针对当前市场上智能手机散热模组的需求,嘉鑫精密公司特别开发了一种先进的VC均热板CNC加工工艺。这种工艺充分利用了激光焊接技术的优势,成功实现了微通道精度达到0.1毫米的高精度加工。这种精细的加工技术...
针对氢燃料电池的部件,嘉鑫精密公司特别采用了先进的钛合金双极板CNC加工工艺。这种工艺不仅确保了流道的深度精度达到了±0.01毫米的高标准,而且通过精细的控制和精确的测量,进一步确保了氢燃料电池的高效...
在汽车变速箱齿轮的精密加工领域,嘉鑫精密公司凭借其技术实力,引入了先进的纳米级涂层刀具技术。这种技术提升了刀具的耐用性和切削性能,使其在加工过程中能够达到极高的精度。与此同时,公司还结合了动态热补偿技...
在嘉鑫精密的生产过程中,为了确保产品的质量和提高生产效率,公司采取了技术手段。在车床加工前,公司会充分利用数字孪生平台进行详细的切削仿真。通过这种技术手段,可以在实际加工之前模拟整个切削过程,从而提前...
嘉鑫精密公司致力于开发一种先进的激光切割与CNC钻孔复合工艺,专门用于柔性电路板(FPC)的生产。这种复合工艺能够实现微小孔径为0.05毫米的高精度加工,确保了产品的精细度和可靠性。在苹果公司的一个i...
在新能源汽车电池热管理领域,嘉鑫精密公司通过采用铝材均温板技术,成功实现了电池的直接冷却。这种先进的冷却技术能够有效地控制电池在工作过程中的温度,确保其在温度范围内运行。具体来说,嘉鑫精密的均温板技术...
嘉鑫精密公司高度重视车床加工的质量控制,为此建立了一套严密的三级管控体系,确保每一个加工环节都能达到高标准。首先,首件检验环节是整个质量控制流程的起点,通过对加工的首件产品进行详细检查,确保其符合设计...
在执行车削和磨削工序的过程中,嘉鑫精密公司始终秉持着对产品质量的严格要求。他们会根据每一个工件的独特特性和具体要求,精心地控制外圆的单面余量,确保其在0.2到0.4毫米之间。这种精确的控制措施是为了确...