所述头一测试探针和第二测试探针分别固定在固定架上。采用本实用新型的优点在于本实用新型中，所述打点标记针包括头一打点标记针和第二打点标记针，所述测试探针包括与头一打点标记针配合的头一测试探针和与第二打点标记针配合的第二测试探针，头一测试探针和第二测试探针位于头一打点标记针和第二打点标记针之间，头一打点标记针和头一测试探针之间的距离为一个芯片的长度，第二打点标记针和第二测试探针之间的距离为一个芯片的长度，此结构通过调整打点标记针距离，实现每次同时测试两个芯片产品的目的，提高了工作效率，并且可以减小设备占用的空间。芯片打点机的标识方式可以根据需求自由设置，非常灵活。安徽晶圆测试芯片打点机源头厂家
其中，料盘13用于盛装芯片；收料组件、上料组件、烧录组件以及打点组件41设置于主支架并分别构成收料区20、上料区30、烧录作业区50以及打点作业区40；上料组件可以对堆叠的料盘13进行分料，意即从堆叠的多个料盘13 中分离出一个进行加工处理，收料组件可以收集完成了烧录打点作业的料盘13 并堆叠；搬送组件60包括搬送体61以及驱动机构62，搬送体61用于放置料盘13，驱动机构62驱动搬送体61由上料区30出发，依次经过烧录作业区50、打点作业区40以及收料区20，从而完成芯片的烧录及打点作业。安徽晶圆测试芯片打点机源头厂家芯片打点机实现了“横向和纵向”标识，更加灵活和方便。
目前，有些芯片产品为条状，每一条产品上有多颗芯片，多颗芯片呈行列排布(如图1所示)。条状芯片产品在制造完成之后，需要通过测试机对其中的各个芯片进行测试，并对条状芯片产品上的不良品进行打点(画x)作标识。现有技术中，测试机测试完成后，输出测试数据至handler，handler根据测试数据生成txt格式的map文件来显示测试结果，并将条状芯片产品转移至相应的位置。由于handler无法对条状芯片产品实物上的单颗良品与不良品进行区分，后段通过人工依据每一条状芯片产品对应的map文件对条状芯片产品上的不良品进行手动打点，并在核对打点无误后再进入下一工序，耗费人力多，效率低下，且存在人为混料的风险。因此，亟需提供一种能够对条状芯片产品中的不良品进行自动识别和打点的系统来解决上述问题。
芯片打点机的应用领域，芯片打点机普遍应用于电子、信息技术、航空航天、医疗器械等领域。下面我们将详细介绍其中的几个应用领域。电子行业，在电子行业中，芯片打点机主要用于制造电路板和芯片。它可以在非常小的区域内刻画出精细的线路和结构，以满足电子产品对微型化、高精度和高性能的需求。医疗器械，在医疗器械领域，芯片打点机主要用于制造各种微型部件，例如显微镜、人工耳蜗、人工心脏等。这些部件通常需要具有高精度和高可靠性，因此芯片打点机成为了不可或缺的加工设备。芯片打点机可以通过多角度打标的方式保证打标效果更加准确。
所述支架2由梁板201、竖板202和若干支撑柱203组成，所述竖板202位于梁板201一侧并与梁板201下表面固定连接，所述若干支撑柱203位于梁板201另一侧并分别与梁板201下表面固定连接，一安装板22安装于支架2竖板202的外侧表面，此安装板22上表面安装有一连接板23；所述测试气缸5安装于连接板23上表面且测试气缸5的活塞杆穿过连接板23与一测试滑块24固定连接，此测试滑块24通过一测试滑轨25与安装板22滑动连接，所述测试滑块24下方设置有一L形支架26，此L形支架26下表面具有一测试压头27，所述打点气缸6安装于连接板23上表面且打点气缸6的活塞杆穿过连接板23与一打点滑块28固定连接，此打点滑块28通过一打点滑轨29与安装板22滑动连接，所述打点滑块28下方设置有一供打点笔插入的笔架30；芯片打点机具有可靠性高、稳定性好的优点，可以满足高要求的生产环境。MK-106A芯片打点机价格
芯片打点机同时可以标识中文和英文，方便国内外用户使用。安徽晶圆测试芯片打点机源头厂家
芯片打点的使用方法：芯片打点的使用方法相对简单，只需要按照以下步骤进行操作即可：1. 确定需要采集的数据类型：根据应用场景确定需要采集的数据类型，例如温度、湿度、光照强度等等。2. 选择合适的传感器：根据需要采集的数据类型选择合适的传感器，例如温度传感器、湿度传感器、光照传感器等等。3. 连接传感器和芯片：将传感器连接到芯片上，确保传感器能够正常工作。4. 编写程序：根据芯片型号和传感器型号编写程序，实现数据采集和传输功能。5. 测试程序：将芯片连接到电脑或其他设备上，测试程序是否能够正常工作。6. 部署系统：将芯片和传感器部署到实际应用场景中，开始采集数据并进行分析。安徽晶圆测试芯片打点机源头厂家