您好,欢迎访问
企业商机 - 大连琛鑫科技有限公司
  • 黑龙江使用建筑钢材 发布时间:2026.01.13

    【共享库存·零资金占用】联合央企大协议户打造“钢材云仓”,客户只需上传项目BOM,系统智能匹配近库存+在途+待产资源,自动生成比较好采购方案,常用规格先使用后结算,月底按实际用量开票,库存资金占用降为...

  • 突发环保事件应急支持:为企业筑牢合规 “安全阀”企业在生产过程中可能面临突发环保问题(如废液临时超标、危废储存泄漏等),为此我们建立 “突发环保事件应急支持机制”,为合作企业提供 7×24 小时应...

  • 在政策对接服务上,我们组建了专业的 “政策研究团队”,可根据企业所在地区(如长三角、珠三角、京津冀),定制《绿色政策申报指南》。例如,协助广东地区企业申请 “广东省工业绿色转型发展专项资金”,江苏地区...

  • 河北建筑钢材选择 发布时间:2026.01.11

    【光伏支架超级耐候钢】宝钢股份联合蒂森克虏伯全球始发“光伏超级钢”S550GD+AM,铝镁镀层275g/㎡,中性盐雾≥5000h无红锈,紫外老化QUV-A≥4000h粉化0级,屈服≥550MPa,抗拉...

  • 技术保障上,公司专业研发团队持续迭代核心算法与设备性能,多项发明技术技术确保长期运行稳定高效,适应各类工业环境。服务端构建快速响应机制,从前期现场勘测、定制方案,到安装调试及后期运维培训,专人全程跟进...

  • 在对废液纯度要求要求高的半导体行业,我们研发 “超纯级净化系统” 以适配光刻胶清洗液、晶圆切割液等特殊液品处理需求。半导体制造中,清洗液若含 0.1μm 以上颗粒,便可能导致晶圆电路短路,某半导体厂曾...

  • 备用设备应急支援若企业净化设备突发故障,且短期内无法修复,我们将无料提供备用设备支援,确保废液处理不中断。某上海精密仪器厂曾因设备电机故障,正值订单交付关键期,我们当天从苏州服务网点调配备用设备,确保...

  • 近期预约企业反馈:用真实声音见证价值截至目前,“绿色生产诊断周” 活动已吸引全国 200 余家企业咨询,近期预约的企业反馈更是印证了服务的实用价值:某深圳半导体企业负责人:“原本只是想做个无料检测,没...

  • 机加工领域发展面临的“降低成本难、节能减排难、清洁生产难、车间污染异味重、工人身心健康受损”的问题随处可见,切削液和清洗液及其它污染的液品油品也是各企业多年以来难以解决的顽疾,而我们在此迫切需求的情况...

  • 诊断即享专属权益:从 “发现问题” 到 “解决问题” 的无缝衔接此次 “绿色生产诊断周” 的重要目标,不仅是帮企业找到问题,更要提供切实可行的解决方案。因此,我们为诊断后签约的企业准备了两大专属权益,...

  • 在社会责任层面,合作企业通过我们的设备减少危废产生,还能获得可量化的环保价值。例如,某大型机械企业年处理切削液 1200 吨,引入设备后年减少危废排放量 960 吨,相当于每年减少约 3200 棵树木...

  • 浙江附近自动清洗净化设备 发布时间:2026.01.06

    在节能降耗方面,我们的设备采用 “变频节能电机 + 余热回收系统”:当废液处理量低于额定值时,电机自动降低转速,相比传统定频设备节电 30%;同时将净化过程中产生的余热回收至液品加热环节,某机械加工厂...

  • 行业未来:从 “被动合规” 到 “主动转型”随着环保政策趋严、工人健康意识提升、企业降本需求迫切,机加工领域的液品处置逻辑正在发生根本性转变 —— 从 “被动应对臭味、频繁更换液品” 转向 “主动...

  • 定制自动清洗净化设备 发布时间:2026.01.06

    行业新趋势:净化技术与数字化的深度融合随着工业数字化转型加速,净化技术正与 “工业互联网”“大数据” 深度融合,打造 “液品全生命周期智慧管理系统”,为企业提供更精细、更高效的液品管理方案。该系统通过...

  • 为让企业快速验证方案价值,我们将行动响应效率升级:即日起预约 “上门演示”,承诺 48 小时内抵达企业现场(全国 300 + 服务网点覆盖),演示时携带同行业案例数据报告与适配的净化模块,现场处理企业...

  • 车间能耗分析:挖出 “隐性浪费” 的真金白银除了废液处理,车间能耗是工业企业另一大成本 “黑洞”—— 机床空载运行、液品加热温度过高、净化设备能耗与处理量不匹配等问题,往往导致企业 “不知不觉多花钱”...

  • 技术拆解:纯物理多级分离如何突破"复杂混合物"天花板传统化学破乳+膜过滤痛点明显:药剂成本高、滤材频繁更换、二次污泥量大、有效成分被破坏。本系统用四段纯物理工艺重构分离逻辑:1.强磁分离段:峰值场强2...

  • 在工业生产的车间里,废液处理难题长期困扰企业发展。切削液、清洗液等各类液品使用后,易混入杂油与渣屑,导致厌氧菌滋生,不仅散发难闻气味影响生产环境,更降低液品品质,迫使企业频繁更换液品并承担高额危废处置...

  • 为帮助企业实时掌控成本优化成效,我们推出 “动态成本可视化工具”—— 通过设备智能系统与企业财务数据联动,在手机 APP 端生成 “日 / 周 / 月成本节省报表”。报表不仅呈现原液采购、危废处置的直...

  • 为让企业多方评估绿色生产潜力,我们启动 “绿色生产诊断周” 活动:即日起至月底,预约上门诊断的企业,可享受无料 “三位一体多方诊断”—— 包括废液成分检测(出具 CMA 认证报告)、车间能耗分析、环保...

  • 环保合规风险排查:提前规避政策 “雷区”随着 “双碳” 目标推进,环保督察力度持续加大,不少企业因对政策理解不深、流程不规范,面临合规风险 —— 比如危废处置记录不完整、废水排放指标临界超标、环保台账...

  • 【复制型生态】省下一台机床的钱只是起点,我们要让整座工厂变成“液品银行”。机组标配的AI预测模型,会依据加工节拍、气温、水质波动提前72小时给出“净化方案”,并自动下单调度模块扩容;系统沉淀的工业液品...

  • 省钱变赚钱】当设备折旧曲线还在下降,我们的“液品银行”已把节省曲线拉成第二增长曲线。机组内置AI算力板实时采集pH、电导、氧化还原电位,云端自动生成“碳足迹-成本”双轴报告,直接对接上海环境能源交易所...

  • 中小型五金厂:小空间低成本的适配方案多数中小型五金厂车间面积不足 500㎡,且资金有限,对设备的 “占地面积”“初始投入” 尤为敏感。某浙江小型五金厂(车间面积 300㎡)曾因 “传统净化设备占地超 ...

  • 细分行业技术适配:让不同领域企业都能精细破局净化技术并非 “一刀切” 的通用方案,而是能根据不同机加工领域的液品特性、生产场景定制适配方案,这也是其区别于传统过滤设备的重要优势。无论是高精密加工的航空...

  • 数字孪生与AI运维:把"经验"写进算法每台装置标配28类传感器+5G边缘盒,数据上传到"液品云"后,AI每15分钟完成一次全局寻优:预测模型:基于温度、电导、pH、ORP、菌落历史曲线,提前72h输出...

  • 误区三:“技术太复杂,工人不会操作”真相:设备操作界面为 “傻瓜式触控屏”,预设 12 种常用液品处理模式,工人只需选择液品类型(如 “切削液”“清洗液”),设备便自动匹配参数;同时提供 1 小时现场...

  • 三重难题终结者】成本高、排放高、换液频率高——这是工业液品领域的“三高症”。××净化以博士团队十年发明技术矩阵为手术刀,定制化一刀切入:纯物理多相流场技术,无需添加剂、零耗材,30分钟在线剥离亚微米杂...

  • 为应对企业突发生产危机,我们建立 “24 小时应急保障团队”。若设备因意外故障停机,企业可拨打应急专线,我们将根据企业所在区域,调配相当近服务网点的应急维修人员,2 小时内响应、8 小时内抵达现场;若...

  • 技术拆墙】传统过滤是“筛子思维”,把杂质当作敌人;××净化用“相态重构”把杂质变成资源。前沿级梯度旋流场,3秒完成99.3%>75μm金属颗粒脱除,渣饼含铁量≥90%,钢厂按新料价2,200元/吨回收...

1 2 3 4 5 6 7 8 ... 42 43