5.巷道综合支护装置稳定性如何,会不会出现栽头、后仰等现象?本套设备在设计时就综合考虑了稳定性和灵活性兼顾的问题,在巷道断面的4个拐点分别有单独的推移油缸连接,整套设备整体性强,同时移动灵活。可以在坡度角小于45°的巷道内正常使用。6.现在市场上有的掘进机上布置了超前支护机构和锚杆机,甚至还有了掘锚一体机供使用,为什么还要这套巷道综合支护装置?现在有的掘进机上配备了超前支护机构和锚杆机,还有掘锚一体机也有应用,但是不管是什么配置,在支护作业时,必须停止掘进作业,在掘进机掘进时,无法进行超前支护及安装锚杆等操作。而本套综合支护就是彻底解决了这个问题,让掘进作业和支护作业可以平行进行,理顺了操作作...
ZLJ—20机载临时支护装置主要由顶梁架、站套管、油缸、双向锁、高压油管路、分流集流阀、溢流阀、高压油路过滤器、控制操作阀等组成。工作时利用综掘机的泵站供油、通过二位三通阀经过高压油路过滤器到溢流阀供操作阀,经分流集流阀,进入双向锁,双向锁打开进入油缸,站套管打开升起、支护架打开升起、站管升高,直到所需要的高度、角度停止。该机安装简便,卸下原掘进机截割部升降油缸的前轴两个,截割部与回转台的联接销轴两个,换上加长轴,就可以安装前两边的油缸和站套管、再联接支护架。安装过程中,先把油管路装上,方便调整安装。经过维修人员的共同努力,原计划四个小时的安装工程比计划提前一个半小时完成安装任务,为掘进进尺节...
该机载临时支护装置的使用,改变了原来需多名职工协同作业,存在工作效率较低、支护方式被动等情形,有效减少了临时支护时间和作业人员数量,很大程度避免生产安全事故的发生,实现了提质增效、减人保安的目的和机械化护顶作业。下一步,该项目部将根据实际使用情况,对机载前探梁进行再改进、再完善,进一步优化劳动组织和施工工序,切实降低职工劳动强度,不断提高掘进效率和安全系数。贵州础润机械设备有限公司成立于2018年,是一家致力于矿山和隧道设备销售、租赁、备件供应和售后服务的专业化公司。公司的隧道机械租赁业务覆盖国内大多数省份以及部分境外地区。主机销售业务在西南地区矿隧市场处于很高的地位。目前公司业务主要涉及煤矿...
该机载临时支护装置主要由翻转梁(左右)、伸缩油缸(左右)和顶梁、翻转油缸、支撑油缸等构成,适用于净高度不低于2.6m的机掘矩形、拱形和梯形巷道。在收拢状态时只有顶梁匍匐在掘进机切割电机背部,而其余部件均布置在切割部两侧,通过对掘进机切割部与本体部铰接销轴改造来安装完成。当掘进循环完成后,操作翻转油缸和支撑油缸控制阀,使翻转梁翻转至掘进机切割头前方,操作伸缩油缸,推动顶梁去接触巷道顶板起到支撑作用,将该装置打开后可迅速在掘进机切割头前方形成一个2.8×2.8m的支护面积,为在该区域进行支护作业的人员提供一个安全可靠的作业环境。很大程度避免生产安全事故的发生,实现了提质增效、减人保安的目的和机械化...
“自从使用了滑移式临时支护装置支护方式,职工们普遍反映安全系数和掘进效率明显提高了,劳动强度也减轻了。”紧紧围绕“安全、环保、高效、和谐”矿井建设目标,聚焦发展瓶颈,突出创新带领,深化支护改新,引进掘进超前支护装备ZLJ-20机载临时支护装置,有效解决了过去临时支护只护顶不护帮、顶板破碎时前探梁使用困难等不安全因素,提高了掘进效率,强化了顶板管理。该支护方式与以往支护方式相比,不但能及时支护掘进暴露出的全断面顶板,作业人员可完全处于有效支护下进行钻装锚杆及铺联网作业,比较大限度保证安全施工,而且在掘进机进行割煤作业时,司机也同样完全掩护在装置下。同时,该装置由液压系统控制,能实现自移行走和各种...
本套设备作为长壁式回采工作面上下安全出口超前支护的前景与效益超前液压支架是2000年之后逐步出现,支护可靠性较好劳动强度不大。其不足之处主要是在其移架时空顶时间较长,如果遇到破碎顶板或突然来压,可能出现漏顶及压垮的危险因素。本套设备以高压液体为动力,随着采煤工作面回采自动迈步式前移,其采用的AB架结构,在移架时可以始终保持所在巷道全断面静态接顶支护,提高了安全性能,而且操作简单,可以适应各种地质条件使用要求。本套设备与掘进机(连采机)配合进行充填开采前景与效益充填开采可以对构筑物下及水体下的资源进行开采,目前国家政策对环保及生态保护的力度越来越大,这也是以后矿物质开采的必选之路,本套设备可以与...
在此基础上,虽然解决了工作空间问题,但指形护盾过于笨重,为后续的锚杆和锚索等长久支护装置施工造成了困难,且支护过程需耗费大量人力,劳动强度大、工作效率低。综上所述,如何提供一种施工方便、支护灵活高效的临时支护装置,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。技术实现要素:有鉴于此,本发明的目的是提供一种隧道掘进机临时支护装置,结构简单、施工方便,支护灵活高效,围岩稳定性和支护效率较高。为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种隧道掘进机临时支护装置,包括若干个用于与顶护盾连接的顶升组件,所述顶升组件包括底板支座、用于支撑围岩的护板和液压油缸,所述底板支座安装于所述顶护盾的背板的外缘切实降低职工劳动...
43.在上述实施例的基础上,隧道掘进机临时支护装置还包括用于定位锚杆和锚索的安装位置的划线组件2,划线组件2包括划线板23、安装座21和呈l型的安装支架22,安装座21与顶护盾01的背板连接;安装支架22的一端与安装座21铰接连接,安装支架22的另一端设有划线板23;安装座21和安装支架22设有拉伸弹簧24,拉伸弹簧24的一端与安装座21连接,拉伸弹簧24的另一端与安装支架22连接。44.请参考图1和图3,安装座21与顶护盾01的背板连接,以便将划线组件2安装于顶护盾01的背板的外缘;安装座21可以直接连接于顶护盾01的背板上,也可以通过底板支座11间接连接于顶护盾01的背板上。45.安装支架...
煤矿掘进巷道综合支护装置的研发背景本套巷道综合支护成套设备研发团队成员均来自煤矿采掘机电,有丰富的实际生产经验,通过多年总结探索和科研攻关,不断修订完善,比较终攻克了这一困扰煤矿掘进生产的历史性难题,本套技术成果在2017年已经取得2项国家发明专利和1项实用新型专利。主要可以用于煤矿及非煤井工矿的井开拓掘进巷道支护、长壁式回采工作面上下安全出口超前支护、充填式开采综合支护等生产场所。煤矿掘进巷道综合支护装置具体介绍本套设备是由液压元件与金属构件组成,一套设备可以用于不同断面尺寸的拱形巷道、矩形巷道、梯形巷道等不同断面结构巷道支护使用。可以配在市场上所有掘进机、连采机作业。它能实现机械自动化支撑...
本实用新型的目的是以如下方式实现的在掘进机左右两侧设置底座,每侧底座上依次设置横架、翻转架、折臂架和支撑架,两侧支撑架之间设置掩护梁,横架后部与底座后部铰接,横架、翻转架、折臂架和支撑架依次铰接,相邻的铰接部件之间设置液压油缸。在横架、翻转架、折臂架和支撑架中相邻的铰接部件之间,全部或部分采用液压油缸直连方式,即液压油缸的两端分别铰接在相邻铰接部件上,实现相互之间张合动作。在横架、翻转架、折臂架和支撑架中相邻的铰接部件之间,全部或部分采用液压油缸间接连接方式,即相邻的铰接部件上分别铰接连杆,两连杆的另一端与液压油缸的活塞杆端部铰接,液压油缸的另一端铰接在其中一个铰接件上,通过连杆传递液压油缸的...
此外,遇到破碎地段围岩时,顶护盾尾部暴露的围岩碎石较多、易发生坍塌,可通过液压控制装置控制液压油缸收缩使护板下降,排除破碎岩石后再对围岩进行支护。相比于现有的临时支护装置,本发明提供的隧道掘进机临时支护装置,结构简单、不占用作业空间,护板调节灵活、高效,有利于降低劳动强度,提高支护效率。同时,顶升组件安装于顶护盾的背板外缘,护板在液压油缸的作用下紧贴围岩设置,可对破碎围岩进行过重保护,支护效果好且不受地质条件影响,并能够简化挂锚网工艺,进一步提高了支护效率。该装置部件结构简单,紧凑,连接强度高,易拆装,操作,使用安全,维修简单方便--贵州础润机械。福建煤矿机载临时支护装置租赁“我们现在可以借助...
有安装在掘进机1左右两侧的底座2,每侧底座2上依次设置横架3、翻转架4、折臂架5和支撑架6,两侧支撑架6之间设置掩护梁7,横架3后部与底座2后部铰接,横架3、翻转架4、折臂架5和支撑架6依次铰接,相邻的铰接件之间设置液压油缸。利用掘进机l切割部的前、后销轴,把左、右底座2牢固地安装在掘进机1上,在底座2的内部安装液压油缸,并通过一组连杆,与上面的横架3铰接起来,当油缸伸出时,同步驱动左右侧的横架3负载着上部已经展开的机构,推动掩护梁7去接触巷道顶板。左右横架3上部的长液压油缸,是通过连杆机构,为翻转架4和折臂架5及其以上机构提供收拢、展开的驱动。该动力系统采用掘进机的液压系统作为动力系统。四川...
该机载临时支护装置主要由翻转梁(左右)、伸缩油缸(左右)和顶梁、翻转油缸、支撑油缸等构成,适用于净高度不低于2.6m的机掘矩形、拱形和梯形巷道。在收拢状态时只有顶梁匍匐在掘进机切割电机背部,而其余部件均布置在切割部两侧,通过对掘进机切割部与本体部铰接销轴改造来安装完成。当掘进循环完成后,操作翻转油缸和支撑油缸控制阀,使翻转梁翻转至掘进机切割头前方,操作伸缩油缸,推动顶梁去接触巷道顶板起到支撑作用,将该装置打开后可迅速在掘进机切割头前方形成一个2.8×2.8m的支护面积,为在该区域进行支护作业的人员提供一个安全可靠的作业环境。工作过程符合《煤矿安全规程》有关规定。产品经过了多次严酷的现场检验,受...
所述液压油缸与液压控制装置连接,所述液压油缸的固定端与所述底板支座铰接,所述液压油缸的自由端与所述护板铰接,以便所述液压控制装置通过伸缩所述液压油缸调整所述护板的角度。推荐的,所述底板支座与所述顶护盾的背板螺栓连接。推荐的,任意两个相邻的所述护板的间距均相同。推荐的,还包括用于定位锚杆和锚索的安装位置的划线组件,所述划线组件包括划线板、安装座和呈l型的安装支架,所述安装座与所述顶护盾的背板连接;13.所述安装支架的一端与所述安装座铰接连接,所述安装支架的另一端设有所述划线板护顶梁可以根据巷道条件和锚杆支护作业设计成单层或双层。福州矿用机载临时支护装置型号长期以来,劳动强度大、危险性高、工作效率...
该机载临时支护装置的使用,改变了原来需多名职工协同作业,存在工作效率较低、支护方式被动等情形,有效减少了临时支护时间和作业人员数量,很大程度避免生产安全事故的发生,实现了提质增效、减人保安的目的和机械化护顶作业。下一步,该项目部将根据实际使用情况,对机载前探梁进行再改进、再完善,进一步优化劳动组织和施工工序,切实降低职工劳动强度,不断提高掘进效率和安全系数。贵州础润机械设备有限公司主要经营范围机城设备、机械设备耗材及配件的销售、租赁、维修及技术服务;销售:钢材,钢带、铜带、五金交电、电子产品、化工产品(除危险品)、建筑材料、润滑油;建筑工程;地基与基础工程;隧道工程:道路工程;桥架工程;市...
目前我国煤矿综掘巷道掘进时支护已经普遍采用锚杆支护。在进行锚杆支护之前必须进行临时支护。临时支护方式多采用多条前探梁沿巷道方向悬挂在顶板已支护锚杆上探至空顶区,对顶板起到护顶作用,防止冒顶造成人身伤亡事故。该支护方式缺点在于:1、前探梁对空顶区的支护为被动支护,没有初撑力,安全性差。2、前探梁与顶板为点或线接触,不能对空顶区进行有效保护。3、操作过程复杂,人工移动,劳动强度大,临时支护速度慢、效率低。4、操作人员必须进入空顶区架设作业,存在极大的安全隐患。机载式临时支护装置结构原理:机载临时支护装置由护顶梁、支撑油缸和回转油缸等连杆机构组成。该动力系统采用掘进机的液压系统作为动力系统。在掘进机...
本实用新型具有的有益效果是①利用压力油缸驱动的机构对巷道顶板施加一定的初撑力,使顶板处于安全支护状态;②采用整体掩护梁设计,掩护梁与巷道顶板为面接触,支护面积大,能有效地对空顶区进行支护;③利用掘进机提供液压源,通过设置的操纵阀,在掘进结束后,对空顶区进行有效支护,速度快,操作简单可靠;④支护机安装在掘进机截割部,随掘进机一起推进,縮短了支护时间,提高了开机率,提高巷道开拓进尺;⑤操作简单,由掘进司机操作液压阀手柄来完成支护,很大减轻了工人劳动强度,很大提高了安全性,减少了现场操作人员数量,提高了工效。对空顶区进行临时支护时,操作人员在安全区域进行操作,避免人员进入空顶区作业,进一步增加作业安...
升级后的新型智能临时支护系统的明显优势:1.可适用于任意的巷道顶板(拱形、梯形、矩形等都适用);2.当截割部落地后,新型智能临时支护升起时,支护高度可以达到4.8米(并且在此范围内可调节任意高度);3.支护降下之后,可以作为锚杆作业的平台;4.支护的防护面积,可以根据客户的需要进行定制;5.智能化控制程度有了很大提高,安全性能很大提升!该掘进机液压伸缩临时支护装置从方案设计、图纸绘制、附属设施加工、安装布置及性能测试均由峁底煤矿单独自主完成,装置采用全液压控制操作,实现了掘进机与临时支护有机结合,相较于传统的悬吊式临时支护,该装置具有机械化程度高、操作方便、支护快捷、支护面积广、支护强度大等特...
使用掘进机液压超前支护装置前,必须对其进行以下检查:1、各操作手把应齐全、灵活、可靠,并放置在中位2、顶板钢架,伸出架,支臂,尾座架,缓冲座,前支座,支护液压缸,翻转液压缸,伸液压缸等应正常可靠,零部件应完整无缺,各部连接螺丝及销轴应齐全、紧固。3、液压系统应无破损、泄漏,系统工作压力达到20Mpa。第13条使用掘进机液压超前支护装置前必须首先帮问顶在确保安全的条件下,才可使用此支护系统,正常操作第14条首先将伸出架按照顶板支护要求,人工调整到位第15条将翻转液压支起到前倾与水平成50度角然后将支护液压缸支起,与棚顶平行,并与顶板接实。可配装在各种型号的综掘机上--贵州础润机械。广西机载轻型临...
该机载临时支护装置主要由翻转梁(左右)、伸缩油缸(左右)和顶梁、翻转油缸、支撑油缸等构成,适用于净高度不低于2.6m的机掘矩形、拱形和梯形巷道。在收拢状态时只有顶梁匍匐在掘进机切割电机背部,而其余部件均布置在切割部两侧,通过对掘进机切割部与本体部铰接销轴改造来安装完成。当掘进循环完成后,操作翻转油缸和支撑油缸控制阀,使翻转梁翻转至掘进机切割头前方,操作伸缩油缸,推动顶梁去接触巷道顶板起到支撑作用,将该装置打开后可迅速在掘进机切割头前方形成一个2.8×2.8m的支护面积,为在该区域进行支护作业的人员提供一个安全可靠的作业环境。很大提高了掘进生产的安全性,生产效率大幅提高,具有极大的经济效益和社会...
煤矿掘进巷道综合支护装置的研发背景本套巷道综合支护成套设备研发团队成员均来自煤矿采掘机电,有丰富的实际生产经验,通过多年总结探索和科研攻关,不断修订完善,比较终攻克了这一困扰煤矿掘进生产的历史性难题,本套技术成果在2017年已经取得2项国家发明专利和1项实用新型专利。主要可以用于煤矿及非煤井工矿的井开拓掘进巷道支护、长壁式回采工作面上下安全出口超前支护、充填式开采综合支护等生产场所。煤矿掘进巷道综合支护装置具体介绍本套设备是由液压元件与金属构件组成,一套设备可以用于不同断面尺寸的拱形巷道、矩形巷道、梯形巷道等不同断面结构巷道支护使用。可以配在市场上所有掘进机、连采机作业。它能实现机械自动化支撑...
目前我国煤矿综掘巷道掘进时支护已经普遍采用锚杆支护。在进行锚杆支护之前必须进行临时支护。临时支护方式多采用多条前探梁沿巷道方向悬挂在顶板已支护锚杆上探至空顶区,对顶板起到护顶作用,防止冒顶造成人身伤亡事故。该支护方式缺点在于:1、前探梁对空顶区的支护为被动支护,没有初撑力,安全性差。2、前探梁与顶板为点或线接触,不能对空顶区进行有效保护。3、操作过程复杂,人工移动,劳动强度大,临时支护速度慢、效率低。4、操作人员必须进入空顶区架设作业,存在极大的安全隐患。ZLJ-20机载式临时支护装置结构原理:机载临时支护装置由护顶梁、支撑油缸和回转油缸等连杆机构组成。该动力系统采用掘进机的液压系统作为动力系...
升级后的新型智能临时支护系统的明显优势:1.可适用于任意的巷道顶板(拱形、梯形、矩形等都适用);2.当截割部落地后,新型智能临时支护升起时,支护高度可以达到4.8米(并且在此范围内可调节任意高度);3.支护降下之后,可以作为锚杆作业的平台;4.支护的防护面积,可以根据客户的需要进行定制;5.智能化控制程度有了很大提高,安全性能很大提升!该掘进机液压伸缩临时支护装置从方案设计、图纸绘制、附属设施加工、安装布置及性能测试均由峁底煤矿单独自主完成,装置采用全液压控制操作,实现了掘进机与临时支护有机结合,相较于传统的悬吊式临时支护,该装置具有机械化程度高、操作方便、支护快捷、支护面积广、支护强度大等特...
长期以来,劳动强度大、危险性高、工作效率低是井下巷道掘进开采急需解决的三大难题。为解决这一问题,西铭矿积极行动,引进滑移式临时支护装置,实现掘进、支护、运输同步进行,为井下安全生产提供了更安全的“加速度”。该装置采用多柱支撑、整体框架式结构,主要由横梁、顺梁、前梁等金属结构件和立柱、千斤顶等液压元件组成。特别是其独有的整体伸缩式顺梁结构,由两套顶梁对同一块顶板形成交叉支撑,通过液压系统控制实现交替掩护前移,任一组顶梁前移时另一组顶梁继续支护顶板,实现对顶板不间断支护且无大面积空顶,被支护的顶板不会出现下沉或者漏顶现象,而且可以使掘进机和作业人员完全掩护在装置下,掘进机截割后,前移支架工作完成的...
现场应用情况:本套巷道综合支护设备用于煤矿巷道掘进时与掘进机(连采机)没有直接连接,可以全断面对巷道进行支护。它随着掘进面推进自动组合迈步式前移,其采用的AB架结构,在移架时可以始终保持工作面及掘进机、二运等设备所在巷道全断面接顶支护。因为本套支护设备可以随着掘进机迅速前移,所以掘进面迎头空顶距很小,不用临时支护,而且把整个长久支护环节放在整套设备尾部,所以掘进和支护互不影响,可以平行作业,是整个作业流程特别顺畅,人员可以各司其职,设备使用率可以明显提升。比较重要的是它突破了巷道掘进常规工序的互相制约互相影响的局限,实现了掘进中各个工序的平行作业,很大提高了掘进速度,它的应用将对增加掘进工作面...
该机载临时支护装置主要由翻转梁(左右)、伸缩油缸(左右)和顶梁、翻转油缸、支撑油缸等构成,适用于净高度不低于2.6m的机掘矩形、拱形和梯形巷道。在收拢状态时只有顶梁匍匐在掘进机切割电机背部,而其余部件均布置在切割部两侧,通过对掘进机切割部与本体部铰接销轴改造来安装完成。当掘进循环完成后,操作翻转油缸和支撑油缸控制阀,使翻转梁翻转至掘进机切割头前方,操作伸缩油缸,推动顶梁去接触巷道顶板起到支撑作用,将该装置打开后可迅速在掘进机切割头前方形成一个2.8×2.8m的支护面积,为在该区域进行支护作业的人员提供一个安全可靠的作业环境。选位合理,配套简便,不仅对掘进机的改造量小,而且不会干扰掘进机的运动和...
3.煤矿巷道由于功能不同可能存在断面形状及尺寸变化,购买一套设备能不能满足煤矿不同巷道使用的技术要求?本套设备采用可调式顶梁结构,一套装备可以完成不同规格尺寸的拱形,矩形、梯形巷道支护任务,而且操作简单,可以在使用中随时调整支架支护宽度。解决了设备利用率低的问题。4.本设备的液压系统操作是否简单易行,会不会影响其他掘进工作?液压操作技术目前在工业控制技术领域属于成熟技术。本套设备液压元件属于简单类型,液压操作系统有就地手动操作和远程遥控操作2种操作模式,本套设备液压系统不管是手动模式还是遥控模式都比较简单易操作。可在低顶板(比较低2.2m) 巷道的工况下,顺利展开和收拢--贵州础润机械。湖北矿...
36.液压油缸13的固定端与底板支座11铰接连接,自由端与护板12铰接连接,因此液压油缸13伸长时推动护板12上升,液压油缸13收缩时带动护板12下降。37.液压油缸13与液压控制装置连接,液压控制装置可通过液压油的流向控制液压油缸13的伸缩,相比于电动推杆和气缸,液压油缸13的输出载荷大、运动稳定性好。38.使用时,可通过液压控制装置控制液压油缸13的伸缩,进而调节护板12的角度,使护板12紧撑围岩设置,对围岩进行临时支护。铺设锚网时,利用液压控制装置控制液压油缸13收缩,液压油缸13带动护板12下降,以免护板12干扰锚网正常铺设;锚网铺设完成后,利用液压控制装置控制液压油缸13伸长,液压油...
进机液压超前支护装置支护完毕,必须将综掘机停电闭锁后,人员方可进入综掘机前方作业。综机掘进作业前,首先将伸缩液压缸收起,然后将支护液压缸收起,然后将翻转液压缸收回到位,使支臂落到缓冲座上,各部件达到收缩比较小状态后,方可开动综掘机进行掘进作业。支护作业中当液压运行终止时,应立即放开手柄操作阀置于零位,以免溢流阀长时溢流,造成系统发热。支护作业中,发现危急情况时,必须用紧急停止开关切断掘进机电源,待查明原因,排除故障后方可继续开机作业。四、收尾工掘进作业完毕后,及时去除设备周围的粉尘杂物;液压缸应保持清洁,各运转部位转动灵活自如,不得有卡阻现象第21条每天对各运动部件用基滑脂润滑条做好交接班工作...
进机液压超前支护装置支护完毕,必须将综掘机停电闭锁后,人员方可进入综掘机前方作业。综机掘进作业前,首先将伸缩液压缸收起,然后将支护液压缸收起,然后将翻转液压缸收回到位,使支臂落到缓冲座上,各部件达到收缩比较小状态后,方可开动综掘机进行掘进作业。支护作业中当液压运行终止时,应立即放开手柄操作阀置于零位,以免溢流阀长时溢流,造成系统发热。支护作业中,发现危急情况时,必须用紧急停止开关切断掘进机电源,待查明原因,排除故障后方可继续开机作业。四、收尾工掘进作业完毕后,及时去除设备周围的粉尘杂物;液压缸应保持清洁,各运转部位转动灵活自如,不得有卡阻现象第21条每天对各运动部件用基滑脂润滑条做好交接班工作...