空调系统家用 / 商用空调的室内机蒸发器(翅片管式),通过吸收室内空气热量实现降温。中央空调冷水机组的蒸发器(壳管式),为末端设备(风机盘管、空调箱)提供冷冻水。制冷设备冷库、冰箱、冰柜的蒸发器,维持低温环境,防止食品变质。冷藏车、冷链物流设备的蒸发器,保证运输过程中货物的温度稳定。工业生产化工行业:用于冷却反应釜、分离设备等,控制工艺温度。食品加工:如冰淇淋机、速冻设备的蒸发器,实现快速冻结。医药行业:冻干机的蒸发器,用于药品低温干燥处理。特殊领域航空航天:飞机环控系统的蒸发器,调节机舱温度。实验室设备:如低温恒温槽、冻干机等,依赖蒸发器实现精确控温。分效预热流程利用冷凝水,预热料液减少能耗...
蒸发器的工作原理基于热力学规律和物质相变原理。在蒸发器中,通常有一个加热室和一个蒸发室。加热室的作用是提供热量,使待蒸发的液体升温。当液体获得足够的热量后,其温度达到沸点,开始在蒸发室中汽化,形成蒸汽。蒸汽与液体分离后,蒸汽从蒸发器中排出,而浓缩后的液体则根据工艺需求从蒸发器的相应出口排出。蒸发器按操作压力可分为常压、加压和减压(真空)蒸发器;按溶液在蒸发器中的运动状况可分为循环型、单程型和直接接触型蒸发器。以下介绍几种常见的蒸发器类型:中间循环管式蒸发器:又称标准式蒸发器,加热室由垂直管束组成,中间有一根直径很大的中间循环管,其余管径较小的加热管称为沸腾管。由于中间循环管较大,其单位体积溶液...
循环型蒸发器溶液在蒸发器中作循环流动。根据引起循环的原因不同,又可分为自然循环和强制循环两类。自然循环蒸发器:包括中间循环管式蒸发器、悬筐式蒸发器、列文式蒸发器等。这类蒸发器依靠加热管与循环管内溶液的密度差引起溶液的循环,循环速度一般较低。强制循环蒸发器:通过外加动力装置(如泵)来驱动液体在蒸发器内进行强制循环。这种蒸发器蒸发效率高,适用于处理量大、高粘度或易结晶的物料。单程型蒸发器溶液在蒸发器中只通过加热室一次,不做循环流动即排出浓缩液。溶液在通过加热室时,在管壁上呈膜状流动,因此又称为液膜式蒸发器。根据物料流向不同,单程型蒸发器又分为升膜式蒸发器、降膜式蒸发器、升-降膜蒸发器和刮板薄膜蒸发...
废水蒸发器会根据不同运行工况的需要,将蒸汽发生器二次侧的水以可调流量连续排污,排污水经过冷却、减压和连续处理后再送入凝汽器或输送到废液排放系统经监测或处理后排放。设备在进行使用的过程中会通过其机械式的压缩来进行有效地提高其水蒸气的温度以及压力,整个废水蒸发器在使用的过程中可以进行完全自动化设备,也可以采用其半自动化的操作,不需要采用专人进行看管,操作比较简单。高效蒸发器多效蒸发器的优势:1、出水水质稳定且质量高;2、不易发生污染,能有效避免堵塞从而延长使用寿命、3、清洗方便,操作简单;4、运行及能耗成本低;5、回收率高,降低后续蒸发成本;6、占地面积小,组装灵活。光管蒸发器制造成本低,维护简便...
一般为使溶液能在壁上均匀成膜,在每根加热管的顶部需要设置液体布膜器。对此在设计和选择降膜蒸发器时要考虑的主要是降膜蒸发器的布膜器、分程等。降膜蒸发器在设计选型时主要是考虑布膜器的类型和工艺流程,在降膜蒸发器中布膜器有螺旋形导流管、圆锥形导流管、齿缝型导流管,工艺流程有顺流工艺、逆流、混流、平流四种形式。降膜蒸发器选型时要根据溶液的水质问题,物理性质选择合适的产品工艺与产品设计。降膜蒸发器效数的选择:主要考虑处理量的大小、被蒸发物料的沸点升高值,处理量大宜采用多效操作;效数越多,蒸汽消耗越小,设备投资越高;沸点升高值大,则有效温差小,采用的效数应减少。选型需考虑物料特性,适配材质与蒸发工艺。贵州...
悬筐式蒸发器:为了克服循环式蒸发器中蒸发液易结晶、易结垢且不易清洗等缺点,对标准式蒸发器结构进行了改进,形成了悬筐式蒸发器。加热室像个篮筐,悬挂在蒸发器壳体的下部,并且以加热室外壁与蒸发器内壁之间的环形孔道代替中间循环管。溶液沿加热管中间上升,而后循着悬筐式加热室外壁与蒸发器内壁间的环隙向动而构成循环。这种蒸发器溶液循环速度比标准式蒸发器大,加热室可由顶部取出进行检修或更换,热损失也较小,但结构复杂,单位传热面积的金属消耗较多。强制循环蒸发器防晶体沉积,稳定处理易结晶物料。山西蒸发器清洗化工与制药行业浓缩分离:蒸发溶剂以浓缩溶液(如烧碱溶液蒸发制固碱),或分离溶质(如海水蒸发制盐)。蒸馏提纯:...
化工行业:用于浓缩酸、碱、盐等溶液,回收溶剂,生产化工产品。食品行业:用于浓缩果汁、牛奶、糖浆等,生产食品添加剂,提取天然香料。制药行业:用于提取有效成分,浓缩药液,生产中药提取物。环保领域:用于处理废水,回收重金属,减少污染物排放。海水淡化:通过蒸发的方式去除海水中的盐分,获取淡水。造纸行业:用于回收黑液中的木质素,浓缩纸浆。电子行业:用于清洗电子元件,回收溶剂,减少污染。高效节能:通过多效蒸发等方式,可以有效利用热量,降低能耗。适应性强:可以根据不同的物料性质和工艺要求,选择合适的蒸发器类型。操作简便:自动化程度高,操作简单,维护方便。安全性高:间接加热方式可以避免液体直接接触火源,减少火...
螺旋板式蒸发器适用于多种工业场景,包括但不限于:化工行业:用于液-液、气-液、气-气对流传热,蒸汽冷凝和液体蒸发传热。食品加工:如牛奶、果汁等液态食品的冷却和加热。制药行业:用于药物提取、浓缩、结晶等。能源环保:废热回收、区域供热、制冷等系统。船舶工业:废热回收、海水淡化等。螺旋板式蒸发器因其高效传热和紧凑结构,在需要高效热量转换的工业场景中表现出色,但需注意其对水质和内部清洁的要求。关键结构由两张平行金属板卷制而成,形成一对螺旋形通道(或多组叠加),两端用盖板密封。通道内可设置定距柱(支撑螺旋板间距,增强刚度)和导流隔板(控制流体走向)。两种介质分别在螺旋通道内逆向流动(或同向),通过金属板...
螺旋板式蒸发器的流体呈纯逆流流动,能够获得较大的对数平均温差,特别适用于小温差传热的场合,如低温位热能的回收。反应器与蒸馏塔:用于反应器的加热和冷却,以及蒸馏塔的冷凝和蒸发过程。塔顶冷凝器:可直接安装在塔顶,无需额外支撑,降低安装成本。重油加热:用于加热高粘度的重油,减少结垢风险。腐蚀性介质处理:通过选用耐腐蚀材质(如钛、哈氏合金),适用于处理腐蚀性介质。螺旋板式蒸发器的高效传热性能和紧凑结构设计有助于降低能源消耗,同时减少设备占地面积,符合化工行业对节能和环保的要求。多种规格蒸发器,江苏腾锦按需定制,满足不同企业生产规模需求。制造加热器蒸发器分类化工行业:用于浓缩酸、碱、盐等溶液,回收溶剂,...
单效废水蒸发器特点:1.本设备由加热器、蒸发器、冷凝器、集水罐、消泡器等部分组成。2.设备根据废水或污水特性,针对性地采用防腐蚀材料制造。3.根据客户需求,设备可做成手动式、半自动式、全自动式多种控制形式,以满足操作要求。4.采用真空减压操作,增加了蒸发的温差,提高了蒸发强度的生产能力。5.结构紧凑,站地面积小,各仪表阀门配置合理方便操作。单效废水蒸发器是利用蒸发浓缩设备把物料加热,使物料的易挥发部分的水分和其他介质在其沸点温度时不断地由液态变为气态,变将汽化时所产生的二次蒸汽不断排除,从而使制品的浓度不断提高,直至达到浓度要求。末效二次蒸汽经压缩后回用,热能利用率大幅提高。列管式蒸发器变形需...
乏汽冷凝器的选择:乏汽(末效二次蒸汽)须回收时应采用间接冷凝器,如列管式、螺旋板式换热器;乏汽不需回收时宜采用直接冷凝器,如直接大气冷凝器、水喷射泵冷凝等。末效为常压蒸发时还可将乏汽直接排空,不设冷凝器。流程的选择:顺流操作时,后效蒸发室的压强较前效低,溶液在效间的输送所需泵的功率小。另外,由于后效蒸发温度较前效低,故前效溶液进入后效后,会闪蒸出部分蒸汽,故生蒸汽消耗少。但顺流流程时后效的浓度高、温度低、粘度增高、传递速率小。逆操作时,与顺流操作相反,前效温度高、浓度高,后效温度低、浓度低,使各效的传热速率接近,但所需效间过料泵功率大,蒸汽消耗多。不适于处理热敏性物料,也不适于随着温度和浓度提...
多效蒸发器:原理:通过多个蒸发器串联,利用前一级产生的蒸汽作为后一级的热源,实现热量的多次利用。特点:节能效果明显,但设备复杂,投资成本较高。应用:范围广用于大规模工业生产,如化工、制药、食品等行业。薄膜蒸发器:原理:液体在蒸发器内形成薄膜状流动,增大蒸发面积,提高蒸发效率。特点:蒸发速度快,适合热敏性物料。应用:常用于食品、制药等对物料热稳定性要求较高的行业。降膜蒸发器:原理:液体从蒸发器顶部沿壁面流下,形成降膜,通过加热使液体汽化。特点:传热效率高,适合处理高黏度物料。应用:适用于化工、制药等行业。蒸发器分离精度高,江苏腾锦产品,满足企业对产物纯度要求。河南刮板薄膜蒸发器设计空调系统家用 ...
刮壁蒸发器具有极高的蒸发性能,其蒸发量可达到100—300Kg/h·m²。这主要得益于刮壁器的作用,使得物料在加热面上形成一层极薄的薄膜,从而增大了蒸发面积,提高了蒸发效率。此外,刮壁器还能有效地防止物料在加热面上结焦、结垢,进一步提高了蒸发器的运行效率。在刮壁蒸发器中,物料在加热面上的停留时间极短,约为±10秒左右。这种短时间的停留有效地避免了物料在加热面上长时间受热而结焦、结垢的问题。同时,刮壁器的连续旋转也能有效地将已经结焦、结垢的物料刮除,保持加热面的清洁。选型需考虑物料特性,适配材质与蒸发工艺。辽宁蒸发器被灰尘异物堵住在选型时,需要考虑溶液的黏度、热稳定性、处理量、腐蚀性以及项目所在...
自然蒸发:即溶液在低于沸点温度下蒸发,如海水晒盐。这种蒸发方式下,溶剂只在溶液表面汽化,溶剂汽化速率低。沸腾蒸发:将溶液加热至沸点,使之在沸腾状态下蒸发。工业上的蒸发操作基本上皆是此类。常压蒸发器:在常压下进行蒸发操作。加压蒸发器:采用加压高温热源加热(如导热油、熔盐等)进行蒸发,适用于高粘度物料。减压(真空)蒸发器:在减压条件下进行蒸发操作,适用于热敏性物料,如溶液、果汁等。单效蒸发器:蒸发产生的二次蒸汽直接冷凝不再利用。多效蒸发器:将二次蒸汽作为下一效加热蒸汽,并将多个蒸发器串联起来,以提高热效率。MVR蒸发器压缩二次蒸汽,潜热回收提升效率。河北硫酸铵蒸发结晶蒸发器定制价格蒸发器的工作原理...
蒸发器:特点:工作时温度较低,压力也相对较低。蒸发器为金属圆形结构,内壁应圆滑,刃口不得有毛刺或碰伤等缺陷;所有与水接触的部位应光滑,其相互配合或连接部焊缝应严密、牢固、不得有渗漏水现象。性质:蒸发器在制冷循环中,其内的制冷剂蒸发温度可以低至几摄氏度甚至零下几十摄氏度。冷凝器:特点:工作过程是个放热的过程,所以冷凝器温度较高。冷凝器与安装框架应安装方便,并能使冷凝器在正常使用中不会因风力影响而脱开。性质:在空调等制冷设备中,冷凝器内的制冷剂冷凝温度通常在几十摄氏度以上。江苏腾锦蒸发器管路设计科学,减少物料输送阻力。吉林双效升膜蒸发器定制价格多效蒸发器是将若干台蒸发器串联起来,并将前一台蒸发器所...
强制循环蒸发器在运行过程中具有明显的节能降耗特点。首先,由于物料在蒸发器内形成了高速循环,使得物料与加热元件之间的传热效率得到了提高,从而降低了能耗。其次,强制循环蒸发器通常采用高效的冷凝器和分离器设备,能够有效地回收和利用蒸汽中的热量和水分,进一步降低了能耗。此外,强制循环蒸发器还可以通过自动调节加热元件的加热功率和循环泵的运行参数,以适应不同蒸发量的需求,实现更加节能的运行。强制循环蒸发器通常采用紧凑的结构设计,占地面积小且布局合理。这使得强制循环蒸发器在工厂或生产线上更容易进行安装和布局。同时紧凑的结构设计还有助于减少管道和阀门等附件的数量和长度降低了系统的复杂性和维护成本。此外紧凑的结...
故障类型结霜过厚:空气湿度大或制冷剂不足时,蒸发器表面结霜,影响换热效率,需检查除霜系统或补充制冷剂。泄漏:管道焊接处或连接处泄漏,导致制冷剂流失,需查漏并修复。换热效率下降:翅片积尘、水垢沉积(水冷却式)会阻碍热交换,需定期清洁。维护要点定期清理蒸发器表面灰尘、杂物(空气冷却式),或进行水质处理、管道除垢(水冷却式)。检查制冷剂液位和压力,确保系统充注量正常。对于氨蒸发器,需重点检查密封性,防止氨气泄漏引发安全事故。分效预热流程利用冷凝水,预热料液减少能耗。辽宁硫酸盐蒸发结晶蒸发器维修自然蒸发:即溶液在低于沸点温度下蒸发,如海水晒盐。这种蒸发方式下,溶剂只在溶液表面汽化,溶剂汽化速率低。沸腾...
高效化:开发新型换热材料(如纳米涂层、高导热合金)和结构(如微通道蒸发器),提升换热效率。节能化:结合热泵技术,将蒸发器吸热用于供热,实现能量回收(如空气源热泵蒸发器)。环保化:适配环保制冷剂(如R32、CO₂),减少对臭氧层的破坏和温室效应。蒸发器作为制冷系统的“冷量输出端”,其性能直接影响整个系统的效率和可靠性,不同领域的应用需求推动着其结构和技术的持续创新。蒸发器是制冷系统中的关键部件,主要功能是通过液态制冷剂的蒸发吸热,实现对周围介质(如空气、水等)的降温冷却。混合型蒸发器节能易操作,减少维护需求。甘肃三效强制循环蒸发器供应商一般为使溶液能在壁上均匀成膜,在每根加热管的顶部需要设置液体...
蒸发器的工作基于相变传热:液态介质在蒸发器内吸收热量(通常来自热源或外部加热),温度升高至沸点后汽化为气态,同时实现物质浓缩、分离或制冷等目标。其关键要素包括:热源供给:如蒸汽、电加热、高温流体等,为相变提供能量。传热效率:通过金属管壁(如铜管、不锈钢管)实现热量传递,管壁面积和材质影响蒸发速率。压力控制:降低蒸发空间压力可降低液体沸点(如真空蒸发),适用于热敏性物质。制冷空调系统原理:在空调中,蒸发器作为 “吸热部件”,制冷剂(如氟利昂)在蒸发器内低压汽化,吸收室内空气热量,达到降温目的。实例:家用空调室内机中的铜翅片蒸发器,通过风扇带动空气流经蒸发器表面,实现制冷。蒸发器处理废液,浓缩分离...
蒸发器的工作基于相变传热:液态介质在蒸发器内吸收热量(通常来自热源或外部加热),温度升高至沸点后汽化为气态,同时实现物质浓缩、分离或制冷等目标。其关键要素包括:热源供给:如蒸汽、电加热、高温流体等,为相变提供能量。传热效率:通过金属管壁(如铜管、不锈钢管)实现热量传递,管壁面积和材质影响蒸发速率。压力控制:降低蒸发空间压力可降低液体沸点(如真空蒸发),适用于热敏性物质。制冷空调系统原理:在空调中,蒸发器作为 “吸热部件”,制冷剂(如氟利昂)在蒸发器内低压汽化,吸收室内空气热量,达到降温目的。实例:家用空调室内机中的铜翅片蒸发器,通过风扇带动空气流经蒸发器表面,实现制冷。设备检修方便,江苏腾锦蒸...
强制循环蒸发器具有易于清洗和维护的特点。由于物料在蒸发器内形成了高速循环,使得物料在加热过程中不易形成结垢和沉淀。因此,在设备运行过程中无需频繁进行清洗和维护工作。同时强制循环蒸发器通常采用模块化设计使得各个部件之间易于拆卸和更换方便用户进行维护和保养工作。此外强制循环蒸发器还可以配备自动清洗装置实现自动清洗和消毒功能进一步提高设备的卫生性和安全性。强制循环蒸发器具有高效稳定的蒸发性能、普遍的物料适应性、节能降耗的运行特点、灵活多样的操作方式、结构紧凑占地面积小以及易于清洗和维护等特点。这些特点使得强制循环蒸发器在化工、制药、食品等多个行业中得到了普遍的应用和认可。随着技术的不断发展和创新相信...
在选型时,需要考虑溶液的黏度、热稳定性、处理量、腐蚀性以及项目所在地的条件等因素。对于易结垢的溶液,应选择便于清洗和溶液循环速度大的蒸发器。在维护方面,需要定期进行外观清洁和内部清洗,检查加热系统、冷凝系统和循环系统的运行状态,并严格按照操作规程启动、运行和停止蒸发器。同时,需要安装必要的监测仪器,实时监控蒸发器的温度、压力、流量等关键参数,及时发现潜在问题并进行处理。综上所述,蒸发器是一种重要的热传递设备,在多个领域中都发挥着不可或缺的作用。通过合理选择和维护蒸发器,可以确保其稳定运行并延长使用寿命。刮板式薄膜蒸发器快速处理高粘度物料,传热高效均匀。云南刮壁蒸发器供应商故障类型结霜过厚:空气...
循环型蒸发器溶液在蒸发器中作循环流动。根据引起循环的原因不同,又可分为自然循环和强制循环两类。自然循环蒸发器:包括中间循环管式蒸发器、悬筐式蒸发器、列文式蒸发器等。这类蒸发器依靠加热管与循环管内溶液的密度差引起溶液的循环,循环速度一般较低。强制循环蒸发器:通过外加动力装置(如泵)来驱动液体在蒸发器内进行强制循环。这种蒸发器蒸发效率高,适用于处理量大、高粘度或易结晶的物料。单程型蒸发器溶液在蒸发器中只通过加热室一次,不做循环流动即排出浓缩液。溶液在通过加热室时,在管壁上呈膜状流动,因此又称为液膜式蒸发器。根据物料流向不同,单程型蒸发器又分为升膜式蒸发器、降膜式蒸发器、升-降膜蒸发器和刮板薄膜蒸发...
悬筐式蒸发器:为了克服循环式蒸发器中蒸发液易结晶、易结垢且不易清洗等缺点,对标准式蒸发器结构进行了改进,形成了悬筐式蒸发器。加热室像个篮筐,悬挂在蒸发器壳体的下部,并且以加热室外壁与蒸发器内壁之间的环形孔道代替中间循环管。溶液沿加热管中间上升,而后循着悬筐式加热室外壁与蒸发器内壁间的环隙向动而构成循环。这种蒸发器溶液循环速度比标准式蒸发器大,加热室可由顶部取出进行检修或更换,热损失也较小,但结构复杂,单位传热面积的金属消耗较多。采用先进工艺制造蒸发器,江苏腾锦出品,运行噪音低,工作环境更友好。北京磷酸钠闪蒸结晶蒸发器供应商降膜蒸发器的原料液由加热管的顶部加入。溶液在自身重力作用下沿管内壁呈膜状...
薄膜蒸发器:使液体在加热表面形成薄膜状,并在重力、离心力或刮板的作用下快速流动和蒸发。传热效率高,蒸发速度快,能够有效避免物料在加热表面的结垢和焦化现象,但设备结构复杂,制造和维护成本较高。多效蒸发器:由多个蒸发器串联组成,前一效蒸发器产生的二次蒸汽作为后一效蒸发器的加热蒸汽使用,从而实现多次利用蒸汽的热量,提高热效率。蒸发器在多个领域中被广泛应用:化工行业:用于浓缩、纯化、分离和回收有机物、无机物和化学物质等。例如,在生产化肥、合成树脂、橡胶、塑料、色素、染料、医药等过程中,蒸发器都发挥着重要作用。食品工业:用于浓缩果汁、奶制品、酱料等,以提高产品浓度和保鲜效果。制药工业:用于药液浓缩、溶剂...
化工与制药行业浓缩分离:蒸发溶剂以浓缩溶液(如烧碱溶液蒸发制固碱),或分离溶质(如海水蒸发制盐)。蒸馏提纯:通过蒸发-冷凝循环分离混合物(如石油分馏),利用各组分沸点差异实现提纯。食品与饮料加工浓缩果汁、牛奶:通过低温真空蒸发减少水分,保留营养成分(如浓缩橙汁的生产)。干燥预处理:蒸发物料中的部分水分,为后续干燥工序做准备(如蔬菜脱水)。能源与环保废热回收:利用工业废热作为蒸发器热源,节约能源(如电厂余热用于废水蒸发处理)。废水处理:通过蒸发浓缩高浓度废水,减少排放量(如煤化工废水零排放工艺)。蒸发器传热均匀,江苏腾锦产品,避免局部过热影响物料品质。湖南盘管式蒸发器厂家螺旋通道中的定距柱能够破...
结晶蒸发器有多效蒸发工艺、MVR蒸发工艺、强制循环蒸发工艺,一般常说的结晶蒸发器的流程主要是说多效蒸发工艺。多效蒸发工艺的结晶蒸发器,其简单来理解的话,是串联多个单个蒸发器,来组成多效蒸发的。结晶蒸发器在多效操作中,蒸发室的操作压力,是逐效降低的,从而,其末效带和真空装置进行连接,此外,在加热蒸汽温度和溶液沸点上,也是依次降低,但在完成液的浓度上,则是逐效增加。结晶蒸发器的操作流程,具体是为:并流流程:优点是为料液可以借助相邻二效压力的压差,来自动流入后一效,不需要使用到泵。并且,还可以多蒸出一部分水汽。江苏腾锦蒸发器能耗控制出色,为企业节省生产成本。盐城氢氧化钠浓缩蒸发器供应商安装位置选择通...
温度控制:温度是影响蒸发效率的关键因素之一。应根据液体的性质和工艺要求,合理设定加热温度,避免温度过高导致液体分解或设备损坏。压力控制:压力对液体的沸点有直接影响。降低液体表面的压力,可以降低液体的沸点,从而提高蒸发效率。流量控制:对于强制循环蒸发器,应合理调节循环泵的流量,确保液体在蒸发器内均匀分布,提高传热效率。清洗与维护:定期对蒸发器进行清洗和维护,防止结垢和腐蚀现象的发生,延长设备的使用寿命。全生命周期成本计算,避免初期预算决策偏差。内蒙古双效升膜蒸发器供应商定义与功能:水冷散热器是一种用于电脑等电子设备散热的设备。它通过循环冷却液来带走设备产生的热量,从而降低设备的温度,保证设备的性...
蒸发器的工作基于相变传热:液态介质在蒸发器内吸收热量(通常来自热源或外部加热),温度升高至沸点后汽化为气态,同时实现物质浓缩、分离或制冷等目标。其关键要素包括:热源供给:如蒸汽、电加热、高温流体等,为相变提供能量。传热效率:通过金属管壁(如铜管、不锈钢管)实现热量传递,管壁面积和材质影响蒸发速率。压力控制:降低蒸发空间压力可降低液体沸点(如真空蒸发),适用于热敏性物质。制冷空调系统原理:在空调中,蒸发器作为 “吸热部件”,制冷剂(如氟利昂)在蒸发器内低压汽化,吸收室内空气热量,达到降温目的。实例:家用空调室内机中的铜翅片蒸发器,通过风扇带动空气流经蒸发器表面,实现制冷。江苏腾锦蒸发器结构紧凑,...
自然蒸发:即溶液在低于沸点温度下蒸发,如海水晒盐。这种蒸发方式下,溶剂只在溶液表面汽化,溶剂汽化速率低。沸腾蒸发:将溶液加热至沸点,使之在沸腾状态下蒸发。工业上的蒸发操作基本上皆是此类。常压蒸发器:在常压下进行蒸发操作。加压蒸发器:采用加压高温热源加热(如导热油、熔盐等)进行蒸发,适用于高粘度物料。减压(真空)蒸发器:在减压条件下进行蒸发操作,适用于热敏性物料,如溶液、果汁等。单效蒸发器:蒸发产生的二次蒸汽直接冷凝不再利用。多效蒸发器:将二次蒸汽作为下一效加热蒸汽,并将多个蒸发器串联起来,以提高热效率。蒸发器传热系数大,江苏腾锦设备,缩短物料蒸发时间,提升生产效率。泰州氯盐蒸发结晶蒸发器结晶蒸...