设备型号:RG2-120-6;数量:壹台;设备主要用途:主要用于铝合金材料的固溶、时效、退火、去应力以及钢件的时效硬化等。设备主要构成:全套设备由钢结构平台、炉体、强风循环导流系统、加热器、液动式炉底...
记录仪:选用日本横河GX20型,触摸屏式无纸记录仪,精度0.1级,精度符合AMS2750G的≤±1.1℃或±0.2%要求,10通道、屏幕幅面12.1 英寸,TFT彩色LCD、像素800×600,数字显...
炉温均匀性 TUS测试:九点法测试TUS时,测试偶应便于绑扎在测温架,随测温架从炉底门进入炉内,测试偶采用N型铠装热电偶,热端直径尺寸不低于1.5mm。TUS测试偶采用N型热电偶,数量9支,品牌重庆大...
较终验收:按照本协议规定的内容进行验收;设备运抵需方现场调试完成后进行终验收,当达到验收的标准时即为终验收合格。终验收合格后,双方签署终验收报告。卖方完成终验收的时间不超过40个日历日。若因卖方原因造...
滚筒炉内部采用耐高温材料制成,能够抵御高温环境下的热应力与腐蚀,确保设备长期稳定运行。其智能化的温度控制系统,能够精确设定并维持炉内温度,满足不同工艺需求,提高了生产效率与灵活性。在金属热处理过程中,...
滚筒炉的维护保养相对简便,其模块化设计使得更换加热元件、清理炉膛等维护工作变得快捷高效。此外,定期的润滑保养和检查滚筒的磨损情况,也是保证设备长期稳定运行的重要措施。专业的售后服务团队更是为用户提供了...
该系统能够收集并再利用炉体排出的高温废气中的热能,通过热交换器等装置将其转化为可再利用的热源,实现了能源的循环利用和节能减排的目标。滚筒炉的控制系统采用先进的PLC编程技术,实现了温度、转速等关键参数...
动作控制回路:.1 滚筒根据工艺要求设置驱动电机正反转控制,并有由变频器(采用日本三菱)实现无级调速;.2 进出料采.3 根据工艺需要,设置有炉膛快速冷却控制线路。.4 备选功能:该炉充氮气保护系统为...
上位机工艺库系统设置工艺数据库,与温控系统对接,实现在工艺库中直接调入工艺曲线对炉子进行控制。工艺库可编辑、修改维护,能根据产品型号或规格,自动调取工艺。控制系统界面系统全貌界面:采用图形画面多方面显...
加水和排水功能:水槽车的注排水全部采用水泵完成。在水槽一侧配置有两台水泵,用于注排水及搅拌,在每个水泵的排出端设置有三通电动阀,用于搅拌及排水的切换。水槽车制作时留由溢流口,淬火时和注水时溢出的水可以...
炉体热电偶类型、分布和TUS、SAT测试:炉子的每个区都安装4支铠装热电偶,分别为超温报警偶、控制偶、记录偶、低温偶,热电偶类型为N偶。对低温热电偶放置点,应设计安装位置,安装位置为TUS测温最低温度...
炉体:炉壳采用不同规格的钢材焊接而成,钢板内嵌式焊接,钢板强度足够,表面不见焊缝;炉顶和墙体均由两层钢板内夹耐热保温材料构成。炉内壁钢板为2mm厚的SUS304耐热钢板制成,并设计有独特的耐热膨胀结构...
动力控制系统动力控制系统主要完成整个系统的供电、炉门的开闭等,并在系统中设置过压、过流、短路和动作行程位置等保护。电缆和桥架炉体所有的外露线、缆均走桥架,桥架厚度2mm,热电偶补偿导线和电源线分开布置...
掺冷装置:主要用于炉子在高温段运行后转低温段运行时的快速降温,也可以用于时效工艺低温段运行时,掺入冷风,以中和风机运行产生的热量,防止炉子超温。掺冷装置由掺冷风机、进气阀、排气阀组成,参与炉子温度控制...
炉温均匀性测试稳定性:在测试过程中***根测试偶和***一根测试偶到达设定温度±3℃以内时,2根偶的滞后时间间隔不超过20分钟;测试条件:空冷。系统精度SAT:≤±1.1℃,按AMS2750G进行;仪...
掺冷装置:主要用于炉子在高温段运行后转低温段运行时的快速降温,也可以用于时效工艺低温段运行时,掺入冷风,以中和风机运行产生的热量,防止炉子超温。掺冷装置由掺冷风机、进气阀、排气阀组成,参与炉子温度控制...
炉温均匀性 TUS测试:九点法测试TUS时,测试偶应便于绑扎在测温架,随测温架从炉底门进入炉内,测试偶采用N型铠装热电偶,热端直径尺寸不低于1.5mm。TUS测试偶采用N型热电偶,数量9支,品牌重庆大...
炉温均匀性 TUS测试:九点法测试TUS时,测试偶应便于绑扎在测温架,随测温架从炉底门进入炉内,测试偶采用N型铠装热电偶,热端直径尺寸不低于1.5mm。TUS测试偶采用N型热电偶,数量9支,品牌重庆大...
上位管理机(计算机+触摸屏)通过与箱式固溶炉控制系统相连的工业以太网实时采集设备的温度、报警、工艺、设备运行状态等工况,并将采集的数据进行显示并完整地记录在硬盘上,上位机与集成管控系统数据传输需使用O...
在化工原料烘干领域,滚筒炉的干燥效果尤为良好。其均匀的加热方式,避免了原料因局部过热而产生的焦化或变形,保证了原料的纯净度和后续加工的质量。滚筒炉的维护相对简便,其模块化设计使得更换部件或进行维修时更...
炉顶热风出口塞子设计有电动推杆提升,电动推杆电机功率3100W,在冷却降温阶段电动提升塞子(建议在炉内温度降至500℃后进行冷却操作),便于热空气放散加快降温速度。罐口进出气装置:为防止加热料的氧化,...
滚筒炉的滚筒材质和尺寸可根据物料特性进行定制,使其能够处理从细小粉末到大型颗粒的多种物料。此外,通过调整滚筒转速和炉膛温度等参数,滚筒炉还能适应不同工艺条件下的处理需求,展现了强大的适应性和灵活性。滚...
耐腐蚀的合金钢或不锈钢制成,能够承受极端温度条件下的长时间运行而不变形、不损坏,确保了设备的使用寿命和稳定性。同时,滚筒内壁光滑,减少了物料在加热过程中的磨损和污染。为了进一步提高滚筒炉的加热效率和能...
提升机构采用液压结构,由液压缸、倍数滑轮组、耐热钢丝绳(或链条)、转向滑轮组和四角挂钩组成。此为产品入炉加热和淬火冷却的装置。系统要满足料筐快速转移的需要,且具备慢升快降能力,满足淬火转移时间要求。淬...
提升机构采用液压结构,由液压缸、倍数滑轮组、耐热钢丝绳(或链条)、转向滑轮组和四角挂钩组成。此为产品入炉加热和淬火冷却的装置。系统要满足料筐快速转移的需要,且具备慢升快降能力,满足淬火转移时间要求。淬...
风机润滑:采用自动加油泵加油,加油泵安装在有效润滑和便于操作的合适部位,注油位置设置于轴承端面方向。导流装置:炉子风循环系统设置必要的循环风道,由炉墙内壁板和风道壁板(σ≥3mm材质SUS304)组成...
炉底门设计要求充分考虑密封性,关闭时不出现漏温现象,在测量TUS时,测试偶通过炉底门时也要保证不漏温,以免影响TUS测试。炉门在炉门轨道上的行走,水平开合,垂直上升压紧和下降松开,都由气缸结合斜块来完...
距控温偶50mm范围内(SAT系统精度偶与控温偶测量端距离50mm范围),配备一支SAT系统精度测试偶,用于检测淬火槽SAT系统精度,此测试偶可固定在淬火槽中,方便拆卸,以用于周期性校准。SAT系统精...
上位管理机(计算机+触摸屏)通过与箱式固溶炉控制系统相连的工业以太网实时采集设备的温度、报警、工艺、设备运行状态等工况,并将采集的数据进行显示并完整地记录在硬盘上,上位机与集成管控系统数据传输需使用O...
上位机工艺库系统设置工艺数据库,与温控系统对接,实现在工艺库中直接调入工艺曲线对炉子进行控制。工艺库可编辑、修改维护,能根据产品型号或规格,自动调取工艺。控制系统界面系统全貌界面:采用图形画面多方面显...