搪瓷设备(如搪瓷反应釜)曾是化工、制药行业的常用设备,但搪瓷易脱落是其重要问题:搪瓷与金属基体结合强度低,在温差骤变、搅拌冲击下易出现 “爆瓷”,脱落的搪瓷碎片会污染物料;且搪瓷在强酸(如氢氟酸)、强...
锂电池正极材料(如三元材料、磷酸铁锂)生产中,需使用锂电池浆料(含 N - 甲基吡咯烷酮等有机溶剂),这类介质会溶解普通塑料设备,且要求设备无金属离子污染(否则影响电池容量)。衬四氟锂电池设备(如衬四...
新能源锂电池生产中,电解液(含六氟磷酸锂、碳酸酯类溶剂)对杂质极为敏感,且具有强腐蚀性,无锡市佳瑞特防腐设备有限公司的锂电池衬四氟管道,为电解液输送提供零污染、高耐腐保障。该系列管道内衬采用电子级聚四...
环保企业处理化工、制药等行业的高浓度酸碱废水(pH 值≤0 或≥14)时,传统废水处理设备(如玻璃钢罐、PP 罐)易被腐蚀渗漏,不只导致处理后的废水不达标,还可能污染土壤和地下水,面临高额环保处罚。衬...
很多企业面临 “设备用不久,更换成本高” 的困境:如电镀厂的 PP 槽体 1 年 1 换,每次更换成本 5 万,年累计超 20 万;化工企业的不锈钢反应釜 6 个月 1 换,年维护成本超 60 万。而...
传统衬四氟管道常因衬里与金属外壳结合不紧密,在高温、高压或频繁启停工况下出现内衬脱落、鼓包等问题,影响使用寿命。无锡市佳瑞特防腐设备有限公司针对这一行业痛点,自主研发 “嵌入式金属锚点衬里工艺”,并获...
电力行业的火电厂在脱硫脱硝过程中,常需处理含有大量硫酸雾、硝酸雾的烟气与废水,这些介质腐蚀性极强,传统玻璃钢管道、橡胶衬里管道易被酸雾腐蚀,导致管道老化、泄漏,不只影响脱硫脱硝效率,还会造成设备腐蚀与...
冶金企业酸洗钢材时会产生高浓度盐酸、硫酸废水(pH 值≤1),传统玻璃钢废水处理罐易因温差变化(夏季暴晒、冬季低温)出现开裂,导致废水泄漏;而碳钢罐则会被强酸腐蚀,每年更换成本超 40 万。衬四氟废水...
浙江某生物制药企业(主)在 GMP 认证中多次因设备问题受阻:传统不锈钢储罐存储药液时,金属离子溶出量超标(>0.1ppm),不符合注射剂生产标准;搪瓷反应釜在清洗后易残留物料,导致交叉污染,多次未通...
针对印染行业染色工艺中 “不锈钢染缸腐蚀色差 + 陶瓷缸重且脆” 的痛点,无锡市佳瑞特防腐设备有限公司研发的衬四氟染缸,凭借 “耐强碱 + 轻量化” 优势,成为印染厂升级的优先选择。佳瑞特衬四氟染缸内...
制药生产对设备的 “卫生级” 与 “耐腐蚀性” 要求严苛:一方面,物料接触部件需无死角、易清洁,符合 GMP 认证标准;另一方面,酸碱清洗液、有机溶剂(如乙醇)会腐蚀普通不锈钢设备,导致金属离子溶出污...
很多企业疑惑:为何衬四氟设备能 “耐住强酸强碱”?重要在于 PTFE(聚四氟乙烯)材料的分子结构 —— 其分子中碳 - 氟键键能极高(485kJ/mol),且氟原子紧密包裹碳原子,形成 “化学屏障”,...
浙江某生物制药企业(主)在 GMP 认证中多次因设备问题受阻:传统不锈钢储罐存储药液时,金属离子溶出量超标(>0.1ppm),不符合注射剂生产标准;搪瓷反应釜在清洗后易残留物料,导致交叉污染,多次未通...
近年来,环保监管日益严格,因介质泄漏导致的环保处罚案例频发:某江苏化工厂因盐酸泄漏污染土壤,被处罚 200 万;某浙江制药厂因有机溶剂泄漏,被责令停产整改。衬四氟设备凭借 “零泄漏” 特性,能帮助企业...
搪瓷设备(如搪瓷反应釜)曾是化工、制药行业的常用设备,但搪瓷易脱落是其重要问题:搪瓷与金属基体结合强度低,在温差骤变、搅拌冲击下易出现 “爆瓷”,脱落的搪瓷碎片会污染物料;且搪瓷在强酸(如氢氟酸)、强...
半导体芯片清洗环节需使用超纯水、氢氟酸混合液,要求设备 “零污染”“零泄漏”—— 普通设备的接缝、密封处易残留杂质,导致清洗后的芯片出现瑕疵。衬四氟清洗槽采用 “整体模压成型” 工艺,PTFE 衬里无...
山东某大型化工企业(年产能 10 万吨丙烯酸)长期受困于设备腐蚀问题:此前使用 316L 不锈钢反应釜生产丙烯酸,因丙烯酸高温下(160℃)的强腐蚀性,反应釜平均每 6 个月就需更换,年更换成本超 8...
电子、半导体、制药等行业对物料纯度要求极高,哪怕微量杂质(如金属离子、有机物)都会导致产品报废:如半导体芯片生产中,1ppm 的金属离子会导致芯片良率下降 10%;制药行业中,微量有机物溶出会导致药品...
很多企业面临 “设备用不久,更换成本高” 的困境:如电镀厂的 PP 槽体 1 年 1 换,每次更换成本 5 万,年累计超 20 万;化工企业的不锈钢反应釜 6 个月 1 换,年维护成本超 60 万。而...
浙江某生物制药企业(主)在 GMP 认证中多次因设备问题受阻:传统不锈钢储罐存储药液时,金属离子溶出量超标(>0.1ppm),不符合注射剂生产标准;搪瓷反应釜在清洗后易残留物料,导致交叉污染,多次未通...
很多企业习惯使用不锈钢设备,但在强腐蚀工况下,不锈钢的短板十分明显:不锈钢(如 304、316L)在 pH 值<4 的酸性环境、pH 值>12 的碱性环境中会发生电化学腐蚀,1 年内就会出现穿孔;且不...
印染行业染色、固色工艺中,需使用氢氧化钠(烧碱)、碳酸钠等强碱溶液(浓度可达 30%),传统不锈钢染缸会被强碱腐蚀,导致染液中混入铁离子,出现布料染色不均、色差等问题;而陶瓷染缸重量大、易破碎,运输安...
山东某制药厂 2020 年使用搪瓷反应釜生产阿司匹林,因 “爆瓷” 导致 3 批次药品污染,损失超 50 万;改用佳瑞特衬四氟反应釜后,设备连续 6 年无衬里脱落,药品合格率 100%。对比数据:搪瓷...
河北某钢铁企业 2020 年使用玻璃钢废水罐,3 个月因低温开裂泄漏,整改成本超 30 万。与佳瑞特定制 10 台 100m³ 衬四氟废水罐后,设备连续 3 年稳定运行,无腐蚀泄漏,每年节省更换成本 ...
环保企业处理化工、制药等行业的高浓度酸碱废水(pH 值≤0 或≥14)时,传统废水处理设备(如玻璃钢罐、PP 罐)易被腐蚀渗漏,不只导致处理后的废水不达标,还可能污染土壤和地下水,面临高额环保处罚。衬...
山东某制药厂 2020 年使用搪瓷反应釜生产阿司匹林,因 “爆瓷” 导致 3 批次药品污染,损失超 50 万;改用佳瑞特衬四氟反应釜后,设备连续 6 年无衬里脱落,药品合格率 100%。对比数据:搪瓷...
制药生产对设备的 “卫生级” 与 “耐腐蚀性” 要求严苛:一方面,物料接触部件需无死角、易清洁,符合 GMP 认证标准;另一方面,酸碱清洗液、有机溶剂(如乙醇)会腐蚀普通不锈钢设备,导致金属离子溶出污...
很多企业面临 “设备用不久,更换成本高” 的困境:如电镀厂的 PP 槽体 1 年 1 换,每次更换成本 5 万,年累计超 20 万;化工企业的不锈钢反应釜 6 个月 1 换,年维护成本超 60 万。而...
电镀生产中,镀铬槽、镀镍槽需长期盛放铬酸、硫酸镍等强腐蚀性溶液,传统 PP 槽体强度低,易因碰撞变形;PVC 槽体耐温性差(超过 60℃即软化),无法满足加热电镀工艺需求。衬四氟电镀槽则完美适配:金属...