大家都知道变频器内部线路中,含有诸多针对自身或负载的保护功能,在这些保护功能出现问题时,我们大可以使用断路/断开的方法经行判定维修。举例说明:但凡变频器均含有输出端过电流监测保护功能。可部分产品将...
变频器内部很多故障是由于灰尘和污渍导致,灰尘会导致变频器内部器件的接触不良,有时还会引发过热报警,因此定期的清理保修变频器是非常必要的。案例1:用户送修一台变频器,经检查,发现变频器内部脏导致风扇转动...
变频器内部很多故障是由于灰尘和污渍导致,灰尘会导致变频器内部器件的接触不良,有时还会引发过热报警,因此定期的清理保修变频器是非常必要的。案例1:用户送修一台变频器,经检查,发现变频器内部脏导致风扇转动...
变频器用——电解电容在电路中的作用1,滤波作用,在电源电路中,整流电路将交流变成脉动的直流,而在整流电路之后接入一个较大容量的电解电容,利用其充放电特性,使整流后的脉动直流电压变成相对比较...
电解电容常见的故障有,容量减少,容量消失、击穿短路及漏电,其中容量变化是因电解电容在使用或放置过程中其内部的电解液逐渐干涸引起,而击穿与漏电一般为所加的电压过高或本身质量不佳引起。判断电源...
变频器维修之敲击检查法变频器是由各种电路板和模块用接插件组成,各个电路板都很多焊点,任何虚焊和接触不良都会出现故障。用绝缘的橡胶棒敲击有可疑的不良部位,如果变频器的故障消失或再现则很可能问...
监测故障电流的方法视电流互感器的安装位置可以有以下几种情况:监测含有中性线的主干回路。对只有很少几台设备的小型电气系统这种方法是可行的。但是对于大型电气系统需要装多个电流互感器。否则难以查找故障点。监...
设备维护体系大致可分为七个步骤:日常巡查、日常保养、定期检测、预防性维护、设备维修、统计分析、人员管理。5.设备维修设备维修就是对已发生的系统故障进行诊断,找出故障原因,修复故障设备。这是我们日常设备...
设备维修的结果要用相应的技术经济指标进行核算,反映设备维修工作效果的指标有两类:1.维修后技术状况指标。2.维修活动经济效果指标·设备维修工作的任务是:根据设备的规律,经常搞好设备维护保养,延长零件的...
伴随工业设备的复杂化、智能化发展,维修维护的难度增大,企业维修力量已经不能满足大量的维修业务,维修的专业化分工成为必然趋势。这包括:1.专业化的维修外协。比如IT逐渐成为制造系统的一部分,IT运维外协...
设备维修费用的组成从抽象来看,大致可以分为两个部分。一是人力成本和材料成本,这部分成本大约占设备维修成本的35%,也可称为固定成本。因为设备的维修,总是要投入一定的人力和财力的,在某一段时间内它是不变...
设备维护工作步骤:在预防性维护前,应编制计划,做好维修的各项目准备工作。在拟定的周期或日期,根据维护计划形成维修工单,维修后对维修工作进行详细工作记录。其步骤如下:1)编制设备保养、点检、巡检和大修小...
数控系统维修,是针对数控系统整体进行诊断、分析、解决问题的一门技术学科。它具有极其宽泛的应用空间,对于我国工业生产具有重要意义。数控系统一般都是采用DSP等高速芯片作为控制中心(有些采用PC架构),板...
随着工业设备性能的提高,设备安装工程中对接地可靠性的要求越来越高。为此,对于对接地要求高的设备,应当注意对接地故障电流的监测。故障电流是指中性线的电流流经用作接地线的穿线金属管和建筑物的导电部分返回电...
工业设备运行中,应该根据实际情况落实电气维护及保养的措施,以此来提高工业设备的运行水平和质量性能。工业设备对电气维护及保养有一定的需求,工业产业运行期间,工业设备占有很大的比重,关系到工业产业的经济效...
状态性维修:状态检修主要是指在造纸机械设备的日常运行过程中加强对设备的检查,及时发现设备故障的各种预兆,事先做好检修准备,及时进行检修,以及减少突然机械故障的发生。这种维修方法需要维修人员不时地观察机...
设备维修体制发展至今已经历了四个时期。刚开始时期是事后维修制。就是在设备发生故障之后才进行检修,这一时期经历了兼修时代(操作工又是维修工)和专修时代(有专业维修工)。其特点是设备坏了才修,不坏不修。第...
设备管理体系大致可分4个阶段——事后维修阶段、预防维修阶段、生产维修阶段、设备治理模式并行阶段。而我们日常的设备管理欠缺的是第二个阶段。科学的预防性设备管理维护体系是对设备进行全过程、全系统、效率、全...
监测故障电流的方法视电流互感器的安装位置可以有以下几种情况:监测含有中性线的主干回路。对只有很少几台设备的小型电气系统这种方法是可行的。但是对于大型电气系统需要装多个电流互感器。否则难以查找故障点。监...
设备修理,是指修复由于日常的或不正常的原因而造成的设备损坏和精度劣化。通过修理更换磨损、老化、腐蚀的零部件,可以使设备性能得到恢复。设备的修理和维护保养是设备维修的不同方面,二者由于工作内容与作用的区...
周期性维修:在当今企业的设备维修中,周期性维修的方法使用越来越多。许多企业都有相应的定期维修计划来维护机械设备。但在实际运行过程中,很少有企业真正按照定期维修计划进行设备维修,许多企业对设备进行定期维...
设备管理体系大致可分4个阶段——事后维修阶段、预防维修阶段、生产维修阶段、设备治理模式并行阶段。而我们日常的设备管理欠缺的是第二个阶段。科学的预防性设备管理维护体系是对设备进行全过程、全系统、效率、全...
工业设备运行中,应该根据实际情况落实电气维护及保养的措施,以此来提高工业设备的运行水平和质量性能。工业设备对电气维护及保养有一定的需求,工业产业运行期间,工业设备占有很大的比重,关系到工业产业的经济效...
设备检查,是指对设备的运行情况、工作精度、磨损或腐蚀程度进行测量和校验。通过检查多方面掌握机器设备的技术状况和磨损情况,及时查明和消除设备的隐患,有目的地做好修理前的准备工作,以提高修理质量,缩短修理...
工厂设备的日常检修与维护,是影响工厂生产效率的关键因素之一。企业在对工业设备进行维护时,大致分为3种维护方式:1、修复性维护:属于事后维护,在设备产生故障之后,才采取一定的措施来修理。2、预防性维护:...
设备维修有四个主要要求:(1)清洗设备内外整洁,各滑动面、等处无油污,各部分不漏油、不漏气,设备周围有杂物、脏物要清理干净;(2)整齐划一的工具、附件、工件(产品)的摆放要整齐,管道、排线要有序;(3...
企业为了提高竞争能力,提高产品质量、产品更新换代、扩大增加品种、改进包装、改进加工工艺以提高效率,降低成本等必须投入大量资金,对设备进行更新,这既是企业发展自身的需要,也是市场对企业的要求所在。但同时...
工业设备的电气维护与保养的三个原则:1:故障设备分析的原则检修人员在对电气设备维护与保养时,如果看到设备在运行中出现了异常的现象,要立刻停止设备的工作,然后检查设备找出发生故障的原因,在对故障的源头进...
设备故障的统计分析是维护体系中的一个重要环节,通过对故障发生的根本原因、故障发展趋势进行深入分析。为了多方面把握系统状态,改善系统的可靠性,降低故障率,并重点预防有可能带来严重后果的故障,...
设备修理,是指修复由于日常的或不正常的原因而造成的设备损坏和精度劣化。通过修理更换磨损、老化、腐蚀的零部件,可以使设备性能得到恢复。设备的修理和维护保养是设备维修的不同方面,二者由于工作内容与作用的区...