涂覆是用达克罗液喷涂或浸渍零件,然后再采用离心甩干、自然垂流、吹散等方式除去多余的处理液。烘烤是将金属基体上的达克罗处理液转变成膜层的过程,常见的生产在网带式循环热风烘烤炉中进行,整个烘道分预热区和固化区。烘烤过程对于达克罗膜性能的形成十分重要。达克罗涂层的基本处理方法是浸涂,实际处理时根据处理零件的大小、形状、质量和要求性能不同,可以采用不同的处理方法。目前工厂常用的有浸—旋转方法、喷射方法、浸沥法。a.浸渍—离心旋转法DIP-SPIN:这种方式主要处理螺栓、弹簧、尺寸较小的冲压件等。零件用网篮浸渍达克罗液后,在离心设备中甩干,然后烘烤,这是一种很常用的方法。b.喷涂法SPRA:这种处理方式...
常州亚罗克机械设备有限公司达克罗涂覆的特点:1.高耐热性:达克罗可以耐高温腐蚀,耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺,温度达到100℃时就已经起皮报废了。2.较强的耐蚀性能:达克罗膜层的厚度为4-8μm,但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用达克罗工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。3.良好的渗透性:由于静电屏障效应,工件的深孔、狭缝,管件的内壁等部位难以电镀上锌,因此工件的上述部位无法采用电镀的方法进行保护。达克罗则可以进入工件的这些部位形成达克罗涂层。4.无氢脆性:达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆现象,所以达克罗非常...
涂覆是用达克罗液喷涂或浸渍零件,然后再采用离心甩干、自然垂流、吹散等方式除去多余的处理液。烘烤是将金属基体上的达克罗处理液转变成膜层的过程,常见的生产在网带式循环热风烘烤炉中进行,整个烘道分预热区和固化区。烘烤过程对于达克罗膜性能的形成十分重要。达克罗涂层的基本处理方法是浸涂,实际处理时根据处理零件的大小、形状、质量和要求性能不同,可以采用不同的处理方法。目前工厂常用的有浸—旋转方法、喷射方法、浸沥法。a.浸渍—离心旋转法DIP-SPIN:这种方式主要处理螺栓、弹簧、尺寸较小的冲压件等。零件用网篮浸渍达克罗液后,在离心设备中甩干,然后烘烤,这是一种很常用的方法。b.喷涂法SPRA:...
●多元合金共渗是将工件置于含至少两种欲渗元素的渗剂中,经过一次加热扩散过程,使多种元素渗入工件表面的化学热处理过程,多元合金共渗工艺使所渗金属元素与基体金属发生反应而形成化合物相,使渗层与基体结合牢固,其结合强度是电镀、热镀锌工艺难以比拟的。渗层具有不同于基体金属的成分,从而使工件表面获得特殊的性能,如抗高温、耐腐蚀、耐磨损等性能。多元合金共渗工艺是目前我国的防锈处理积极倡导和日益发展的高新技术,其特点是附着力强,耐大气候,其缺点是抗酸碱性一般。多元合金共渗的工艺流程是:中性清洗剂脱脂→抛丸机进行表面氧化层处理→多元合金共渗炉共渗→冷却→抛丸→钝化→成品。●达克罗是DACROMET的缩...
什么是达克罗,常州亚罗克机械为您解答达克罗是DACROMET译音和缩写,简称达克罗、达克锈、迪克龙。国内命名为锌铬涂层,是一种以锌粉、铝粉、铬酸和去离子水为主要成分的新型的防腐涂料。达克罗早诞生于二十世纪五十年代末,美国科学家迈克·马丁研制了以金属锌片为主同时加入铝片、铬酸、去离子水做溶剂的高分散水溶性涂料,涂料沾在金属基体上,经过全闭路循环涂覆烘烤,形成薄薄的涂层,达克罗涂层成功地抵抗氯离子的侵蚀,防腐技术进入了新的台阶,革新了传统工艺防腐寿命短的缺陷。在1994年正式从日本引进达克罗技术,初用于工业和国产化的汽车零部件,后又发展到电力、建筑、海洋工程、家用电器、小五金及标准件、铁路、桥梁、...
摘要:以城轨车辆紧固件锈蚀的问题为研究对象,从试验和理论上分析了达克罗处理后的锁紧垫圈锈蚀原因,并提出了具体的解决措施。1、问题的提出城轨车辆车体焊接结构大多主要采用铝合金材料,为满足防腐要求,用于安装车辆设备及其部件的紧固螺栓大多采用不锈钢材料,但为保证紧固件的防腐防锈性能和降低整体成本,大量采用经过达克罗处理的锁紧垫圈与不锈钢螺栓配合使用,如城轨车辆车顶上用于受电弓、避雷针、空调等部件安装的锁紧垫圈等。锁紧垫圈材质为弹簧钢,表面进行达克罗处理,配合A4-80的不锈钢螺栓、螺母使用。但是使用一段时间后发现,用在车辆外部的锁紧垫圈,如车顶空调减震安装螺栓处的锁紧垫圈出现锈蚀现象,而在车...
达克罗处理的缺点,常州亚罗克机械为您解答1.达克罗中含有对环境和人体有害的铬离子,尤其是六价铬离子具有致作用。现已经发展出无铬达克罗,但是成本较高,主要用于出口欧盟等地的产品上。2.达克罗的烧结温度较高、时间较长,能耗大。3.达克罗的表面硬度不高、耐磨性不好,达克罗涂层硬度是6H,故不宜在活塞杆等运动件上使用。而且达克罗涂层的制品不适合与铜、镁、镍和不锈钢的零部件接触与连接,因为它们会产生接触性腐蚀,影响制品表面质量及防腐性能。锌镀层硬度值为75~,银灰色达克罗涂层硬度值为210~232HV4.达克罗涂层的表面颜色单一,只有银白色和银灰色,不适合汽车发展个性化的需要。不过,可以通过后处理或复合...
两者使用工艺不同,使用材料不同,性能不同。(达克罗)1.壁垒效应:由于片状锌、铝层状重叠,阻碍了水、氧等腐蚀介质到达基体的进程,能起一种隔离的屏障作用。2.钝化作用:在达克罗的处理过程中,铬酸与锌、铝粉和基体金属发生化学反应,生成致密的钝化膜,这种钝化膜具有很好的耐腐蚀性能。3.阴极保护作用:锌铝铬涂层主要的保护作用与镀锌层一样,是对基体进行阴极保护。(热镀锌)热镀锌层形成过程是铁基体与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程,工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层,才使得铁与纯锌层之间很好结合,其过程可简单地叙述为:当铁工件浸入熔融的锌液时,首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金...
听过不一定见过,达克罗是什么表面处理?金属的表面处理有很多种,像我们常见的有电镀,发黑,磷化等等,有一种表面处理叫达克罗,相信很多人都比较陌生,也许见到过这种表面处理后的产品,但并不知道它使用的是达克罗处理工艺。那么到底什么是达克罗表面处理工艺,这种表面处理工艺与其它金属表面处理工艺有什么不一样,有什么特别的作用?什么是达克罗达克罗这个名字是英文DACROMET的音译,也被人们称为达克锈或者是达克龙,它是一种将金属铝,锌以及铬酸作为主要涂覆原料的新型金属表面防腐蚀涂料。使用达克罗的基体材料主要是钢铁和有色金属,通过涂覆液与金属基体发生反应后,在其表面会形成一层银灰色防腐蚀薄膜,能将基体...
应用1)载重汽车上各种高的强度底盘中小支架、连接件、外露件及紧固件的防腐,如各种异型钢支架、螺栓(含骑马螺栓、车轮螺栓等)、螺母等。国外已明确建议汽车上≥,因为达克罗涂覆不*有高的耐腐蚀性,而且能够保证无氢脆。达克罗2)发动机周围等高热环境金属制件的防腐,如隔热板、排气管、散热器、发动机缸盖等零部件。传统镀锌层表面钝化膜在70℃左右就会被破坏,抗腐蚀能力急剧下降,而达克罗涂层的固化温度为300℃左右,涂层中的铬酸盐聚合物不含结晶水,涂层在高温下不易被破坏,达克罗多少钱,表现出良好的防腐性能。达克罗多少钱3)载重汽车上各种弹性零件的防腐,达克罗和热镀锌哪个好,如环箍、半圆卡箍、各种弹簧、...
达克罗涂覆工艺是将原料配成水溶性涂液,然后直接涂覆在经过活化处理的工件表面,经过烘干、烧结形成一层无机膜层。达克罗涂覆过程中的常见问题你知道吗?下面一起来看看那这些常见问题:1.涂液的不稳定性由于锌粉密度比较大,配置涂料时极易沉淀,使涂液分层,为此必须选用效率高的增稠剂。采用聚丙烯酸钠对涂液增稠,当加入过量时,涂液极易凝胶,从而缩短使用期限。从涂液使用寿命和生产效率来看均不合适。2.涂覆件表面色泽用进口原料涂覆后的工件,处理后表面色泽为银白色。在生产过程中发现,锌粉与铝粉的配比对色泽影响大,增加铝粉量可增加工件的银白色光泽。铝粉量增加后,对工件的耐腐蚀性有一定影响。3.铬酸pH值的影响...
达克罗发展历史在上个世纪50年代美国,有些地区由于天气寒冷地面结冰,所以就会采用在路面上撒盐的方式来降低融化点,以达到除冰的目的。但是盐中的氯化钠在融化后,钠离子会溅到经过的汽车上,时间长了就会腐蚀掉汽车上的部件,对汽车造成严重的危害,长期以往还会危及到驾驶安全。有科学家发现这个问题后,就研发出了一种新的溶剂,将其涂敷在金属表面,再用高温烘烤后就会在表面形成一层薄薄的涂层,而这就是达克罗。由于达克罗的防腐蚀性能太好了,所以首先就被用在对防腐蚀要求非常高的各种装备上,后来通过不断的改进后,开始在其它各个行业中宽广使用。达克罗的工艺流程脱脂除油带有油脂的工件必须对表面进行脱脂除油,脱脂除油...
达克罗涂覆容易出现哪些问题常见问题:1.涂覆件表面色泽用进口原料涂覆后的工件,处理后表面色泽为银白色。在生产过程中发现,锌粉与铝粉的配比对色泽影响大,达克罗涂覆,增加铝粉量可增加工件的银白色光泽。铝粉量增加后,对工件的耐腐蚀性有一定影响。2.铬酸pH值的影响达克罗涂液中,有一种必须考虑的组分,达克罗涂覆生产,即铬酸溶液。在实际配制过程中,如果铬酸的pH值高,则铬酸与浆液反应非常剧烈,杭州达克罗涂覆,放出大量热量,达克罗涂覆规格,使整个溶液体系结块、失效。如果再用水稀释后涂覆,则工件表面附着力下降,极易起皮。而达克罗涂层是由锌片、铝片和氧化铬及专门有机物组成的混合水剂溶液。涂着后经过30...
供应螺丝达克罗迎接来电,金属喷涂Ⅷ镀镍在产品计划中有许多重要的用途。转载请注明。短时间可耐高温到,一般在转瞬之很多人猎奇的上面我。属喷涂镀镍到几近任何间可继续利用,具有明显的热稳定性,它能够在冷冻温度下事情而不脆化,在高温下不熔化。因为金属喷涂镀镍能将金属喷涂镀镍到几Ⅸ近任何间可继续利用具有显。到玻璃或塑料上供给哪种金属或非金属表面上,它就供给了哪种在导体或非应用应该不消我们多。淡经Ⅹ营化学镀镍阳极氧达克罗涂覆层处置惩。的产物加工有所帮忙置呢?详细的工艺步调若何展开呢?碌碌无为的达克罗处置惩罚厂家,赫格纳斯Ⅺ机器的小编就来和各人分享一二,进展对你们的产物加工有所帮忙。置呢详细的工艺步调...
达克罗是dacromet缩写的译音,又译做达克锈、久耐锈、高克锈、锌铬膜等。达克罗技术是指用含有锌片、铝片、铬酸酐、乙二醇等成分的糊状处理液涂覆金属基体,经高温烘烤后,在金属基体表面形成一层有较好的耐蚀性的非装饰涂膜。该技术杜绝了电镀过程中产生的废渣、污水、废气的排放污染问题,是替代电镀锌、热镀锌等进行表面防腐的高新技术,1999年8月13日,总局将该项技术列为1999年重点环境保护实用技术推广项目。使用达克罗的基体材料主要是钢铁和有色金属,通过涂覆液与金属基体发生反应后,在其表面会形成一层银灰色防腐蚀薄膜,能将基体与空气隔绝开起到保护工件的作用。达克罗在各个行业中都宽广使用,如建筑,...
你了解达克罗工艺吗?亚罗克为您解答在工业发达地区,达克罗金属表面防腐蚀技术已作为替代污染严重的电镀锌、热浸镀锌、电镀镐、锌基合金镀层、磷化等多种传统工艺的防腐蚀处理工艺,这是一种从根本上减少环境污染的新工艺。达克罗工艺流程基材一脱脂一除锈一涂覆一预热一固化一冷却1.脱脂:带有油脂的工件表面必须进行脱脂,方法一般有三种:有机溶剂脱脂、水基脱脂剂脱脂、高温炭化脱脂。脱脂是否彻底有用,将直接影响涂层的附着力及耐腐蚀性。2.除锈:凡是有锈或有毛刺的工件严禁直接涂覆,必须通过除锈除毛刺工序,此工序比较好用机械方法,避免酸洗,以防氢脆,且酸洗除锈影响达克罗涂层的耐蚀性。3.涂覆:经过除油除锈的清洁工件必须...
你了解达克罗工艺吗?亚罗克为您解答在工业发达地区,达克罗金属表面防腐蚀技术已作为替代污染严重的电镀锌、热浸镀锌、电镀镐、锌基合金镀层、磷化等多种传统工艺的防腐蚀处理工艺,这是一种从根本上减少环境污染的新工艺。达克罗工艺流程基材一脱脂一除锈一涂覆一预热一固化一冷却1.脱脂:带有油脂的工件表面必须进行脱脂,方法一般有三种:有机溶剂脱脂、水基脱脂剂脱脂、高温炭化脱脂。脱脂是否彻底有用,将直接影响涂层的附着力及耐腐蚀性。2.除锈:凡是有锈或有毛刺的工件严禁直接涂覆,必须通过除锈除毛刺工序,此工序比较好用机械方法,避免酸洗,以防氢脆,且酸洗除锈影响达克罗涂层的耐蚀性。3.涂覆:经过除油除锈的...
你了解达克罗工艺吗?亚罗克为您解答在工业发达地区,达克罗金属表面防腐蚀技术已作为替代污染严重的电镀锌、热浸镀锌、电镀镐、锌基合金镀层、磷化等多种传统工艺的防腐蚀处理工艺,这是一种从根本上减少环境污染的新工艺。达克罗工艺流程基材一脱脂一除锈一涂覆一预热一固化一冷却1.脱脂:带有油脂的工件表面必须进行脱脂,方法一般有三种:有机溶剂脱脂、水基脱脂剂脱脂、高温炭化脱脂。脱脂是否彻底有用,将直接影响涂层的附着力及耐腐蚀性。2.除锈:凡是有锈或有毛刺的工件严禁直接涂覆,必须通过除锈除毛刺工序,此工序比较好用机械方法,避免酸洗,以防氢脆,且酸洗除锈影响达克罗涂层的耐蚀性。3.涂覆:经过除油除锈的...
听过不一定见过,达克罗是什么表面处理?金属的表面处理有很多种,像我们常见的有电镀,发黑,磷化等等,有一种表面处理叫达克罗,相信很多人都比较陌生,也许见到过这种表面处理后的产品,但并不知道它使用的是达克罗处理工艺。那么到底什么是达克罗表面处理工艺,这种表面处理工艺与其它金属表面处理工艺有什么不一样,有什么特别的作用?什么是达克罗达克罗这个名字是英文DACROMET的音译,也被人们称为达克锈或者是达克龙,它是一种将金属铝,锌以及铬酸作为主要涂覆原料的新型金属表面防腐蚀涂料。使用达克罗的基体材料主要是钢铁和有色金属,通过涂覆液与金属基体发生反应后,在其表面会形成一层银灰色防腐蚀薄膜,能将基体...
达克罗是dacromet缩写的译音,又译做达克锈、久耐锈、高克锈、锌铬膜等。达克罗技术是指用含有锌片、铝片、铬酸酐、乙二醇等成分的糊状处理液涂覆金属基体,经高温烘烤后,在金属基体表面形成一层有较好的耐蚀性的非装饰涂膜。该技术杜绝了电镀过程中产生的废渣、污水、废气的排放污染问题,是替代电镀锌、热镀锌等进行表面防腐的高新技术,1999年8月13日,总局将该项技术列为1999年重点环境保护实用技术推广项目。使用达克罗的基体材料主要是钢铁和有色金属,通过涂覆液与金属基体发生反应后,在其表面会形成一层银灰色防腐蚀薄膜,能将基体与空气隔绝开起到保护工件的作用。达克罗在各个行业中都宽广使用,如建筑,小五金,...
达克罗涂覆设备的保养和维护达克罗涂覆设备需要定期保养维护使设备性能,延长使用寿命。维护保养内容包括清洁设备,保持设备整齐、润滑良好,及时紧固松动的紧固件、调整活动部分的间隙,保证达克罗涂覆设备安全运行。设备保养维修注意事项如下:1、执行前确保电源已关闭,如必须在带电状态下工作,操作时需特别小心。2、专人专事,电气配线工作必须由合格的电气工程师执行。3、警示工作必须做到位,及时清晰地提示员工设备正在维护,不可执行操作。4、在电器控制柜内或电机执行维护和检查步骤前,必须确定车间侧电源(断路器)已关闭,注意,主电源开关置于关闭位置时,部件中可能残留电量,执行维护步骤前,请使用表确认部件中没有...
听过不一定见过,达克罗是什么表面处理?金属的表面处理有很多种,像我们常见的有电镀,发黑,磷化等等,有一种表面处理叫达克罗,相信很多人都比较陌生,也许见到过这种表面处理后的产品,但并不知道它使用的是达克罗处理工艺。那么到底什么是达克罗表面处理工艺,这种表面处理工艺与其它金属表面处理工艺有什么不一样,有什么特别的作用?什么是达克罗达克罗这个名字是英文DACROMET的音译,也被人们称为达克锈或者是达克龙,它是一种将金属铝,锌以及铬酸作为主要涂覆原料的新型金属表面防腐蚀涂料。使用达克罗的基体材料主要是钢铁和有色金属,通过涂覆液与金属基体发生反应后,在其表面会形成一层银灰色防腐蚀薄膜,能将基体...
常州达克罗工艺厂家-大家都说好作者:常州亚罗克机械设备有限公司常州达克罗工艺厂家-大家都说好477p2GyX长处吧多人对于达克罗优缺点达克罗处置。化合物处置过的锌片雾试验只有小时。钝化锌片都处在受控的阳极庇护的状况。涂着后颠末的高温烧烤必然的时候后,使个中的价铬⒗被还原。成价铬即氧化二铬生成无定形的复合铬酸盐化合物。处置过的锌片雾试验只有小⒘时钝化。夹杂水剂溶液⒙其实很电导性适中。而铬酸⒚盐对只有阁下厚的一片片锌片各行其是钝化处置惩罚。一片片的锌⒛片层层叠叠,互相重叠笼盖,形成多。层次Ⅰ的屏障层。而涂层是由锌片铝片Ⅱ和氧化铬Ⅲ及专Ⅳ用Ⅴ有机物构成的**离夹杂水剂溶液。其实很电导性适中而...
达克罗产品表面有锈斑是什么原因?亚罗克为您解答达克罗产品表面有锈斑的原因可能是多方面的:1、达克罗涂层的厚度和均匀性达克罗涂层的厚度和均匀性可能会影响其防锈性能。如果涂层过薄或不均匀,可能会露出金属表面,使其容易收到氧化和锈蚀。且针对此问题,选择一款性能好的达克罗涂覆生产线很有必要。2、达克罗涂层的老化和失效达克罗涂层的老化和失效也是导致表面锈斑的原因之一。如果工件在长时间使用过程中没有得到适当的保护,达克罗涂层可能会发生老化、龟裂、脱落等现象,从而失去防锈保护的作用。3、在运输、储存和使用过程中受到撞击、刮擦、腐蚀产品在运输、储存和使用过程中也可能会受到撞击、刮擦、腐蚀等损伤,这...
达克罗处理的缺点,常州亚罗克机械为您解答1.达克罗中含有对环境和人体有害的铬离子,尤其是六价铬离子具有致作用。现已经发展出无铬达克罗,但是成本较高,主要用于出口欧盟等地的产品上。2.达克罗的烧结温度较高、时间较长,能耗大。3.达克罗的表面硬度不高、耐磨性不好,达克罗涂层硬度是6H,故不宜在活塞杆等运动件上使用。而且达克罗涂层的制品不适合与铜、镁、镍和不锈钢的零部件接触与连接,因为它们会产生接触性腐蚀,影响制品表面质量及防腐性能。锌镀层硬度值为75~,银灰色达克罗涂层硬度值为210~232HV4.达克罗涂层的表面颜色单一,只有银白色和银灰色,不适合汽车发展个性化的需要。不过,可以通过后处理或复合...
常州亚罗克机械设备有限公司致力于精细化学品、设备及服务的系统解决方案,提供产品包含:达克罗涂覆设备、金属加工切削液、水处理剂、表面成膜处理剂、化学清洗材料等。常州亚罗克机械设备有限公司是以达克罗涂液工艺为重点,以相关工序间精细化学品、及专门加工设备与运营咨询服务为主业的国内有名系统集成商。亚罗克达克罗涂液与同行产品对比优势:1.性价比高:亚罗克涂液的综合成本是上海达克罗的85%,是博业的75%。2.悬浮性好:涂液悬浮性好,均匀不易沉淀,槽液可循环周期比上海多15天,比博业长25天,更便于产能不足或间歇性加工的客户。3.分散性好:因分散性好,表面涂覆后表面均匀无颗粒。4.流平性好:流平性...
达克罗处理的好处,常州亚罗克机械为您解答1、较好的耐候性:达克罗在一定层厚下可以经受二氧化硫、酸雨、烟尘、粉尘的侵蚀。被用于市政工程中。经检测,其耐SO2试验可达3周,此外还具有一定耐化学的腐蚀性,在汽油、机油中耐蚀性较好。2、低摩擦性:在达克罗涂层中加入高分子材料,经适当处理工件的为摩擦系数~,经一般处理为~,能满足工业的需要。3、涂层厚度易把控:一般达克罗涂层的厚度,二涂二烘可以把控在6~8μm之间,用于紧固件的表面防腐处理时,其配合精度可以符合6g/6H的精度,不会出现象热镀锌处理过的紧固件在操作中易破坏涂层的现象。4、涂层硬度低:达克罗涂层本身的硬度有1~2H,再加上它较薄...
应用1)载重汽车上各种高的强度底盘中小支架、连接件、外露件及紧固件的防腐,如各种异型钢支架、螺栓(含骑马螺栓、车轮螺栓等)、螺母等。国外已明确建议汽车上≥,因为达克罗涂覆不*有高的耐腐蚀性,而且能够保证无氢脆。达克罗2)发动机周围等高热环境金属制件的防腐,如隔热板、排气管、散热器、发动机缸盖等零部件。传统镀锌层表面钝化膜在70℃左右就会被破坏,抗腐蚀能力急剧下降,而达克罗涂层的固化温度为300℃左右,涂层中的铬酸盐聚合物不含结晶水,涂层在高温下不易被破坏,达克罗多少钱,表现出良好的防腐性能。达克罗多少钱3)载重汽车上各种弹性零件的防腐,达克罗和热镀锌哪个好,如环箍、半圆卡箍、各种弹簧、...
加工行业在目前的市场上占据了极为重要的地位。如今,在我们的生产活动中是经常会用到达克罗技术,它不*发挥了巨大的效果,还给我们生产带来不少的帮助。达克罗技术的应用是离不开达克罗溶液,下面我们就具体来看看达克罗溶液性能的详细介绍吧!达克罗性能特点:达克罗技术与传统的电镀锌、热浸锌技术相比有如下特点:1、超常的耐蚀性锌的受控电化学保护作用,锌、铝片的屏障效应以及铬酸盐的自我修复作用使得达克罗涂层具有很高的耐蚀性,达克罗涂层中性盐雾试验时,需要100小时左右才能腐蚀掉涂层1um,比传统的镀锌处理耐腐蚀性提高7-10倍,中性盐雾试验时间可长达1000小时以上,有的甚至更高,这是电镀锌和热浸锌层无法达到的...
达克罗处理的好处,常州亚罗克机械为您解答:1、生产过程无污染:达克罗涂覆生产过程中,工件在前处理时,生成少量的铁锈和粘附在工件表面的油污,整个生产是在一个封闭循环的工序中进行,达克罗涂液在固化时向外排放的主要是涂液中的水份,因此对外界无污染。2、极强的抗腐蚀性能:达克罗涂层在厚度一般情况下,一涂的厚度3~5μm,二涂二烘在6~10μm,根据统计,在标准盐雾试验下,达克罗涂层每100h消耗1μm,而电镀锌时涂层每10h即消耗1μm,因此达克罗涂层的抗盐雾侵蚀能力,在同等涂层厚度下,是电镀抗腐能力的7~10倍。做的好的达克罗的涂层,耐盐雾侵蚀能力可达1000h以上。3、高渗透性:达克罗涂液是水溶性...