贵州高密度工厂化水产养殖流程

设置水流量0.5循环/小时，进水口初速度为0.2m/s。八角池中水流速度为0.07m/s，而圆形池为0.12m/s；八角池内部水流的流场小涡流较多，方向无序，圆形池中的小涡流较少，对比池内水流速度，八角池的集污能力比圆形池低41%。以八角池流量0.5循环/小时为基准，此时进水口的流速为0.2m/s，当圆形池的进水口流速为0.13m/s时，内部流场速度云图的分布与八角形相似，通过观察圆形池和八角池的水流分布，在集污效果相仿的情况下，圆形池与八角池相比，能够节省大约35%的进水流速。跨界融合，如“养殖+旅游”，为工厂化养殖开辟新路径。贵州高密度工厂化水产养殖流程

中国工程院院士、中国水产科学研究院黄海水产研究所(下称“黄海所”)研究员陈松林介绍，当前主流的重力式网箱可以抵御12级台风。业界已经研发出了半潜式网箱、桁架式养殖平台、养殖工船等装备，能够抵御更大的台风。黄海所牵头开展的国家重点研发计划项目“开放海域和远海岛礁养殖智能装备与增殖模式”，研制出了中国首座深远海大型管桩养殖围栏“蓝钻1号”等14个大型养殖装备，为拓展海水养殖空间和打造深远海优良蛋白生产基地提供了重要支撑。广西陆基工厂化水产养殖方式通过工厂化养殖，可实现渔业与现代服务业的融合发展。

经过前期现场勘察，本项目充分考虑了各个系统的信息共享需求，秉承系统单独分控、总体集成、有机协同的思路，构建了养殖池调温处理系统、养殖池调水调气调盐度处理系统、气力自动投饵系统、配水池监测及本地气象系统以及1个中间智能控制管理平台。其中，养殖池调温系统通过高精度温度传感器和 调节阀门 ，保持养殖水体预先设定的温度值，并对水体温度进行实时监控;养殖池调水调气调盐度处理系统则通过部署在车间内的液位传感器、盐度传感器、调节阀门等进行补水排水活动，实现池内的气推水循环和盐度控制，保证养殖车间的对虾健康生长;气力自动投饵系统能够设定均匀间隔投喂、分餐均匀投喂、分餐定时投喂，并上传投喂数据，实现集中管控;配水池监测及本地气象系统通过前端布放的各类传感设备及时回传监测数据和气象信息，可以及时预警并为用户提供决策参考。

工厂化水产养殖问题及改进措施，水资源问题，目前国内大部分水产养殖企业采用的都是流水养殖，不仅需要消耗大量的地下水资源，而且养殖废水中大多含有氨氮、亚硝酸盐、有机污染物、有机磷以及一些饲料、药品残留物等污染物质。由于养殖废水大部分未经过处理就排放到沟渠里，不仅导致水资源的过度消耗，同时也造成了水资源大面积的污染。因此，养殖水处理特别是养殖尾水处理问题成为了目前工厂化循环水养殖需解决的关键问题。近些年来生物絮凝技术、物理过滤技术、微生物技术等已应用于水处理技术上，将养殖水体中的氨氮转化成低毒的硝酸氮，甚至大幅度降低亚硝酸盐和氨氮的含量，尽量减少对养殖鱼体的影响，使养殖水体可进行循环利用。因此需要进一步开展循环水处理设备及技术研究，实现水产养殖废水资源化再利用，彻底达到全封闭工厂化水产养殖“零排放”。工厂化养殖有助于提高水产养殖业的劳动生产率。

通过实验数据，我们再来总结：1、方形养殖池，空间利用率相对较高，受到池壁几何形状的制约，水流会在直角处急剧转弯，与池壁发生撞击，导致能量损失较大，池内剩余能量难以维持水体较高速度的旋转运动，致使池内的低流速区域增大;加之较差的水力混合条件导致了“死区”的产生，固体废弃物难以及时排除，加大了池内的耗氧量，进而导致鱼群分布不均，鱼类品质下降。2、八角养殖池，八角养殖池和矩形圆弧角养殖池是圆形养殖池的较佳替代品，具有更好的空间管理、共享的侧走道和均匀的旋转流体单元。但是，水箱内的流速和水质仍有相当大的差异。例如，在八角形养殖池的角落附近可能会形成死水区。3、圆形养殖池。圆形，是目前循环水养殖池里的主流“户型”，均匀的水质和稳定的流动模式，为养殖鱼类提供相对较优的水动力条件，池内较高的流速使固体废弃物快速移出养殖池而实现自清洁。工厂化养殖应注重生态平衡，实现可持续发展。广西工厂化水产养殖池

通过优化饲料配方，工厂化养殖有助于降低养殖业的饲料成本。贵州高密度工厂化水产养殖流程

饲料喂养，养殖期间务必保持饲料充足，在投喂虫浆等动物性饵料之前进行适当的消毒处理。根据体长、体重、每天的残饵量确定每日投喂量。少量多次投喂为宜，在前期，每天至少投喂2次，在中后期，每天至少投喂6次。投喂遵循“八分饱”和“三定”原则即可。投喂时可暂时关闭循环系统并减小气泵曝气量（ 苗期），主要目的是减少水体流动对虾苗的干扰，投喂结束后再重新开启循环系统。此外，水循环系统还配备了高效的过滤设备，可以有效去除水中的废物和杂质，确保水质长期稳定。这种节约用水和土地的特性使循环水养殖成为解决水资源紧缺问题的重要手段。贵州高密度工厂化水产养殖流程