VS500 系列伺服系统的高精度补偿技术,为机床行业的精密加工提供了关键支撑。其具备激光干涉仪数据自动导入功能,可通过专门的接口接收激光干涉仪测量的 1000 个点位误差数据,并自动生成误差补偿曲线,...
在汽车行业 ECU 生产线中,VS500 的 Profinet 总线驱动展现出强大的协同能力:ECU 生产线需多个设备(如焊接机器人、检测仪器、输送线)实时联动,Profinet 总线的高实时性确保了...
汽车ECU生产线:VS500D-PN的总线协同汽车ECU(电子控制单元)焊接工序中,16个焊点需在3秒内完成,微纳VS500D-PN伺服通过Profinet总线与焊接机器人控制器通信,同步周期≤1...
重力与摩擦补偿的实际应用微纳伺服驱动器的重力补偿、摩擦补偿算法,能针对性消除机械臂自重及导轨摩擦的影响。在6轴工业机器人抓取3C部件时,即使在不同姿态下,也能保证末端定位精度≤0.02mm,避免装...
在单、双龙门激光机中,这种高精度同步控制至关重要:激光打标需光束按照预设轨迹精确移动,若双龙门轴同步误差过大,会导致图案变形、边缘模糊等问题。VS600 的同步补偿功能确保了光束运动轨迹的准确性,即使...
平板电池PACK焊接:VS600的多焊点同步精度平板电池PACK的16个极耳焊接需在2秒内完成,焊点间距偏差超过0.1mm会引发短路风险。微纳VS600多轴伺服的“主从轴实时补偿”技术,通过FPGA硬...
平板电池PACK焊接:VS600的多焊点同步精度平板电池PACK的16个极耳焊接需在2秒内完成,焊点间距偏差超过0.1mm会引发短路风险。微纳VS600多轴伺服器的“主从轴实时补偿”技术,通过FPGA...
包装机:VS600的高速计数 包装机需在600包/分钟的速度下,确保每包烟支数量(20支)准确。微纳VS600伺服驱动器的多维PSO位置比较输出功能,可实时触发计数传感器,配合23位光编反馈,计数...