脉冲激光焊和接连激光焊...

【苏州激光焊接机厂家】激光焊接机有哪三种焊接方法呢？激光焊接机是一种新式的焊接方法，关键对于后壁原材料、精密零件的焊接，可完成焊接、对焊、叠焊、密封性焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小，形变小，焊机速度更快，焊接整平、美观大方，焊后不用解决或只需要简易解决，焊缝质量高，无出气孔，可精细操纵，对焦光斑小，精度等级高，易完成自动化技术。镭拓激光光纤连续激光焊接机可以根据客户需求定制光纤激光器，可配置1000W-2000W，具有电光转换效率高、高稳定性、免维护等优势，为客户提升产品质量，降低使用成本。根据客户需求，实现工艺规划和系统解决方案，为客户提升效率产能。光纤连续激光焊接机可配置QBH焊接...

激光焊接机器人工作原理：半导体激光焊锡机器人系统设有位置校正系统，以保证焊点位置的精确及工艺参数的优化。其原理是通过摄像头对工件上的标记点照射后，经高性能画像处理装置和激光变位传感器，对焊接位置和高度进行补正。通过液晶触摸屏对输出功率、激光照射时间、焊接温度曲线等工艺参数进行设定。激光头上配有防烟雾的光学透镜及保护系统，维修时只要更换透镜前端保护玻璃即可。可以通过系统中体积紧凑的强力激光发生器选择与点径相合适的激光束，激光功率比较大为30W、50W（空气冷却）两种，并连续可调，从而达到比较好功率的焊接。苏州镭拓激光半导体激光焊接机具有比光纤激光器更高的电光转换效率，由于半导体激光器产生的光束光...

高功率焊接领域也开始逐渐使用国产光源，增长前景可观。在锂电制造、汽车制作、轨道交通、船舶制作等行业中，激光焊接作为制造过程中的重要环节,也迎来了发展良机。随着国产激光器性能的不断提升以及大规模制造降成本的需要，国产光纤激光器替代进口的机会已经到来。根据一般焊接应用，目前从1000瓦至4000瓦功率的需求是比较大的，未来会在激光焊接中占据主导地位。很多手持激光焊是用于、不锈钢件焊接，1000瓦功率已经足够。在动力电池铝外壳、电机电芯、航空航天构件、汽车车身等焊接，4000瓦都能满足大部分需求了。激光焊接在未来一段时间内将成为增长率只快的激光应用领域，并且只终的发展潜力或比激光切割还大...

焊接是汽车配件中的一个重要环节，焊接的质量至关重要，汽车焊接可以采用很多种焊接方法，但激光焊接以超高的焊接工艺，直接降低车身重量、提高车身的装配精度、增加汽车的刚度、牢固度，较大降低了汽车车身以及配件在制造过程中的城北，降低了整车的成本，所以汽车配件焊接采用激光焊接机是比较好的选择。汽车在制造生产中以精密度高、变形小、热影响小、焊缝质量高、无需焊料，以及高效率的焊接速度和焊接质量，保证了低成本的运营和无条件限制的高可行性在汽车工业中实现了汽车配件的拼焊、叠焊、车身焊和零件焊接。汽车配件通过激光焊接可以减少零件和模具的数量、减少点焊数目、优化材料用量、降低零件重量、降低成本和提高尺寸精度，激光焊...