TBI 滑块具有出色的互换性,这一特性为设备的维护和升级带来了极大便利。传统滑动导轨在维修时,往往需要对轨道面进行复杂的铲花或研磨等操作,不仅耗时耗力,而且成本较高。而 TBI 滑块采用标准化设计,同...
深圳市台宝艾传动科技有限公司概述:深圳市台宝艾传动科技有限公司成立于 2017 年 10 月 17 日,是一家集自主研发、生产、销售为一体的科技型企业。作为全球传动股份有限公司 TBI MOTION ...
在食品包装机械中,TBI 导轨也有着不可或缺的地位。在食品包装过程中,需要将食品准确地装入包装容器,并进行封口等操作。TBI 导轨能够使包装机械的各个部件精确地协同工作,确保包装过程的高效、准确进行。...
纳米涂层丝杆导轨:突破耐磨与润滑极限在高粉尘、强腐蚀的极端工业环境中,传统丝杆导轨易出现磨损加剧、润滑失效等问题。台宝艾研发的纳米涂层丝杆导轨,通过磁控溅射技术在导轨表面形成厚度为0.5 微米的类金刚...
TBI 滚珠丝杆在 数控机床中的 地位:在 数控机床领域,TBI 滚珠丝杆占据着 地位。 数控机床对加工精度、稳定性和可靠性的要求极高,TBI 滚珠丝杆的高性能特性完全满足了这些要求。在原材料方面,T...
在机床进行低速精加工时,传统滚珠丝杆容易出现 “爬行” 现象,导致加工表面粗糙,精度下降。防爬行机床滚珠丝杆通过改进润滑系统和结构设计解决了这一难题。在润滑方面,采用特殊配方的润滑油,其粘度 - 温度...
直线导轨的特点与应用场景:直线导轨是最常见的导轨类型之一, 适用于需要直线运动的设备和系统,如数控机床、自动化生产线、机器人、印刷设备和包装设备等。以 TBI 直线导轨为例,它具有高精度、高刚性、高速...
滚珠丝杠的工作原理:按照国标 GB/T17587.3 - 1998 以及众多实际应用案例来看,滚珠丝杠主要用于将旋转运动转化为直线运动,或者将直线运动转化为旋转运动。当滚珠丝杠作为主动体时,螺母会依据...
与其他传动方式相比,滚珠丝杆具有明显的优势。与普通的滑动丝杆相比,滚珠丝杆的摩擦系数小,传动效率高,能够 降低能耗,并且精度更高,能够满足精密机械的定位要求。与同步带传动相比,滚珠丝杆的刚性更好,能够...
TBI 滚珠丝杆在电子制造设备中的应用与发展趋势:在电子制造设备领域,TBI 滚珠丝杆的应用十分 。从手机、电脑等消费电子产品的生产,到半导体芯片、电路板的制造,TBI 滚珠丝杆都发挥着重要作用。随着...
精度保持性也是导轨设计中需要重点关注的方面。精度保持性主要由导轨的耐磨性决定,而耐磨性又与导轨的材料、导轨副的摩擦性质、导轨上的压强及其分布规律等因素有关。在选择导轨材料时,需要考虑材料的硬度、耐磨性...
在半导体设备中的应用:半导体行业对设备的精度和稳定性要求近乎苛刻,TBI 导轨凭借其 的性能在半导体设备中得到广泛应用。在半导体晶圆切割机中,TBI 导轨确保了切割刀具的高精度运动,能够对晶圆进行精确...
在镗床中的应用:镗床主要用于对工件的孔进行精密加工,对导轨的直线度和定位精度要求极高。TBI 导轨在镗床中的应用,能够为镗刀的精确运动提供可靠保障。在卧式镗床中,TBI 导轨支撑着镗轴和工作台的运动,...
在综合加工机中的应用:综合加工机集铣削、镗削、钻削等多种加工功能于一体,对导轨的性能要求更为严苛。TBI 导轨凭借其 的性能优势,成为综合加工机的理想选择。在综合加工机中,TBI 导轨能够在不同的加工...
刚度是导轨设计中不可忽视的性能指标,它包括导轨自身刚度和接触刚度。导轨自身刚度主要取决于导轨的形状、尺寸。一般来说,较大的尺寸和合理的形状能够提高导轨的自身刚度。在设计大型机床的导轨时,通常会采用较大...
在搬运机器中的应用:搬运机器需要能够快速、准确地搬运货物,对导轨的速度和定位精度有较高要求。TBI 导轨在搬运机器中的应用,使得搬运设备能够高效地运行。在自动化立体仓库的堆垛机中,TBI 导轨支撑着载...
导轨的防护同样重要,它能够防止或减少导轨副磨损,延长导轨寿命。在数控机床加工过程中,尤其是在加工中心进行切削时,铁屑、冷却液很多,极易进入导轨,增大导轨磨损。铁屑大时,还可能会把工作台抬起,影响导轨精...
TBI 导轨的工作原理剖析:TBI 导轨作为一种滚动导引部件,其 工作原理基于钢珠在滑块与导轨之间的无限滚动循环。当负载施加于滑块上时,钢珠会在精心设计的滚道内持续滚动,为负载平台沿导轨的线性运动提供...
在精密量测仪器中的应用:精密量测仪器对测量精度要求是非常高,TBI 导轨的高精度和稳定性使其成为这类仪器的重要组成部分。在三坐标测量仪中,TBI 导轨支撑着测量探头在三个方向上的精确移动,确保能够准确...
TBI 导轨在设计上充分考虑了工业应用的多样化需求,采用了独特的结构设计。其导轨的横截面形状经过精心优化,以提供更大的承载面积,从而增强对负载的支撑能力。同时,导轨表面的平整度极高,确保滑块在其上运行...
精度保持性也是导轨设计中需要重点关注的方面。精度保持性主要由导轨的耐磨性决定,而耐磨性又与导轨的材料、导轨副的摩擦性质、导轨上的压强及其分布规律等因素有关。在选择导轨材料时,需要考虑材料的硬度、耐磨性...
在设计导轨时,导向精度是一个至关重要的考量因素。导向精度主要指导轨运动轨迹的精确度,它直接影响着设备的运行精度和加工精度。影响导向精度的因素众多,包括导轨的几何精度和接触精度。导轨的几何精度指的是导轨...
大幅降低驱动马力的意义:TBI 导轨适用于高速运动,其滚动摩擦方式使得摩擦力大幅降低,从而能够 降低机台所需的驱动马力。在一些大型自动化设备中,若采用传统的滑动导引,为了克服较大的摩擦力,需要配备功率...
各向受载能力的设计优势:TBI 导轨独特的滑块与导轨间末端单元设计,赋予了其同时承受多个方向负荷的能力。在实际应用中,许多设备的运行工况复杂,负载方向并非单一。例如在工业机器人的手臂关节处,TBI 导...
在精密量测仪器中的应用:精密量测仪器对测量精度要求是非常高,TBI 导轨的高精度和稳定性使其成为这类仪器的重要组成部分。在三坐标测量仪中,TBI 导轨支撑着测量探头在三个方向上的精确移动,确保能够准确...
润滑对于TBI滑块的长期稳定运行至关重要,而其独特的润滑系统具有 优势。TBI滑块采用了先进的油脂分配技术,能够将润滑油脂均匀地输送到各个滚珠与轨道的接触点,确保了 而持久的润滑效果。这种精细的润滑方...
在许多对噪音要求较高的应用场景中,如精密仪器、医疗设备等,TBI滑块的降噪技术创新具有重要意义。TBI通过优化滑块的结构设计,减少了部件之间的碰撞和摩擦,从而降低了运行噪音。例如,对滚珠循环轨道进行了...
TBI 滑块的高精度特性解读:高精度是 TBI 滑块的 特性之一。其摩擦方式为滚动摩擦,这一特性使得摩擦系数大幅降低,动、静摩擦力差值微小。在实际应用中,比如在精密机床的加工过程中,TBI 滑块能够保...
数控机床的导轨通常采用集中供油,自动点滴式润滑方式。国产润滑设备 XHZ 系列稀油集中润滑装置,由定量润滑泵、进同油精密滤油器、液位检测器、进给油检测器、压力继电器、递进分油器及油箱组成,能够对导轨面...
固体润滑也是一种重要的导轨润滑方式,它是将固体润滑剂覆盖在导轨的摩擦表面上,形成黏结型固体润滑膜,以降低摩擦,减少磨损。固体润滑剂种类较多,按基本原料可分为金属类、金属化合物类、无机物类和有机物类。在...