东北某环保企业 2021 年使用玻璃钢废水罐，冬季 1 个月内 3 台因低温脆裂，损失超 20 万；改用佳瑞特衬四氟废水罐后，即使在 - 30℃低温下，设备仍稳定运行，3 年无开裂。对比数据显示：玻璃钢设备在 - 20℃下强度下降 50%，佳瑞特衬四氟设备在 - 40℃下强度只下降 5%；玻璃钢设备温度骤变耐受范围 ±50℃，佳瑞特衬四氟设备达 ±260℃。佳瑞特可为寒冷地区客户定制保温层（采用聚氨酯保温，导热系数≤0.024W/(m・K)），进一步提升设备低温适应性，确保冬季生产不受影响。衬四氟换热器：耐高低温耐腐，换热效率超稳定。上海四氟设备三通无锡市佳瑞特防腐设备有限公司的衬四氟设备彻底...

在高温反应（如 180℃酯化反应、200℃聚合反应）中，传统设备易出现变形：不锈钢反应釜在高温下会发生蠕变，1 年后容积偏差达 5%；搪瓷反应釜高温下易出现搪瓷脱落，导致物料污染。衬四氟设备的金属基体（如碳钢、不锈钢）选用耐高温材质，在 200℃下仍能保持稳定的力学性能，不会蠕变变形；PTFE 衬里耐高温达 260℃，高温下不会软化或溶解，确保设备容积、密封性能长期稳定。某北京新材料企业用衬四氟反应釜进行高温聚合反应（反应温度 220℃），设备连续运行 5000 小时，容积偏差只 0.5%，物料聚合度稳定；而此前使用的不锈钢反应釜，3000 小时后容积偏差达 3%，导致产品质量波动。我们的衬四...

很多企业认为衬四氟设备初期投入比传统设备高（如衬四氟反应釜初期投入比不锈钢釜高 30%），但从长期来看，衬四氟设备的成本效益更优，可从三方面计算：一是更换成本，传统不锈钢设备寿命 1~2 年，衬四氟设备寿命 8~10 年，以 10 年为周期，不锈钢设备需更换 5~10 次，累计更换成本是衬四氟设备的 2~3 倍；二是维护成本，不锈钢设备每年维护成本约为设备价格的 20%，衬四氟设备每年维护成本只为 5%，10 年维护成本节省 75%；三是停产损失，不锈钢设备频繁更换导致每年停机 10~20 天，衬四氟设备 10 年停机不超过 5 天，以日均产能收益 10 万计算，10 年减少停产损失 95~1...

电子行业生产半导体、芯片时，需使用超纯氢氟酸、高纯氨水等介质，这类介质对设备 “纯度” 要求极高 —— 哪怕微量金属离子、杂质溶出，都会导致芯片报废。传统不锈钢储罐因金属离子易溶出，无法满足需求；而衬四氟储罐的 PTFE 衬里具备 “低溶出性”，在常温下不会释放任何离子或有机物，能确保介质纯度始终符合电子级标准（纯度≥99.999%）。广东某半导体企业此前用石英储罐存储超纯氢氟酸，不只成本高（单台超 50 万），且石英材质易碎；改用我司衬四氟储罐后，成本降低 60%，且设备重量轻、抗冲击，使用 3 年未出现任何纯度污染问题，芯片良率从 88% 提升至 95%。我们的衬四氟电子级设备还可定制氮气...

无锡市佳瑞特防腐设备有限公司的衬四氟设备彻底解决搪瓷设备 “爆瓷污染” 的行业难题，成为制药、食品等对纯度要求高的行业优先选择。佳瑞特衬四氟设备采用 “钢衬四氟滚塑工艺”，衬里与金属基体结合紧密（结合强度≥2.5MPa），即使在温差骤变（如从室温升至 180℃）、高速搅拌（1500r/min）下，也不会出现衬里脱落；而搪瓷设备搪瓷层与金属结合强度低（只 1MPa），易因温差、冲击 “爆瓷”，脱落的搪瓷碎片污染物料。欢迎您的随时致电咨询。医药中间体生产用衬四氟设备，符合 GMP 标准。防腐衬四氟设备定制针对冶金行业酸洗废水（pH≤1）处理中 “玻璃钢罐开裂 + 碳钢罐腐蚀” 的难题，无锡市佳瑞特...

江西某锂电池企业 2022 年使用不锈钢混合机，电池容量衰减 10%，良率只 85%。与佳瑞特定制 6 台 2000L 衬四氟混合机、8 台 10000L 衬四氟料仓后，电池容量稳定性提升至 98%，良率提升至 95%，设备连续 2 年无衬里脱落、腐蚀问题。佳瑞特可根据锂电池浆料特性，定制带真空密封（真空度≤-0.098MPa）、温控（±2℃精度）功能的设备，无锡总部设有新能源专项实验室，可模拟锂电池生产工况测试设备性能，提供设备使用培训，助力新能源企业提升产品竞争力。制药级衬四氟设备：防污染耐高温，符合卫生标准。小型四氟设备定制电子、半导体、制药等行业对物料纯度要求极高，哪怕微量杂质（如金属...

广东某半导体企业 2022 年用石英储罐存储超纯氢氟酸，单台成本超 50 万且易碎，与佳瑞特定制 6 台 8000L 衬四氟储罐后，成本降低 60%，设备重量只为石英罐的 1/3，抗冲击性强，使用 2 年未出现纯度污染，芯片良率从 88% 提升至 95%。佳瑞特电子级设备可定制氮气保护接口、在线纯度检测端口，支持 - 40℃~180℃低温 / 中温存储；每台设备出厂前通过 ICP-MS 纯度检测，提供纯度检测报告，无锡总部设有电子级设备专项研发团队，可根据客户介质特性优化设备结构，助力半导体企业提升产品质量。实验室强腐实验用四氟设备，安全耐蚀易操作。江苏耐用衬四氟设备混合器单元无锡市佳瑞特防腐...

食品加工中，番茄酱、果酱等粘稠物料易粘壁，清洗难度大；同时，醋酸、柠檬酸等酸性成分会腐蚀普通碳钢设备，导致铁锈混入食品引发安全问题。衬四氟食品设备（如衬四氟搅拌罐、输送管道）凭借 PTFE 材料的 “不粘性” 与 “耐酸性”，成为行业新选择：其表面摩擦系数 0.04（相当于冰面的 1/5），物料不会粘壁，清洗时无需拆卸设备，只需温水冲洗即可，每次清洗时间从 2 小时缩短至 20 分钟；且能耐受 pH 值 1~14 的酸碱环境，即使长期接触番茄汁、醋类等酸性物料，也不会出现腐蚀生锈。河南某番茄酱加工厂此前用普通碳钢搅拌罐，每周需停工 1 天彻底清理粘壁物料，年损耗成本超 30 万；更换我司衬四氟...

无锡市佳瑞特防腐设备有限公司针对高压腐蚀工况（如高压酯化、高压聚合），研发的 2.5MPa 高压衬四氟设备（反应釜、管道），成为化工、新材料行业高压生产的 “重要设备”。佳瑞特高压设备金属基体选用 16MnDR 高压钢，经过整体锻造、热处理，抗压强度达 3.5MPa，安全系数 1.4；内衬 PTFE 采用 “加厚模压工艺”（厚度 5mm），结合强度≥3MPa，无泄漏风险；配备高压密封系统（采用 PTFE + 金属缠绕垫片），密封压力达 2.5MPa，无介质泄漏。北京某新材料企业 2023 年需要 2.0MPa 高压反应釜生产高分子材料，与佳瑞特定制 6 台 5000L 高压衬四氟反应釜后，设备...

无锡市佳瑞特防腐设备有限公司依托低温技术积累，研发的 - 196℃低温衬四氟设备（储罐、管道），可安全存储液态氧、液态氮等低温介质，解决传统设备 “低温脆裂” 风险。佳瑞特低温设备金属基体选用 06Ni9DR 低温钢，经过 - 196℃低温冲击测试（冲击功≥27J），无脆裂；内衬 PTFE 采用耐寒配方，-196℃下仍保持柔韧性，不会因低温收缩导致衬里脱落；设备采用真空绝热层（绝热厚度 100mm），日蒸发率≤0.5%，减少低温介质损耗。上海某生物企业 2022 年使用普通储罐存储液态氧，因低温脆裂导致泄漏，损失超 20 万；改用佳瑞特 50m³ 低温衬四氟储罐后，设备连续 2 年无泄漏，日蒸...

很多企业面临 “设备用不久，更换成本高” 的困境：如电镀厂的 PP 槽体 1 年 1 换，每次更换成本 5 万，年累计超 20 万；化工企业的不锈钢反应釜 6 个月 1 换，年维护成本超 60 万。而衬四氟设备的使用寿命可达 8~10 年，是传统设备的 3~5 倍，能大幅降低更换成本。某山东化肥企业用衬四氟造粒机处理磷酸铵（强腐蚀性物料），设备连续使用 9 年，只更换过 1 次密封件，总维护成本不足 10 万；而此前用不锈钢造粒机，每年更换 2 台，年成本超 40 万，9 年累计节省成本 350 余万。此外，衬四氟设备的维护简单，无需频繁停机检修 —— 某河南化工企业的衬四氟管道，每季度只需巡...

户外使用的设备（如储罐、管道）易受紫外线照射、风吹雨淋影响，出现老化、开裂：普通塑料设备在户外使用 1 年就会变脆，玻璃钢设备 2 年就会出现纤维老化；而衬四氟设备的 PTFE 衬里具备优异的耐老化性能，紫外线照射 5 年，其拉伸强度、断裂伸长率下降 2%，无任何老化脆裂迹象；金属外壳采用防腐涂层处理，可耐受户外恶劣环境，不会生锈。某新疆油田企业用衬四氟储罐在户外存储原油脱硫剂（含硫化氢），设备在 - 30℃~40℃的极端温差、强紫外线环境下运行 4 年，衬里无老化，外壳无生锈，储罐密封性始终良好；而同期安装的玻璃钢储罐，2 年后就出现开裂，不得不更换。我们的户外用衬四氟设备还可定制防晒遮阳罩...

很多企业习惯使用不锈钢设备，但在强腐蚀工况下，不锈钢的短板十分明显：不锈钢（如 304、316L）在 pH 值＜4 的酸性环境、pH 值＞12 的碱性环境中会发生电化学腐蚀，1 年内就会出现穿孔；且不锈钢中的铬、镍离子易溶出，会污染物料（如制药、食品行业）。而衬四氟设备在耐腐性上全方面碾压：一是耐腐范围广，可耐受除熔融碱金属外几乎所有化学介质，包括不锈钢无法承受的 98% 浓硫酸、浓硝酸、30% 氢氧化钠；二是无离子溶出，PTFE 衬里不会释放金属离子，符合食品、制药纯度要求；三是寿命长，衬四氟设备使用寿命 8~10 年，是不锈钢设备的 3~5 倍。某浙江化工企业同时使用 316L 不锈钢反应...

广东某半导体企业 2022 年用石英储罐存储超纯氢氟酸，单台成本超 50 万且易碎，与佳瑞特定制 6 台 8000L 衬四氟储罐后，成本降低 60%，设备重量只为石英罐的 1/3，抗冲击性强，使用 2 年未出现纯度污染，芯片良率从 88% 提升至 95%。佳瑞特电子级设备可定制氮气保护接口、在线纯度检测端口，支持 - 40℃~180℃低温 / 中温存储；每台设备出厂前通过 ICP-MS 纯度检测，提供纯度检测报告，无锡总部设有电子级设备专项研发团队，可根据客户介质特性优化设备结构，助力半导体企业提升产品质量。衬四氟储罐存化工原料，耐强腐防泄漏寿命长。上海碳钢衬四氟设备按需定制无锡市佳瑞特防腐设...

玻璃钢设备因成本低、重量轻，常用于化工、环保行业，但耐温差性差是其致命缺点：玻璃钢在温度骤变（如从 - 10℃升至 80℃）时易出现开裂；长期在＞100℃的高温下，强度会下降 50%；在＜-20℃的低温下，会变脆易裂。而衬四氟设备的耐温差性更胜一筹：金属基体（碳钢 / 不锈钢）可耐受 - 30℃~200℃的温度变化，不会开裂变形；PTFE 衬里耐温范围从 - 200℃到 260℃，温度骤变时不会脆裂或软化。某东北环保企业冬季用玻璃钢储罐存储废水（环境温度 - 25℃），1 个月内就有 3 台储罐因低温脆裂；改用我司衬四氟储罐后，即使在 - 30℃的低温下，设备仍稳定运行，无任何开裂。某广东化工...

不同行业、不同生产工艺对设备的需求千差万别：如某化工企业需要直径 5 米、高度 8 米的大型衬四氟储罐，某制药企业需要带无菌接口的小型衬四氟搅拌罐，某电子企业需要耐 - 196℃低温的衬四氟管道 —— 标准化设备无法满足这些特殊需求，而我们的衬四氟设备支持全维度定制化。一是尺寸定制，从 50L 的实验室小型设备到 100m³ 的工业大型设备，均可根据客户场地、产能需求设计尺寸；二是工况定制，针对高温（＞200℃）、低温（＜-50℃）、高压（＞1.6MPa）、高粘度物料等特殊工况，优化金属基体材质、衬里厚度、密封结构，如高温工况选用 316L 不锈钢基体 + 5mm 厚 PTFE 衬里，低温工况...

山东某制药厂 2020 年使用搪瓷反应釜生产阿司匹林，因 “爆瓷” 导致 3 批次药品污染，损失超 50 万；改用佳瑞特衬四氟反应釜后，设备连续 6 年无衬里脱落，药品合格率 100%。对比数据：搪瓷设备寿命 2-3 年，佳瑞特衬四氟设备寿命 8-10 年；搪瓷设备无法耐受氢氟酸，佳瑞特衬四氟设备可长期耐受；搪瓷设备清洗后残留量≥0.01mg/㎡，佳瑞特衬四氟设备≤0.001mg/㎡。佳瑞特可为客户提供 “爆瓷风险评估”，对比搪瓷设备与衬四氟设备的使用风险，助力客户选择更安全的设备。制药级衬四氟设备：防污染耐高温，符合卫生标准。高压衬四氟设备三通东北某环保企业 2021 年使用玻璃钢废水罐，冬...

山东某制药厂 2020 年使用搪瓷反应釜生产阿司匹林，因 “爆瓷” 导致 3 批次药品污染，损失超 50 万；改用佳瑞特衬四氟反应釜后，设备连续 6 年无衬里脱落，药品合格率 100%。对比数据：搪瓷设备寿命 2-3 年，佳瑞特衬四氟设备寿命 8-10 年；搪瓷设备无法耐受氢氟酸，佳瑞特衬四氟设备可长期耐受；搪瓷设备清洗后残留量≥0.01mg/㎡，佳瑞特衬四氟设备≤0.001mg/㎡。佳瑞特可为客户提供 “爆瓷风险评估”，对比搪瓷设备与衬四氟设备的使用风险，助力客户选择更安全的设备。无锡佳瑞特衬四氟反应釜，强腐工况用，询详情享定制。化工四氟设备厂家直供无锡市佳瑞特防腐设备有限公司针对户外设备 ...

物料粘壁、结垢是很多生产环节的 “麻烦事”：如酱料生产中，物料粘在搅拌罐内壁，不只造成浪费（单批次浪费可达 5%），还需人工拆卸清洗，耗时耗力；而衬四氟设备的 PTFE 衬里表面摩擦系数极低（只 0.04，是已知固体材料中低的），物料不易粘壁，且表面光滑，清洗时无需拆卸，只需简单冲洗即可。某四川调味品企业用衬四氟搅拌罐生产豆瓣酱，此前用普通不锈钢罐，每次清洗需 2 人 6 小时，单批次物料浪费约 30kg；改用衬四氟罐后，清洗只需 1 人 1 小时，物料浪费降至 5kg 以下，年节省物料成本超 15 万。此外，低摩擦特性还让衬四氟设备适用于输送粘稠物料（如糖浆、涂料），不会出现管道堵塞问题 —...

物料粘壁、结垢是很多生产环节的 “麻烦事”：如酱料生产中，物料粘在搅拌罐内壁，不只造成浪费（单批次浪费可达 5%），还需人工拆卸清洗，耗时耗力；而衬四氟设备的 PTFE 衬里表面摩擦系数极低（只 0.04，是已知固体材料中低的），物料不易粘壁，且表面光滑，清洗时无需拆卸，只需简单冲洗即可。某四川调味品企业用衬四氟搅拌罐生产豆瓣酱，此前用普通不锈钢罐，每次清洗需 2 人 6 小时，单批次物料浪费约 30kg；改用衬四氟罐后，清洗只需 1 人 1 小时，物料浪费降至 5kg 以下，年节省物料成本超 15 万。此外，低摩擦特性还让衬四氟设备适用于输送粘稠物料（如糖浆、涂料），不会出现管道堵塞问题 —...

无锡市佳瑞特防腐设备有限公司针对高压腐蚀工况（如高压酯化、高压聚合），研发的 2.5MPa 高压衬四氟设备（反应釜、管道），成为化工、新材料行业高压生产的 “重要设备”。佳瑞特高压设备金属基体选用 16MnDR 高压钢，经过整体锻造、热处理，抗压强度达 3.5MPa，安全系数 1.4；内衬 PTFE 采用 “加厚模压工艺”（厚度 5mm），结合强度≥3MPa，无泄漏风险；配备高压密封系统（采用 PTFE + 金属缠绕垫片），密封压力达 2.5MPa，无介质泄漏。北京某新材料企业 2023 年需要 2.0MPa 高压反应釜生产高分子材料，与佳瑞特定制 6 台 5000L 高压衬四氟反应釜后，设备...

户外使用的设备（如储罐、管道）易受紫外线照射、风吹雨淋影响，出现老化、开裂：普通塑料设备在户外使用 1 年就会变脆，玻璃钢设备 2 年就会出现纤维老化；而衬四氟设备的 PTFE 衬里具备优异的耐老化性能，紫外线照射 5 年，其拉伸强度、断裂伸长率下降 2%，无任何老化脆裂迹象；金属外壳采用防腐涂层处理，可耐受户外恶劣环境，不会生锈。某新疆油田企业用衬四氟储罐在户外存储原油脱硫剂（含硫化氢），设备在 - 30℃~40℃的极端温差、强紫外线环境下运行 4 年，衬里无老化，外壳无生锈，储罐密封性始终良好；而同期安装的玻璃钢储罐，2 年后就出现开裂，不得不更换。我们的户外用衬四氟设备还可定制防晒遮阳罩...

环保企业处理化工、制药等行业的高浓度酸碱废水（pH 值≤0 或≥14）时，传统废水处理设备（如玻璃钢罐、PP 罐）易被腐蚀渗漏，不只导致处理后的废水不达标，还可能污染土壤和地下水，面临高额环保处罚。衬四氟废水处理设备的 PTFE 衬里能耐受极端酸碱环境，即使长期处理 pH 值 0 的废酸水，也不会出现腐蚀；金属外壳的抗冲击性强，可适应户外恶劣环境（如暴雨、大风），不会开裂变形。安徽某环保公司 2021 年承接某化工厂高浓度废水处理项目，初期使用玻璃钢罐，3 个月就出现渗漏，整改成本超 30 万；改用我司 8 台衬四氟废水处理罐后，设备连续运行 3 年未渗漏，废水处理达标率 100%，还节省了后...

玻璃钢设备因成本低、重量轻，常用于化工、环保行业，但耐温差性差是其致命缺点：玻璃钢在温度骤变（如从 - 10℃升至 80℃）时易出现开裂；长期在＞100℃的高温下，强度会下降 50%；在＜-20℃的低温下，会变脆易裂。而衬四氟设备的耐温差性更胜一筹：金属基体（碳钢 / 不锈钢）可耐受 - 30℃~200℃的温度变化，不会开裂变形；PTFE 衬里耐温范围从 - 200℃到 260℃，温度骤变时不会脆裂或软化。某东北环保企业冬季用玻璃钢储罐存储废水（环境温度 - 25℃），1 个月内就有 3 台储罐因低温脆裂；改用我司衬四氟储罐后，即使在 - 30℃的低温下，设备仍稳定运行，无任何开裂。某广东化工...

玻璃钢设备因成本低、重量轻，常用于化工、环保行业，但耐温差性差是其致命缺点：玻璃钢在温度骤变（如从 - 10℃升至 80℃）时易出现开裂；长期在＞100℃的高温下，强度会下降 50%；在＜-20℃的低温下，会变脆易裂。而衬四氟设备的耐温差性更胜一筹：金属基体（碳钢 / 不锈钢）可耐受 - 30℃~200℃的温度变化，不会开裂变形；PTFE 衬里耐温范围从 - 200℃到 260℃，温度骤变时不会脆裂或软化。某东北环保企业冬季用玻璃钢储罐存储废水（环境温度 - 25℃），1 个月内就有 3 台储罐因低温脆裂；改用我司衬四氟储罐后，即使在 - 30℃的低温下，设备仍稳定运行，无任何开裂。某广东化工...

在高温反应（如 180℃酯化反应、200℃聚合反应）中，传统设备易出现变形：不锈钢反应釜在高温下会发生蠕变，1 年后容积偏差达 5%；搪瓷反应釜高温下易出现搪瓷脱落，导致物料污染。衬四氟设备的金属基体（如碳钢、不锈钢）选用耐高温材质，在 200℃下仍能保持稳定的力学性能，不会蠕变变形；PTFE 衬里耐高温达 260℃，高温下不会软化或溶解，确保设备容积、密封性能长期稳定。某北京新材料企业用衬四氟反应釜进行高温聚合反应（反应温度 220℃），设备连续运行 5000 小时，容积偏差只 0.5%，物料聚合度稳定；而此前使用的不锈钢反应釜，3000 小时后容积偏差达 3%，导致产品质量波动。我们的衬四...

东北某环保企业 2021 年使用玻璃钢废水罐，冬季 1 个月内 3 台因低温脆裂，损失超 20 万；改用佳瑞特衬四氟废水罐后，即使在 - 30℃低温下，设备仍稳定运行，3 年无开裂。对比数据显示：玻璃钢设备在 - 20℃下强度下降 50%，佳瑞特衬四氟设备在 - 40℃下强度只下降 5%；玻璃钢设备温度骤变耐受范围 ±50℃，佳瑞特衬四氟设备达 ±260℃。佳瑞特可为寒冷地区客户定制保温层（采用聚氨酯保温，导热系数≤0.024W/(m・K)），进一步提升设备低温适应性，确保冬季生产不受影响。衬四氟干燥机：耐腐耐高温，物料干燥无污染。浙江耐高温四氟设备山东某制药厂 2020 年使用搪瓷反应釜生产...

物料粘壁、结垢是很多生产环节的 “麻烦事”：如酱料生产中，物料粘在搅拌罐内壁，不只造成浪费（单批次浪费可达 5%），还需人工拆卸清洗，耗时耗力；而衬四氟设备的 PTFE 衬里表面摩擦系数极低（只 0.04，是已知固体材料中低的），物料不易粘壁，且表面光滑，清洗时无需拆卸，只需简单冲洗即可。某四川调味品企业用衬四氟搅拌罐生产豆瓣酱，此前用普通不锈钢罐，每次清洗需 2 人 6 小时，单批次物料浪费约 30kg；改用衬四氟罐后，清洗只需 1 人 1 小时，物料浪费降至 5kg 以下，年节省物料成本超 15 万。此外，低摩擦特性还让衬四氟设备适用于输送粘稠物料（如糖浆、涂料），不会出现管道堵塞问题 —...

不同行业、不同生产工艺对设备的需求千差万别：如某化工企业需要直径 5 米、高度 8 米的大型衬四氟储罐，某制药企业需要带无菌接口的小型衬四氟搅拌罐，某电子企业需要耐 - 196℃低温的衬四氟管道 —— 标准化设备无法满足这些特殊需求，而我们的衬四氟设备支持全维度定制化。一是尺寸定制，从 50L 的实验室小型设备到 100m³ 的工业大型设备，均可根据客户场地、产能需求设计尺寸；二是工况定制，针对高温（＞200℃）、低温（＜-50℃）、高压（＞1.6MPa）、高粘度物料等特殊工况，优化金属基体材质、衬里厚度、密封结构，如高温工况选用 316L 不锈钢基体 + 5mm 厚 PTFE 衬里，低温工况...

搪瓷设备（如搪瓷反应釜）曾是化工、制药行业的常用设备，但搪瓷易脱落是其重要问题：搪瓷与金属基体结合强度低，在温差骤变、搅拌冲击下易出现 “爆瓷”，脱落的搪瓷碎片会污染物料；且搪瓷在强酸（如氢氟酸）、强碱环境下易腐蚀，使用寿命只 2~3 年。衬四氟设备则在防脱落与耐腐性上更可靠：一是衬里结合牢固，采用 “钢衬四氟滚塑工艺”，衬里与金属基体结合强度≥2.5MPa，不会出现脱落，即使在高速搅拌、温差骤变下也能保持稳定；二是耐腐性强，PTFE 衬里耐酸耐碱范围远超搪瓷，可耐受氢氟酸、浓硝酸等搪瓷无法承受的介质；三是寿命长，衬四氟设备使用寿命 8~10 年，是搪瓷设备的 3~4 倍。某山东制药厂此前用搪...