循环泵维修:叶轮更换:若泵体叶轮磨损或腐蚀,拆卸泵体,取出叶轮,更换与原型号一致的叶轮,安装时需确保叶轮与泵轴同心,避免运行时产生振动。密封件修复:若泵体密封泄漏导致流量下降,更换机械密封或密封垫片,...
视觉与内窥镜检查:打开换热器端盖,直接观察换热管内壁是否有结垢、腐蚀、堵塞现象,若管壁出现黄褐色水垢或黑色腐蚀层,表明换热效率受影响。使用工业内窥镜深入换热管内部,观察管内结垢厚度、堵塞位置,精细判断...
轴承损坏:表现:电机运行时发出 “摩擦声”“异响”,电机振动过大,轴承部位温度过高(超过 80℃)。诊断:拆卸电机端盖,观察轴承滚珠是否磨损、锈蚀,保持架是否断裂,若轴承出现上述情况,需更换轴承。绝缘...
在工业生产中应用较为。纯度检测主要包括 pH 值检测、杂质离子含量检测等,检测方法与实验室小规模制备类似,但工业生产中通常采用自动化检测设备,能够实现连续检测和数据记录,提高检测效率和准确性。若检测发...
pH值不符合要求的原因可能是原料中含有酸性或碱性杂质;或者在调整pH值时加入的调节剂用量不当。若pH值偏低,可加入少量的氢氧化锂溶液进行调节;若pH值偏高,可加入少量的氢溴酸溶液进行调节,调节过程中需...
电机过载维修:若因负载过大导致过载,先排查泵体是否堵塞,清理泵体内杂质与结晶物,确保叶轮转动顺畅;若因绕组匝间短路,需拆卸电机定子,使用绝缘漆重新涂刷绕组,烘干后测量绝缘电阻,确保绝缘电阻≥0.5MΩ...
电机过载维修:若因负载过大导致过载,先排查泵体是否堵塞,清理泵体内杂质与结晶物,确保叶轮转动顺畅;若因绕组匝间短路,需拆卸电机定子,使用绝缘漆重新涂刷绕组,烘干后测量绝缘电阻,确保绝缘电阻≥0.5MΩ...
在机组运行过程中,需通过控制柜显示屏或监控系统,实时跟踪以下关键参数,确保其处于正常范围:制冷量与温度参数:冷水出口温度:应稳定在 7-12℃(根据用户需求调整),若温度突然升高,需检查热源是否过量、...
在制冷领域,传统的制冷方式主要以电动压缩式制冷为主,而溴化锂吸收式制冷作为一种新型制冷方式,凭借其独特的工作原理和溴化锂溶液的优异性能,与传统制冷方式相比,具有的应用优势,主要体现在能源利用、运行成本...
电机过载维修:若因负载过大导致过载,先排查泵体是否堵塞,清理泵体内杂质与结晶物,确保叶轮转动顺畅;若因绕组匝间短路,需拆卸电机定子,使用绝缘漆重新涂刷绕组,烘干后测量绝缘电阻,确保绝缘电阻≥0.5MΩ...
溴化锂溶液之所以能在制冷领域得到广泛应用,在于其参与构成的溴化锂吸收式制冷系统具有独特的工作原理,能够利用低品位热能实现制冷过程,与传统的压缩式制冷系统形成互补。要深入理解溴化锂溶液在制冷领域的应用价...
换热部件保养:蒸发器、冷凝器:停机后需对换热管进行除垢处理,若结垢较薄(厚度≤1mm),可采用高压水冲洗(压力为 5-8MPa);若结垢较厚或难以冲洗,需采用酸洗法,酸洗溶液为 10%-15% 的盐酸...
循环泵维修:叶轮更换:若泵体叶轮磨损或腐蚀,拆卸泵体,取出叶轮,更换与原型号一致的叶轮,安装时需确保叶轮与泵轴同心,避免运行时产生振动。密封件修复:若泵体密封泄漏导致流量下降,更换机械密封或密封垫片,...
机械部件与辅助系统保养泵体与电机保养:溶液泵、冷剂泵:拆卸泵体密封件,清洗密封腔,检查密封件是否磨损,若密封件老化或破损,需更换新件。对电机轴承进行清洗,加入润滑脂(填充量为轴承内部空间的 1/2-2...
温度保温措施:冬季机房温度低于 10℃时,开启机房暖气或空调,保持机房温度在 15-25℃;对机组管道、储罐进行保温处理,使用岩棉或聚氨酯保温材料,厚度不小于 50mm,防止溶液温度骤降。循环系统维护...
换热管泄漏修复:微小孔洞修复:若换热管出现直径小于 1mm 的孔洞,可采用铜管修补剂(如环氧树脂修补剂)涂抹在孔洞处,固化后进行水压测试(压力 0.3MPa,保压 30 分钟无泄漏)。严重泄漏处理:若...
过滤与储存:纯度检测合格后,将溶液通过定性滤纸进行过滤,去除溶液中可能存在的少量不溶性杂质和未完全溶解的固体颗粒。过滤后的溶液应立即装入干净、密封的塑料或玻璃容器中进行储存,储存容器应预先进行清洗和干...
溴化锂吸收式制冷机组在长期运行过程中,受介质特性、工况环境、维护操作等因素影响,难免会出现各类故障。若故障未能及时诊断与修复,不仅会导致机组停机,还可能引发连锁损坏,增加企业维修成本与生产损失。本文将...
从热力学特性角度分析,溴化锂溶液的焓值、熵值等热力学参数会随着温度和浓度的变化而发生复杂的变化,这些参数是设计溴化锂吸收式制冷系统、热泵系统等设备的重要依据。通过研究溴化锂溶液的热力学特性,可以确定溶...
循环系统故障:溶液泵、冷剂泵流量不足或扬程不够,会导致溶液、冷剂水循环不畅,影响制冷循环。例如,溶液泵叶轮磨损后,流量减少 30% 以上,发生器内溶液喷淋量不足,无法充分吸收热源热量,制冷量下降。辅助...
在确定了溴化锂固体和纯水原料后,还需要对原料进行预处理,以进一步去除杂质,确保制备出的溴化锂溶液质量符合要求。对于溴化锂固体的预处理,首先需要进行外观检查,观察固体颗粒是否均匀、有无结块、变色等现象,...
区域供冷系统是指通过集中建设制冷站,为一定区域内的多个建筑(如城市新区、工业园区、大型商务区)提供统一的制冷服务,相比分散式制冷系统,具有能源利用效率高、占地面积小、运营管理方便等优势。溴化锂溶液由于...
溴化锂固体溶解不完全会导致溶液中存在未溶解的固体颗粒,影响溶液的纯度和后续应用。造成溶解不完全的原因主要有:溴化锂固体颗粒度过大,溶解速度缓慢;溶解温度过低,分子运动速度减慢,溶解效率降低;搅拌速度过...
与传统的电动压缩式中央空调相比,溴化锂吸收式中央空调的运行成本更低。一方面,其使用的热源(如余热、低压蒸汽)成本通常低于电能;另一方面,溴化锂吸收式中央空调的主要运行设备为溶液泵和风机,耗电量远低于压...
机械部件与辅助系统保养泵体与电机保养:溶液泵、冷剂泵:拆卸泵体密封件,清洗密封腔,检查密封件是否磨损,若密封件老化或破损,需更换新件。对电机轴承进行清洗,加入润滑脂(填充量为轴承内部空间的 1/2-2...
电气系统保养:控制柜:断开总电源,打开控制柜柜门,清理柜内灰尘、杂物,检查电气元件接线端子是否松动,用螺丝刀逐一拧紧。检查接触器、继电器的触点是否有烧蚀痕迹,若触点氧化,需用细砂纸打磨;若触点烧蚀严重...
若浓度偏高不严重,可向溶液中加入适量的纯水,搅拌均匀后重新检测浓度,直至浓度符合要求;若浓度偏高严重,超出了调整范围,则需要重新计算原料用量,重新制备溶液。浓度偏低的原因可能是溴化锂固体投入量不足;或...
精过滤与储存:浓度和纯度检测合格后的溶液需要进行精过滤处理,精过滤系统通常采用微孔过滤器,过滤精度可达 0.1-1μm,能够有效去除溶液中细小的杂质颗粒和胶体物质,进一步提高溶液的纯度。精过滤后的溶液...
纯度检测与调整:浓度调整合格后,还需要对溶液的纯度进行检测。可使用 pH 计测量溶液的 pH 值,正常情况下,溴化锂溶液的 pH 值应在 8.0-9.0 之间,若 pH 值偏低,可能是溶液中含有酸性杂...
# 溴化锂机组节能优化策略:从技术升级到管理提升 在“双碳”目标与能源成本上涨的背景下,溴化锂吸收式制冷机组作为高能耗设备,其节能优化不仅能降低企业运营成本,还能减少碳排放,实现绿色发展。溴化锂机组的...