JDB润滑脂泵外形小巧,性能可靠。它由减速电机驱动偏心轮使柱塞进行往复运动,完成吸油与排油的过程。泵体内设有强制压油板,将油脂强制压送到泵体内的吸油口,迫使吸油口周围空气排空,从而达到无气穴吸油与排油效果。 优势一:JDB润滑脂泵采用先进成熟的技术,机电驱动齿轮组推进活塞注脂,配备油脂囊,设备可重复使用。润滑周期可以自由设定、准确控制在1~12个月份时间内。 优势二:JDB润滑脂泵可配3~5米管路,满足高温、强振动和危险环境下的润滑需要,就实际工况适时润滑,不浪费任何一滴油。更换不同的润滑剂时无需调整参数,自动达到您的使用意图。油脂用尽及油管堵塞时可自动报警,减轻巡检工作量。 优势三:该设备采...
泵的种类繁多,按工作原理可分为如下三种,大家请看如下详细的分析: ①动力式泵,又叫叶轮式泵或叶片式泵,依靠旋转的叶轮对液体的动力作用,把能量连续地传递给液体,使液体的动能和压力能增加,随后通过压出室将动能转换为压力能,又可分为离心泵、轴流泵、部分流泵和旋涡泵等。 ②容积式泵,依靠包容液体的密封工作空间容积的周期性变化,把能量周期性地传递给液体,使液体的压力增加至将液体强行排出,根据工作元件的运动形式又可分为往复泵和回转泵。 ③其他类型的泵,以其他形式传递能量。如射流泵依靠高速喷射的工作流体将需输送的流体吸入泵后混合,进行动量交换以传递能量;水锤泵利用制动时流动中的部分水被升到一定高度传递能量;...
移动润滑脂泵要能连续地供油,就要求齿轮啮合的重叠系数e大于1,也就是当一对齿轮尚未脱开啮合时,另一对齿轮已进入啮合,这样,就出现同时有两对齿轮啮合的瞬间,在两对齿轮的齿向啮合线之间形成了一个封闭容积,一部分油液也就被困在这一封闭容积中,齿轮连续旋转时,这一封闭容积便逐渐减小,到两啮合点处于节点两侧的对称位置时,封闭容积为较小,齿轮再继续转动时,封闭容积又逐渐增大,直到容积又变为较大。在封闭容积减小时,被油脂受到挤压,压力急剧上升,使轴承上突然受到很大的冲击载荷,使泵剧烈振动,这时高压油从一切可能泄漏的缝隙中挤出,造成功率损失,使油脂发热等。当封闭容积增大时,由于没有油脂补充,因此形成局部真空,...
集中润滑系统原理 单线润滑系统 原理:是只有一根主管线,通常由一个柱塞泵将润滑剂注入到主管线中,并通过单线给油器一对一进行供油,每个给油器各对应一个润滑点给油器之间是相互独立的。给油器上装有传感器,检测每一个给油器的给油信号,一旦不出油,将会输出堵塞信号。但系统受距离影响较大。单线润滑系统 多点泵润滑系统 多点泵润滑系统:原理:以多点润滑泵为**,各出口后可接不同的润滑点,各出口油量可调节,自动润滑脂泵组成,润滑泵内凸轮带动柱塞按照调节的油量出油。多点泵 智能润滑系统: 原理:典型的智能式润滑系统由上位机、主控系统、高压润滑泵、加油罐、过滤器、给油器集成(如下图)、管路附件组成。其油路采用一个...
干油泵运转前需要进行一系列的检查注意事项,这是干油泵使用前必须要有的步骤,接下来大家请看分享: 1.干油泵正常运转前要检查一下干油泵是否具备开机条件,开机前环顾一下机器四周是否有人检修,有无其它妨碍设备运转的物品。 2.干油泵确认开机后,合上开关及操作开关。 3.干油泵设备带负荷运转后,在正常运转规定时间内,检查下换向器是否动作。 4.当干油泵设备运转一周内,打油-停-打油-停,药检查下压力表压力是否在规定方位内,检查油路是否有漏油现象。 关于干油泵运转前的检查注意事项就分享这些,大家平时要多多注意,只有这样保养才能增长机器的使用寿命。电动润滑脂泵由泵体、立式底盘、动力强制润滑式轴承套轴、安全...
KDP-P高压润滑脂泵是我公司参考林肯产品研制开发的新产品,具有国内**水平。 KDP-P型润滑脂泵适用于润滑频率高,配管长度大,润滑点密集,公称压力40Mp对润滑性能要求较高的单、双线干油集中润滑系统中,作为供给润滑脂的输送装置。 该系列电动润滑脂泵是一种由减速电机驱动压油泵元件,排出润滑脂的单出口电动润滑泵。工作压力在比较高压力范围内可任意调整。贮油器可配置高低油位自动报警开关,润滑脂泵若配备电气控制柜等系统辅件能实现集中润滑系统全自动控制,并对系统实现监控。出现气穴现象,会直接影响移动润滑脂泵的正常工作,还会出现扰人的噪音和不正常振动,影响机器的正常使用。河北生产RZB润滑脂泵销售价格气...
一般而言,机械设备的润滑系统应满足以下要求: 1)保证均匀、边续地对各润滑点供应一定压力的润滑剂,油量充足,并可按需要调节。 2)工作可靠性高。采用有效的密封和过滤装置,保持润滑剂的清洁,防止外界环境中灰尘、水分进入系统,并防止因泄漏而污染环境。 3)结构简单,尽可能标准化,便于维修及高速调整,便于检查及更换润滑剂,起始投资及维修费用低。 4)带有工作参数的指示、报警保护及工况监测装置,能及时发现润滑故障。 5)当润滑系统需要保证合适的润滑剂工作温度时,可加装冷却及预热装置以及热交换器 在设计润滑系统时必须考虑以三种润滑要素,即: ①摩擦副的种类(如轴承、齿轮、导轨等类支承元件)和其运转条件(...
使用移动润滑脂泵有八大好处 随着技术的发展,现代很多机械都处于难以人工注油的状况,但是如果机械没有得到充分的润滑油脂的话,会严重影响机械的正常运转。在此前提下市场推出了移动润滑脂泵,使用该设备还有以下八大好处: 1.可減少人力工时; 2.可按设备所需定时定量给予油脂; 3.增加设备的妥善率; 4.减少设备维修时间; 5.增加产能; 6.加速设备自动化; 7.降低购油成本; 8.维修设备费用可减少 另外,移动润滑脂泵经过了防水、防雾、防气、防尘、防爆等一系列测试,所以产品本身所应用的领域也非常范围较广,包括户外设备,高温、震动设备等,都可以长期...
移动润滑脂泵作为一种新型润滑装置,主要用于大型设备的润滑系统中。该产品结构合理,工艺先进,可以实现自动润滑功能。在使用中我们应注意对移动润滑脂泵的维护和保养,以维持移动润滑脂泵较好的使用性能,尤其是对其细节的维护。移动润滑脂泵的维护细节主要有: 1、过滤网:集油器内的过滤网要定期清洗,防止堵塞,必要时用汽油或煤油清洗。 2、溢流阀:可以在一定范围内调节。顺时针旋转,设定压力提高,逆时针旋转,设定压力降低。溢流阀的设定压力不能超过泵的较大工作压力。 3、保险片:由于某些故障原因使系统中的压力超过40Mpa时,保险片破裂,润滑脂从螺塞(或外接钢管)中溢出。在装入新的保险片前,先要查明系统超压的原因...
集中润滑系统原理 单线润滑系统 原理:是只有一根主管线,通常由一个柱塞泵将润滑剂注入到主管线中,并通过单线给油器一对一进行供油,每个给油器各对应一个润滑点给油器之间是相互独立的。给油器上装有传感器,检测每一个给油器的给油信号,一旦不出油,将会输出堵塞信号。但系统受距离影响较大。单线润滑系统 多点泵润滑系统 多点泵润滑系统:原理:以多点润滑泵为**,各出口后可接不同的润滑点,各出口油量可调节,自动润滑脂泵组成,润滑泵内凸轮带动柱塞按照调节的油量出油。多点泵 智能润滑系统: 原理:典型的智能式润滑系统由上位机、主控系统、高压润滑泵、加油罐、过滤器、给油器集成(如下图)、管路附件组成。其油路采用一个...
润滑泵范围较广适用于数控机械、生产线、纺织、塑料、建筑、工程、食品等各行业机械设备及引进机械设备的润滑系统,应用范围颇为范围较广,很受大家的青睐,接下来给大家介绍的就是润滑泵的配套设备: 形式:手动润滑泵、电动润滑泵、气动润滑泵、数控润滑泵、自动润滑泵、智能润滑泵。具有八十多个产品系列约六百多个规格的润滑装置、润滑系统、润滑元件、供油系统等全系列的产品及配套件。比例式、定量式、递进式等三大类,涵盖干、稀油全系列润滑型产品,涉及的系统有:SLR润滑油(脂)单线阻尼集中润滑系统、PDI润滑油(脂)容积式集中润滑系统、PRG润滑油(脂)递进式集中润滑系统、油雾润滑润滑系统、油气润滑润滑系统、车辆底盘...
产品简介 KDP润滑脂泵为多点、**柱塞式电动泵,是我公司采用德国技术研制生产的**产品。该泵结构可靠,传动效率高。主要用于以润滑脂润滑或密封的场合,如化工、建材、矿山、冶金、石油等行业的大中型设备,其特点是供油点多、压力大、供油量无级调节、使用可靠、寿命长、可实现自动化供油。每个供油点与相应柱塞副相连,各自形成**系统,在任何情况下均各自供油,不因某一任何点阻力增大而改变供油量,且油路中有空气及工作场所多粉尘仍能正常工作。是传统KRZB、KWDP系列泵的大流量产品,满足一些特殊大润滑油量的使用场合。该泵的主要技术指标均达到国际先进水平。 该泵与KRZ系列润滑设备程控器配合使用,能够实现润滑系...
DDB系列润滑脂泵是多点干油泵,适用于润滑频率极低、润滑点不超过50点,公称压力为10MPa的多线干油集中润滑系统中。直接或通过单线片式给油器向各润滑点供送润滑脂的装置。如何正确使用DDB系列润滑脂泵? 1、该系列润滑脂泵应安装在环境温度合适,灰尘少,便于补脂、调整、检查、维护保养等都方便的场合。 2、DDB系列润滑脂泵使用前先向1级减速箱内加入HL-20齿轮油至油标规定液面。 3、向该润滑脂泵贮油器内补脂要使用SJB-D60型手动加油泵或DJB-200型电动加油泵从贮油器的加油口加入,注意在贮油器内无润滑脂时严禁启动电机运转。 4、按贮油桶壁上旋向牌规定的旋向进行电机接线,不得反转。 5、加...
很多朋友在操作使用润滑系统的时候会遇到一些问题,接下来我们给大家总结一下,大家参考一下: 问题分析: 润滑系统中的润滑油有下面四个方面作用:减轻滑动部位的磨损,延长零件寿命;减少摩擦功耗;冷却作用,可导走摩擦热,使零件的工作温度不过高,从而保证滑动部分必要的运转间隙,防止接触面被烧伤。这些作用都与设备的效率有着直接或间接的关系。但在高温下润滑油会氧化,这些作用效果都会降低。且会生成固体物,造成运行部件的磨损,导致被压缩气体的泄漏。 处理方法: 合理使用质量高的润滑油,这些润滑油要具有在高温条件下有足够的黏度,以便对各密封间隙能保持一定的密封能力;应有一定高的闪点;要有良好的化学稳定性,较好的氧...
集中润滑系统原理 单线润滑系统 原理:是只有一根主管线,通常由一个柱塞泵将润滑剂注入到主管线中,并通过单线给油器一对一进行供油,每个给油器各对应一个润滑点给油器之间是相互独立的。给油器上装有传感器,检测每一个给油器的给油信号,一旦不出油,将会输出堵塞信号。但系统受距离影响较大。单线润滑系统 多点泵润滑系统 多点泵润滑系统:原理:以多点润滑泵为**,各出口后可接不同的润滑点,各出口油量可调节,自动润滑脂泵组成,润滑泵内凸轮带动柱塞按照调节的油量出油。多点泵 智能润滑系统: 原理:典型的智能式润滑系统由上位机、主控系统、高压润滑泵、加油罐、过滤器、给油器集成(如下图)、管路附件组成。其油路采用一个...
移动高压气动桶泵的机动性比较前,操作使用简单,可范围较广应用于港口、建筑、电力、化工、工程机械等行业的人工润滑场合。使用移动高压气动桶泵需要注意什么? 移动高压气动桶泵在移动泵体之前要先拆下供气管,并将管路中的油压排掉。不允许在泵工作时移动或拆卸泵体。 移动高压气动桶泵有较大工作气压,所以如果管路中的气压高于该泵的较高范围,要使用一个气压调节装置; 移动高压气动桶泵可以使用油脂和矿物油。如果要使用其它流体,请与制造商确认它的兼容性; 压缩空气中可能会含有水份和其它杂质,这会造成移动高压气动桶泵的损坏,安装一个空气过滤器。 单线润滑系统并通过单线给油器一对一进行供油,每个给油器各对应...
出现气穴现象,不仅会直接影响移动润滑脂泵的正常工作,而且还会出现扰人的噪音和不正常振动,影响机器的正常使用。为了避免这一困扰,经过长时间的研究,我们可以采取的主要措施有: 1)增加相应的油管直径,能够避免让油管出现弯曲的情况,这样就能够减少相应的损失,防止空气会渗入到其中去; 2)能够经常清洗滤清器。防止发生阻塞的情况。在选择上,也要选择合适的滤清器; 3)要将泵的吸油高度降低,能够将低压辅助油泵进行供油; 4)应根据地区、季节温度变化避免相应的吸油不足情况,选用不同牌号的液压油,或采用预热的办法; 5)要进行密封性的保存,经常检查移动润滑脂泵的密封情况,或重新更换密封带或密封圈; 6)尽量使...
电动润滑脂泵属于液压元件,因此在工作时对于其密封性要求很高。但是实践应用中,施工人员会发现电动润滑脂泵出现漏油现象。那么出现漏油现象后,会有哪些后果?我们又应当如何合理地解决呢?下面就给大家具体介绍一下。 如果电动润滑脂泵出现漏油现象,首先会导致系统压力不稳,这样就会形成输出压力不稳的表象发生。动力不稳,就表现为履行部位动力缺乏或者不稳,会无法进行准确的操控。润滑脂泵整机功率下降,而且油温提高迅速。假如走漏严峻的话,会致使操控阀门无法对电动润滑泵进行操控,然后形成元件的损坏等毛病。液压油的走漏,有可能会引发火灾,造成人员或产业的损失。 因此,为了解决上述现象,施工人员在应用过程中,需要定期的检...
KRZB润滑脂泵为多点、**柱塞式电动泵,该泵参照国外产品基本结构,结合我国使用特点改进而成,具有以下特点: (1)供油点多:单泵供油点4~12个,若与多点分油器配合使用,可满足大型机组更多润滑点的使用要求。 (2)供油量稳定:在单泵供油点数以内,可采用直供方式,这时每个供油点与相应柱塞副相连,各自形成**系统,**供油,不因某一润滑点阻力增大而改变供油量,特别适用于对润滑要求较高的设备。 (3)供油量无级调节:对应于每个供油点,都设有油量调节螺钉,可满足润滑点对油量不同的要求。相当小供油量可调至零。 (4)压力大,传输距离长:该泵柱塞经精密配作而形成偶件作为润滑油传输元件,因此在一定功率下,...
水泵的轴承内润滑脂多长时间需要更换,相信这是大家都比较关心的话题,下面大家一起来看看吧。 对轴承来说,润滑是左右其性能的重要问题。润滑剂或润滑方式的合适与否将**影响轴承的寿命。如果轴承用的是高品位的润滑脂在正常运行条件下可运行15000小时或两年。对电机功率大于18.5KW的水泵或在不利的条件下比如环境温度高、空气湿度大、灰尘多、侵蚀性强的工业环境应提前检查轴承,必要时可安排5000小时更换一次润滑脂。润滑脂充填量随外壳的结构和容积而有所不同,一般充填至容积的1/3-1/2为宜。充填量过多时,润滑脂因搅拌发热发生变质,老化和软化。 大家现在清楚了吗?如果大家还有什么不同的意见,请来电详讨。进...
移动润滑脂泵的装置注意点主要包括以下几点,我们已经给您做出了详细的解析,大家作参考: 1、移动润滑脂泵应装置在环境温度合适,尘土少,便于调整、检查、修补和拆洗及补脂便当的本地。 2、应尽或许安置在体系的基地方位,以缩短体系配管长度,坚持较低压力降,使泵能发生足以打败光滑点背压的压力。 3、初度运用前应先参加一定量的光滑油,让泵工作几分钟后再从补脂口以关闭办法用电动加油泵参加光滑脂。 4、电机减速机初用三个月有必要从排气塞孔处抵偿恰当的3#二硫化钼光滑剂,往后每隔四个月抵偿一次。 5、该移动式润滑脂泵为室内装置型,在室外或环境恶劣的场合运用时,有必要采用防护办法。 以上关于移动润滑脂泵的装置注意...
JDB润滑脂泵外形小巧,性能可靠。它由减速电机驱动偏心轮使柱塞进行往复运动,完成吸油与排油的过程。泵体内设有强制压油板,将油脂强制压送到泵体内的吸油口,迫使吸油口周围空气排空,从而达到无气穴吸油与排油效果。 优势一:JDB润滑脂泵采用先进成熟的技术,机电驱动齿轮组推进活塞注脂,配备油脂囊,设备可重复使用。润滑周期可以自由设定、准确控制在1~12个月份时间内。 优势二:JDB润滑脂泵可配3~5米管路,满足高温、强振动和危险环境下的润滑需要,就实际工况适时润滑,不浪费任何一滴油。更换不同的润滑剂时无需调整参数,自动达到您的使用意图。油脂用尽及油管堵塞时可自动报警,减轻巡检工作量。 优势三:该设备采...
电动润滑泵在使用过程中如果出现压力波动的现象,我们该如何处理呢? 首先电动润滑泵进出口管径不同,就不推荐这种做法,因为没有任何意义。而且幸好是电动润滑泵,如果是容积式泵,进口大出口小,如果进口是按照额定管径,那么出口会超压。 再者电动润滑泵其实没有必要做旁通,因为可以在排出口安装个阀,作为调压,这个方法只能用来给电动润滑泵调压。而且要调节出口,调节进口会产生汽蚀。 如果用在容积式泵,会超压,损坏泵体,安全阀跳起等。电动润滑泵直接在出口调压,电动润滑泵的电流反而会减小。当然,这个方法不能调节的过分,比如完全关死,压力为零。但是一般应用程度的调节,这个方法是较简便的,压力升高也是有限的,离心泵排出...
电动润滑脂泵具有独特的结构特点,它是由交流电机驱动,电机经过摆线针轮减速后,带动凸轮旋转,凸轮机构将电机的旋转运动转化为柱塞的往复运动,利用柱塞的往复实现吸油及压油的过程。怎么样做好电动润滑脂泵的维护工作? 1.电机要接地。 2.电机接线时,接上正确电源电压,交流电机旋转要符合箭头标贴方向。直流电机为红线接正级,黑线接负级。 3.使用清洁﹑没有污染的润滑脂。 4.请从指定的加油口用加油工具注入润滑脂。 5.请定期对安全阀进行检查﹑校核。 6.要经常检查储油筒内的润滑脂保持有脂状态,严禁无脂或缺脂运转。 电动润滑脂泵由于底盘较重一般安放在平整的地上就行,也可用地脚板上四个地脚螺丝孔给予固定。本泵...
控制器的基本组成主要包括4点,以下即是为大家详细的叙述: 1、指令寄存器用来存放正在执行的指令。指令分成两部分:操作码和地址码。操作码用来指示指令的操作性质,如加法、减法等;地址码给出本条指令的操作数地址或形成操作数地址的有关信息。有一种指令称为转移指令,它用来改变指令的正常执行顺序,这种指令的地址码部分给出的是要转去执行的指令的地址。 2、操作码译码器:用来对指令的操作码进行译码,产生相应的控制电平,完成分析指令的功能。 3、时序电路:用来产生时间标志信号。在微型计算机中,时间标志信号一般为三个等级级:指令周期、总线周期和时钟周期。微操作命令产生电路产生完成指令规定操作的各种微操作命令。这些...
以下是关于移动泵配置的详细介绍,大家对产品不是很熟悉的,可以通过我们为您的介绍进行了解。 1、全智能控制——自动巡检;自动程序控制;自动过程控制;自动数据采集及显示;自动故障诊断及继电保护。 2、全数字直接控制。 3、信息化显示。设备运行状态显示包括:守候、开机、供油、启动、启动延时、怠速延时、正常运行、冷却停机、紧急停机。设备运行参数显示包括:水泵转速、水泵扬程、冷却温度、润滑油压力、水泵流量、运行时间、燃油存量、启动电池电压等参数。设备保护设置包括:超速、低速、低油压、高冷却温度、低气温、低燃油位、低电池电压、高电池电压、转速信号未校准和水泵水压过低及超流量等预报警;无转速信号、超速、低速...
选泵的具体操作细节 选泵时,有时须考虑生产工艺要求,选用不同形状Q-H特性曲线。 1.泵型号确定后,对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵,需再到有关产品目录或样本上,根据该型号性能表或性能曲线进行校改,看正常工作点是否落在该泵优先工作区?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反过来以NPSH校改几何安装高度? 2.对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵(或密度大于1000kg/m3),一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度(或者该密度下)的性能曲线,特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。 3.确定泵的台数和备用率: a、对正常运转的泵,一般只用一台,因为一台大泵与并联工作的两台小泵...
一般而言,机械设备的润滑系统应满足以下要求: 1)保证均匀、边续地对各润滑点供应一定压力的润滑剂,油量充足,并可按需要调节。 2)工作可靠性高。采用有效的密封和过滤装置,保持润滑剂的清洁,防止外界环境中灰尘、水分进入系统,并防止因泄漏而污染环境。 3)结构简单,尽可能标准化,便于维修及高速调整,便于检查及更换润滑剂,起始投资及维修费用低。 4)带有工作参数的指示、报警保护及工况监测装置,能及时发现润滑故障。 5)当润滑系统需要保证合适的润滑剂工作温度时,可加装冷却及预热装置以及热交换器 在设计润滑系统时必须考虑以三种润滑要素,即: ①摩擦副的种类(如轴承、齿轮、导轨等类支承元件)和其运转条件(...
润滑泵范围较广适用于数控机械、生产线、纺织、塑料、建筑、工程、食品等各行业机械设备及引进机械设备的润滑系统,应用范围颇为范围较广,很受大家的青睐,接下来给大家介绍的就是润滑泵的配套设备: 形式:手动润滑泵、电动润滑泵、气动润滑泵、数控润滑泵、自动润滑泵、智能润滑泵。具有八十多个产品系列约六百多个规格的润滑装置、润滑系统、润滑元件、供油系统等全系列的产品及配套件。比例式、定量式、递进式等三大类,涵盖干、稀油全系列润滑型产品,涉及的系统有:SLR润滑油(脂)单线阻尼集中润滑系统、PDI润滑油(脂)容积式集中润滑系统、PRG润滑油(脂)递进式集中润滑系统、油雾润滑润滑系统、油气润滑润滑系统、车辆底盘...
干油泵在拆卸的时候有哪些顺序吗?在拆卸过程中有什么注意事项吗?如下: 一、从泵台上拆除齿轮油泵: 维修时可将泵从泵台上拆下或通过拆除中间联轴器的方法将泵解体而不动泵和连接管线。 二、假如有必要,拆安全阀: 假如齿轮油泵泵上装有安全阀,松开安全阀与泵盖或泵体连接的螺栓,就可拆下安全阀。 三、拆除齿轮油泵的后盖: 1、假如干油泵后盖上有安全阀,后盖可与安全阀整体拆下。 2、拆下后盖前,应做一个泵盖与泵体相对位置的标记,拆除后盖螺栓,拆下后盖。 注意: 当拆除泵后盖时,从动齿轮通常连在齿轮轴上,应当避免将后盖朝下,防止从动齿轮滑落造成人身伤害或齿轮损坏。 四、后盖垫片的拆除 当没有新的密封垫片,而旧...