它们也对设备结构布局产生各不相同的影响,例如中小直径管材旋压机由于工件和芯模较小,一般把旋轮布置在管子的外圆周,并采取芯模和管子转动的方式,因而这种管材强力旋压机,由于芯模较大、特重和制造困难等原因,就采取内旋压法,即把芯模制成固定环形的,管坯置入环形模内,旋轮及其支架作旋转运动和轴向进给,这两种旋压机在布局和外形上就完全不同了。对于具有完整工艺流程的旋压机布局,还要考虑工件的流程顺序,从毛坯来源、上料对中和装夹、旋压、卸下工件、输送到必要的中间工序(如退火、酸洗和整形等)及进一步加工(如再次旋压、机械加工、焊接和涂层等),直至成品输送、收集保存或输送到自动线的下一工序中去。在考虑整个工艺流程...
赋贝旋压机在其床身上面装有交流伺服系统,该系统中的旋轮架设有纵、横两个相互垂直的滑架,横向和纵向进给采用精密滚珠丝杠副,由伺服电机依次与同步带传动副及精密滚珠丝杠副相连接;在滑架下面设有精密滚珠直线导轨;在旋轮架的横向滑座的上面设有对芯模外形轮廓“拷贝”机构;控制伺服系统的数控系统装置及控制液压传动系统的可编程序控制器均分别与工业PC机相连。新型旋压机实现了自动加工和控制,为多功能、通用型设备,精度和可靠性高,并具有CAD绘图编程功能、芯模拷贝功能及录返功能。中文名旋压机外文名spinningmachine品牌水泊分类强力旋压机特点采用半自动或全自动工作循环用途金属塑性成型目录1旋压机简介▪设...
本实用新型涉及一种上料定位装置,具体涉及一种旋压机的上料定位装置,属于冲床设备技术领域。背景技术:旋压成形作为塑性加工的一个重要分支,由于容易实现产品轻量化、柔性化、高效、精密的成形制造而在塑性加工中受到特别的重视,在航空、航天、兵器等金属精密加工技术领域占有重要地位。旋压是一种综合了锻造、挤压、拉深、弯曲、环轧、横轧和滚压等工艺的少无切削加工的先进工艺。利用旋压工具对旋转坯料施加压力,使之产生连续的局部塑形变形而成形为所需空心回转零件的塑性加工方法,是制造薄壁回转体零件常用的一种工艺方法,可以完成拉深、翻边、收口等多种不同的成形工序。旋压加工用的机械设备称之为旋压机或者旋压机床。现有的旋压机...
皮带轮旋压机厂家直销,品质保证.欢迎来电购买数控旋压机,数控皮带轮旋压机,质量可靠,值得信赖....高扬旋压机高扬旋压机带轮旋压成形式工艺与设备是一项先进的技术,带轮旋压工艺上取得了折叠式带轮、劈开式带轮、滚压式多V型带轮和组合式带轮一系列科研成果,在理论与实践两个方面解决了旋压成形中的各种技术难题,并成功地用于生产。金属旋压技术的基本原理相似于古代的制陶生产技术。旋压成型的零件一般为回转体筒形件或碟形件,旋压件毛坯通常为厚壁筒形件或圆形板料。旋压机的原理与结构类似于金属切削车床。在车床大拖板的位置,设计成带有有轴向运动动力的旋轮架,固定在旋轮架上的旋轮可作径向移动;与主轴同轴联接的是一芯...
它们也对设备结构布局产生各不相同的影响,例如中小直径管材旋压机由于工件和芯模较小,一般把旋轮布置在管子的外圆周,并采取芯模和管子转动的方式,因而这种管材强力旋压机,由于芯模较大、特重和制造困难等原因,就采取内旋压法,即把芯模制成固定环形的,管坯置入环形模内,旋轮及其支架作旋转运动和轴向进给,这两种旋压机在布局和外形上就完全不同了。对于具有完整工艺流程的旋压机布局,还要考虑工件的流程顺序,从毛坯来源、上料对中和装夹、旋压、卸下工件、输送到必要的中间工序(如退火、酸洗和整形等)及进一步加工(如再次旋压、机械加工、焊接和涂层等),直至成品输送、收集保存或输送到自动线的下一工序中去。在考虑整个工艺流程...
所述工作台上方安装有滚珠盘一、滚珠盘二,所述滚珠盘一与滚珠盘二上方设有芯模,所述芯模上方设有动力头,所述动力头上方设有传动机构,所述传动机构包括支撑框架、从动皮带轮、主动皮带轮,所述支撑框架上方设有可拆卸盖板,所述主动皮带轮上方设有联轴器一,所述联轴器一另一端与伺服电机一相连,所述机床外壳右侧安装有横梁,所述横梁下方设有控制面板。作为本实用新型的一种推荐技术方案,所述支撑框架后方通过螺栓连接有支撑板,所述支撑板与滚珠丝杠外侧螺接的螺母支座固接,所述滚珠丝杠上方连接有联轴器二,所述联轴器二另一端与伺服电机二相连,且所述伺服电机二底部安装于固定板上,固定板一端与所述机床外壳固接。作为本实用新型的一...
适合小型软材料铆钉手铆钳系列方便适用的小型液压铆接设备液压铆接钳系列***双头卧式旋压机(对铆接)介绍梯子旋压机铝合金梯子翻边旋铆机,卡口涨压机旋压机旋压机的维护编辑旋压机在使用过程中出现的故障,有相当一部分是由于维护保养不及时所造成的,维护保养主要应注意以下几个方面:1.对压片室及时清场。旋压机在连续工作数小时后,压片室内会充满物料的细小粉末,这些细小粉末粘附在冲杆、冲杆孔及中模孔上,就会造成噪声、冲杆转动不灵活、塞冲、甚至片重不稳及其他机械故障,如冲杆断裂打坏加料器等。所以,在旋压机工作过程中应定期对压片室进行清场,建议每班次至少1次。2.定期检查保养易磨损工作件。压轮、轨导、压片机冲模具...
旋压成型有普通旋压和强力旋压成型两种。不改变坯料厚度,只改变坯料形状的旋压叫普通旋压成型;即改变坯料厚度,又改变坯料形状的旋压叫强力旋压成型。强力旋压成型所需要的旋压力较大,旋压机的结构一般也较复杂。强力旋压成型又依旋轮移动的方向与金属流动的方向,分为正旋和反旋。旋轮移动的方向与金属流动的方向相同,叫正旋;反之,称为反旋。同一种材料,反旋成型所需的旋压力较大。采用哪种旋压方式成型,要依据零件的形状和工艺要求确定。上海赋贝公司作为上海一家专业从事旋槽机销售。电动旋槽机供应商同时在某个方向给予一定的压力使金属材料沿着这一方向变形和流动而成型某一形状的技术。这里,金属材料必须具有塑性变形或流动性能,...
以承受在旋压时由于旋轮和尾座油缸产生较大的工作力,并对主轴及其轴承进行良好的冷却与润滑。在加热旋压时,具有对主轴、旋轮头和尾顶套等直接受热影响的零部件进行强迫冷却和隔热设施。⑥尾座油缸应使顶紧块产生足够的顶紧力,以保证工作中夹紧毛坯,同时也有助于提高主轴等转动部分的刚度。⑦旋轮的横向进给多采用电液伺服系统的数字控制,主要用于加工任意形状的回转体空心件。⑧采用半自动或全自动工作循环。半自动旋压机,除了工件的装、卸外,全部运动由终点开关与挡块控制,自动完成整个工作循环。全自动旋压机,则使工件装料和卸料实现工作循环周而复始,有节奏地连续进行。⑨对于重型旋压机的各部件间相对位置的调节多采用机动,...
夹爪31夹取浮动治具2内的管件放入滑料槽9,落入装箱流程。本实施例中,通过将浮动治具2设置于分度盘1内的结构,避免传统的固定载具放置分度盘中造成的结构呆板固定无法拆卸,载具易磨损问题;浮动治具2内的浮动弹簧23置于基座21腔体内,当浮动板26受力时,能有效减缓产品的形变;止退块24与基座21之间的距离调节,配合浮动弹簧23高度,从而调节浮动高度;夹料装置3内的夹爪31具有水平和竖直移动范围,方便进行管件的夹取和转移;分料装置4内托料架42v型槽46有效承载托起管件,配合旋转夹43将管件改变方向,方便夹爪31夹取,推料块48配合固定块47位置,使旋转夹43统一抓取管件的特定位置,实现转运位置的准...
更重要的是还可以提高精度和便于操作。例如主轴传动采用直流电动机或油马驱动,只需少数几级和几挡齿轮传动配合,既可实现无级调速,又可**简化一般的多级多挡的齿轮变速箱结构,还可通过电位计或节流阀来调节速度,故操作方便。又如旋轮架中的纵向进给采用油缸传动,显然结构大为简化。6.自动旋压机应便于操作、调整、维护和检修自动旋压机的布局还应适于操作者的操作习惯和操作方便的位置。例如卧式单旋轮的自动旋压机,一般都把主轴装置置于操作者的左边,尾座置于右边,如同车床一样,都是为了适应于人们右手操作的习惯。至于双旋轮的也是同样道理,多数以前旋轮架(由尾座往主轴箱方向视为左的)为主,以后(右)旋轮架为辅。也就是说,...
夹爪31夹取浮动治具2内的管件放入滑料槽9,落入装箱流程。本实施例中,通过将浮动治具2设置于分度盘1内的结构,避免传统的固定载具放置分度盘中造成的结构呆板固定无法拆卸,载具易磨损问题;浮动治具2内的浮动弹簧23置于基座21腔体内,当浮动板26受力时,能有效减缓产品的形变;止退块24与基座21之间的距离调节,配合浮动弹簧23高度,从而调节浮动高度;夹料装置3内的夹爪31具有水平和竖直移动范围,方便进行管件的夹取和转移;分料装置4内托料架42v型槽46有效承载托起管件,配合旋转夹43将管件改变方向,方便夹爪31夹取,推料块48配合固定块47位置,使旋转夹43统一抓取管件的特定位置,实现转运位置的准...
赋贝旋压机在其床身上面装有交流伺服系统,该系统中的旋轮架设有纵、横两个相互垂直的滑架,横向和纵向进给采用精密滚珠丝杠副,由伺服电机依次与同步带传动副及精密滚珠丝杠副相连接;在滑架下面设有精密滚珠直线导轨;在旋轮架的横向滑座的上面设有对芯模外形轮廓“拷贝”机构;控制伺服系统的数控系统装置及控制液压传动系统的可编程序控制器均分别与工业PC机相连。新型旋压机实现了自动加工和控制,为多功能、通用型设备,精度和可靠性高,并具有CAD绘图编程功能、芯模拷贝功能及录返功能。中文名旋压机外文名spinningmachine品牌水泊分类强力旋压机特点采用半自动或全自动工作循环用途金属塑性成型目录1旋压机简介▪设...
旋压机性能特点:主机为立式结构,刚性好;具有初旋及精旋两级旋压,旋压出的工件质量稳定可靠;主轴旋转由132千瓦电机驱动,通过变频器变频调速,速度稳定,运行平稳。采用伺服阀控制,使旋压的工件质量稳定,性能稳定可靠;主控系统采用PLC可编程序控制器及触摸屏,可储存100套模具参数;可对多种动作及参数进行调整及设定;通过更换旋压模,可旋压各种不同规格的汽车轮辐旋压轮辐由于采用旋压工艺,改变了轮辐截面厚度,既可提高轮辐的动平衡、表面硬度等工艺性能,同时又减少了钢板材料,降低了成本,具有较高的市场价值;本机结构先进可靠、性能稳定,可替代国外同类产品。我司是一家专业从事于锻压设备、框架液压机、四柱液压机等...
旋槽机的选型由旋压工艺及多种成型工艺条件要求确定。旋槽机分强力旋槽机和普通旋压机二大类型。强力旋槽机又分双旋轮和三旋轮。还有用于特殊零件旋压的旋槽机,如热旋槽机、钢球旋槽机等。 旋压带轮一般有三种基本形式:折叠式带轮、劈开式带轮和滚压式多V型带轮(也称多楔带轮) 。旋压带轮与铸铁皮带轮相比的优点是采用旋压工艺制成的(无屑加工),结构轻、省材料,因而转动惯量小,是一种节料、节能的新产品。生产效率高(每分钟加工2~4件),平衡性能好,一般无需平衡处理。由于材料流线不被切断,表面生产冷作硬化,组织密度提高,使轮槽表面的强度和硬度提高,并且尺寸精度高,三角带与轮槽的滑差小,皮带寿命长。上海赋贝公司专业...
旋压机性能特点:主机为立式结构,刚性好;2、具有初旋及精旋两级旋压,旋压出的工件质量稳定可靠;3、主轴旋转由132千瓦电机驱动,通过变频器变频调速,速度稳定,运行平稳。4、采用伺服阀控制,使旋压的工件质量稳定,性能稳定可靠;5、主控系统采用PLC可编程序控制器及触摸屏,可储存100套模具参数;6、可对多种动作及参数进行调整及设定;7、通过更换旋压模,可旋压各种不同规格的汽车轮辐;8、旋压轮辐由于采用旋压工艺,改变了轮辐截面厚度,既可提高轮辐的动平衡、表面硬度等工艺性能,同时又减少了钢板材料,降低了成本,具有较高的市场价值;9、本机结构先进可靠、性能稳定,可替代国外同类产品。我司是一家专业从事于...
在机械产品中如何节约原材料却能提高产品质量,减轻产品的重量却能延长使用寿命,降低产品的制造成本及能源消耗却能减少加工工时一直是人们关注的。例如"V"型皮带轮(通称"V"型带轮)是用途十分***的机械传动零件之一,如果能由钢板成型具有重要意义。钣制皮带轮同传统的铸铁皮带轮相比,可节约原材料70%以上。由金属钣材经拉伸--旋压成形的钣制旋压皮带轮是***比较好的带轮结构形式。这种带轮不仅具备上叙优点,而且无环境无污染,尤其在汽车、拖拉机、收割机、空压机等多种机械产品中。采用钢钣毛坯在的皮带轮旋压机床上使毛坯产生由点到线、由线到面的塑性变形而制成。旋槽机咨询服务电话多少呢。销售旋槽机源头好货旋压机性...
提高加工效率。本实用新型的旋压机的上料定位装置,包括机架,及正对安装于机架两侧的模座和夹持机构,及活动设置于模座一侧的旋压机构;所述机架上,位于模座与夹持机构之间还安装有定位机构;所述模座包括圆模机座,及贯穿安装于圆模机座中的传动轴,及与传动轴传动连接的圆模主轴,及与圆模主轴其另一端固定连接的圆模座;所述传动轴其另一端与驱动电机传动连接;所述夹持机构包括夹持机座,及固定于夹持机座顶部的夹持气缸,及与夹持气缸其活塞杆通过夹持轴承传动连接的夹持头;所述定位机构包括升降平台,及固定设置于升降平台上方的定位夹;所述定位夹通过升降平台升降设置于圆模座其前侧下方;所述定位夹呈v字型结构,且其由两对称设置的...
BM系列)旋压机按结构形式分:立式、卧式、落地式、悬臂式、悬挂式机型旋压机按压力供给类型分:液压类机型气压类机型旋压机特殊机型分类具有X、Y、Z方向程序控制功能数控旋压机(程控旋压机,国内*有)在数控旋铆机的基础上增加了多工位自动铆接配合数控旋压机生产自动线(国内*有)液压或汽压式直压式旋压机超重型旋压机(国内*有液压或汽压式直压式旋压机PLC旋压机(国内*有)具备冲压、液压、铆接、滚铆、压字、冲孔、折弯多功能一体旋压机(国内*有)液压或汽压式直压式旋压机压铆机可替代有铆钉铆接和点焊的新型旋压机无铆钉旋压机(无铆钉连接设备)可悬挂操作的旋压机,适合普通机型无法工作的场合悬挂式旋压机(铆钳、悬铆...
图3是本实用新型的实施例1夹持头与加强套安装结构示意图。图4是本实用新型的实施例1的加强套俯视结构示意图。图5是本实用新型的实施例2的整体结构示意图。图6是本实用新型的实施例2的模座与翻转组件安装结构示意图。图7是本实用新型的实施例3的定位夹与固定座安装结构示意图。图8是本实用新型的实施例3的b处放大结构示意图。附图中的各部件标注为:1-机架,2-模座,21-圆模机座,22-传动轴,23-圆模主轴,24-圆模座,25-驱动电机,3-夹持机构,31-夹持机座,32-夹持气缸,33-夹持轴承,34-夹持头,4-定位机构,41-升降平台,411-升降座,412-升降气缸,413-随动杆,42-定...
该设备为三梁四柱立式旋压机床,主轴由电机机械驱动,具有电磁离合器及液压制动器。上压头、左、右旋轮均由液压驱动,并具有行程微调机构。上压头、左、右旋轮进给量可由数显行程指示,并可设定。电气控制采用PLC可编程控制,自动化程度高,控制可靠。在旋压机头中,同步径向进给机构以三个互成120°均匀配置的阿基米德内蜗线凸轮为主体,以步进电机-无间隙传动减速机驱动大斜齿轮带动阿基米德内蜗线凸轮转动;三旋轮架与三块阿基米德内蜗线凸轮及机头座之间安装有消除间隙的弹簧组合件,从而实现无间隙、连续无级同步径向进给;感应加热器为三处下凹的异形水冷螺旋感应线圈,在其下凹处下方也即每二个旋压轮之间放置磁偏移装置,在其下凹...
更重要的是还可以提高精度和便于操作。例如主轴传动采用直流电动机或油马驱动,只需少数几级和几挡齿轮传动配合,既可实现无级调速,又可**简化一般的多级多挡的齿轮变速箱结构,还可通过电位计或节流阀来调节速度,故操作方便。又如旋轮架中的纵向进给采用油缸传动,显然结构大为简化。6.自动旋压机应便于操作、调整、维护和检修自动旋压机的布局还应适于操作者的操作习惯和操作方便的位置。例如卧式单旋轮的自动旋压机,一般都把主轴装置置于操作者的左边,尾座置于右边,如同车床一样,都是为了适应于人们右手操作的习惯。至于双旋轮的也是同样道理,多数以前旋轮架(由尾座往主轴箱方向视为左的)为主,以后(右)旋轮架为辅。也就是说,...
且芯模8通过传动轴23与动力头9相连,动力头9内部设有轴承,且轴承套设于传动轴23上,从动皮带轮12的数量为两个,且从动皮带轮12套设于传动轴23上,主动皮带轮13与从动皮带轮12通过同步带连接,同步带外侧设有张紧轮24,且张紧轮24的数量为两个,张紧轮24底部开有槽孔25,且张紧轮24与支撑框架11底部螺纹连接,横梁17与机床外壳1连接处设有合页26。为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。本实用新型工作原理:通过设置两个滚珠盘与两个芯模8同时运行,节省了加工时间,提高了工作效率,通过设置同步带带动从动皮带轮12运转使在转动过程...
推板52内设有卡位固定头12的槽口55,推板52连接有驱动其沿装料台51滑动的侧推气缸56。推板52的中部设有用于阻挡固定头振动盘54出料道末端位置的挡板57。装料台51内设有贯穿的装入孔58,槽口55与装入孔58相对应设置,装入气缸53下压槽口55内固定头12将其推入装入孔58内压接于浮动治具2内的管件顶部。弹簧装入装置6包括若干排序旋入弹簧13的软管(图中未示出)、连接软管升降地导入空柱61、以及设于软管上的吹气装置。工作台上设有立架,立架上安装有连接下压气缸62的横杆63,横杆63内竖直插入导入空柱61。导入空柱61的下方对应压接浮动治具2内的固定头12内,旋入弹簧13嵌入固定头12内。...
旋压成型有普通旋压和强力旋压成型两种。不改变坯料厚度,只改变坯料形状的旋压叫普通旋压成型;即改变坯料厚度,又改变坯料形状的旋压叫强力旋压成型。强力旋压成型所需要的旋压力较大,旋压机的结构一般也较复杂。强力旋压成型又依旋轮移动的方向与金属流动的方向,分为正旋和反旋。旋轮移动的方向与金属流动的方向相同,叫正旋;反之,称为反旋。同一种材料,反旋成型所需的旋压力较大。采用哪种旋压方式成型,要依据零件的形状和工艺要求确定。上海旋槽机生产销售哪家比较好?嘉兴旋槽机订制价格BM系列)旋压机按结构形式分:立式、卧式、落地式、悬臂式、悬挂式机型旋压机按压力供给类型分:液压类机型气压类机型旋压机特殊机型分类具有X...
BM系列)旋压机按结构形式分:立式、卧式、落地式、悬臂式、悬挂式机型旋压机按压力供给类型分:液压类机型气压类机型旋压机特殊机型分类具有X、Y、Z方向程序控制功能数控旋压机(程控旋压机,国内*有)在数控旋铆机的基础上增加了多工位自动铆接配合数控旋压机生产自动线(国内*有)液压或汽压式直压式旋压机超重型旋压机(国内*有液压或汽压式直压式旋压机PLC旋压机(国内*有)具备冲压、液压、铆接、滚铆、压字、冲孔、折弯多功能一体旋压机(国内*有)液压或汽压式直压式旋压机压铆机可替代有铆钉铆接和点焊的新型旋压机无铆钉旋压机(无铆钉连接设备)可悬挂操作的旋压机,适合普通机型无法工作的场合悬挂式旋压机(铆钳、悬铆...
它们也对设备结构布局产生各不相同的影响,例如中小直径管材旋压机由于工件和芯模较小,一般把旋轮布置在管子的外圆周,并采取芯模和管子转动的方式,因而这种管材强力旋压机,由于芯模较大、特重和制造困难等原因,就采取内旋压法,即把芯模制成固定环形的,管坯置入环形模内,旋轮及其支架作旋转运动和轴向进给,这两种旋压机在布局和外形上就完全不同了。对于具有完整工艺流程的旋压机布局,还要考虑工件的流程顺序,从毛坯来源、上料对中和装夹、旋压、卸下工件、输送到必要的中间工序(如退火、酸洗和整形等)及进一步加工(如再次旋压、机械加工、焊接和涂层等),直至成品输送、收集保存或输送到自动线的下一工序中去。在考虑整个工艺流程...
图7是本实施例弹簧装入装置结构示意图之二;图8是本实施例旋转定孔装置结构示意图;图9是本实施例旋压装置结构示意图;图中数字表示:1分度盘、11柱体、12固定头、13旋入弹簧、14孔位、15插孔;2浮动治具、21基座、22固定座、23浮动弹簧、24止退块、25腔体、26浮动板;3夹料装置、31夹爪、32支架、33连接板、34水平气缸、35竖直气缸、4分料装置、41斜面摆料台、42托料架、43旋转夹、44三角架、45托料气缸、46v型槽、47固定块、48推料块、49推料气缸;5固定头装入装置、51装料台、52推板、53装入气缸、54固定头振动盘、55槽口、56侧推气缸、57挡板、58装入孔;6弹簧...
且所述张紧轮与支撑框架底部螺纹连接。作为本实用新型的一种推荐技术方案,所述横梁与机床外壳连接处设有合页。本实用新型有益效果:通过设置两个滚珠盘与两个芯模同时运行,节省了加工时间,提高了工作效率,通过设置同步带带动从动皮带轮运转使在转动过程中两个从动皮带轮转速相同,通过设置伺服马达一带动主动皮带轮使转速易于控制,且转速精确,通过设置滚珠丝杠使支撑框架得以上下运动,通过设置伺服马达二使支撑框架上下运动的过程中定位精确,减小了运行误差,通过设置张紧轮使同步带松紧程度可调,保证了加工过程的稳定性,通过设置合页使横梁可来回移动,方便工作人员从不同角度来操作控制面板。附图说明附图用来提供对本实用新型的进一...
智能设备的销售部。我们的市场部主要功能是让我们的产品惠及有需要的客户,让我们的客户找到他们需要的产品。是我们企业面向客人的窗口,是我们产品通向市场的桥梁。我们每一个部门是运营又是相互协作,这得益于我们的体制与合作模式。我们每一个版块都可以创建组,让有能力,敢担当的***精英可以先富起来;让爱学习,肯上进的合作伙伴可以成长起来。我们生态系统的完善需要更多***的精英参与和共建,他可以让我们小富即安,也可以实现我们鸿图伟业。如果我能给予的正是你想找寻的那是我莫大的荣幸,如果我所需要的正是你所善长的那是彼此莫大的缘份。创始人自2000年从事数控设备,智能行业的研发应用,合伙人团队都是跟随其多年的技术...