挑选金属清洗剂的方法: 注意零件污垢的种类和性质 汽车零件污垢的种类和性质差异很大,有油泥、水垢、积炭、锈迹等固相油污及润滑油、脂的残留物等液相油污。 防止零件被腐蚀 对于铜、铅、锌等易被腐蚀的零件及精密仪器、仪表的零件等,要选用接近中性、腐蚀性小、防锈能力强的清洗剂。 要考虑清洗条件 若具有蒸汽加热条件时,可选用高温型清洗剂。以手工清洗为主或被清洗零件不宜加热时,则选用低温型清洗剂。采用机械清洗和压力喷淋时,要选用低泡沫的清洗剂。水性清洗剂适合清洗什么产品?舟山国产清洗剂联系方式
清洗过程中的发泡与消泡 泡沫的产生和作用 泡沫产生的条件: A:有气泡和液体连续充分地接触,这是气体在液体的分散体系形成泡沫的必要条 B:泡沫有一定寿命,既破泡的速度要低于发泡的速度。 C:气体在该分散体系的液体不溶解。 泡沫在清洗中的有益作用 A:泡沫有吸附和携带油滴和固体污垢的作用. B:泡沫能指示清洗操作的有效性 C:泡沫对工件的漂洗过程也有指示作用 泡沫对清洗操作的危害 泡沫的存在,有时会给清洗操作带来麻烦,尤其在采用强力的机械搅拌、喷洗、超声波清洗中,由于大量泡沫的形成,工作溶液溢出槽外,造成原材料损失,延误清洗作业,也污染环境,因此应进行消泡处理。 消泡方法 (1)采用低发泡性的原料配制清洗液 (2)通过改变温度的方法可以减少泡沫 (3)往泡沫上喷雾状的冷水 (4)避免空气带入 (5)避免清洗液体的撞击 (6)添加适当的消泡剂或抑制剂 常用的泡沫调节剂: 发泡剂、稳泡剂、消泡剂 舟山国内清洗剂联系方式清洗剂使用时如何状态监控呢?
工业清洗剂的作用 1.能够延长使用寿命。 2.能够减少污垢的阻碍,提高工业效率。 3.对生产制品的清洗,能够提高产品的质量和性能。 4.利于装置、设备的维护,可保持材料表面的性质,保证后续生产工序的实施等。 5.减少生产事故,防止污垢引起的生产工艺与设备的原因,导致各种事故的发生,保证安全有利于人体健康。 在选用产品时,有提供清洗剂厂家的技术服务人员参与是不错的办法。折叠按酸碱度 (1)酸性工业清洗剂是指PH值低于7的工业清洗剂,如酸性水基清洗剂WP-20PH值为6.5左右; (2)中性工业清洗剂是指PH值约等于7的工业清洗剂,如中性清洗剂WHC-1 PH值为7; (3)碱性工业清洗剂是指PH值大于7的工业清洗剂,如弱碱性水基清洗剂WHC-2 碱性玻璃清洗剂WSG-130 PH值均为9,碱性水基清洗剂WP-751、WHC-5 、碱性光学玻璃清洗剂WSG-100 PH值均为11。
清洗剂的技术原理: 1. 皂化:皂化反应是油脂与强碱混合,得到高级脂肪酸的钠/钾盐和甘油的反应。这个反应是制造肥皂流程中的一步,因此而得名。它的化学反应机制于1823年被法国科学家Eugène Chevreul发现。 2.乳化:油被分散在水中,形成乳状液,该过程叫乳化。 3.剥离:在基体表面通过腐蚀、溶解的过程,形成大量的氢气加速清洗的过程形成剥离力。 4.络合:分子或者离子与金属离子结合,形成很稳定的新的离子的过程就叫络合。 5.溶解:一种液体对于固体/液体/或气体产生物理或化学反应使其成为分子状态的均匀相的过程称为溶解。 6.生物:利用微生物内细胞产生的催化洗涤剂(酶),对清洗对象的污物进行分解转化,达到环保无损的目的。生物洗涤主要用于衣物清洗、牙齿清洁、织物退浆及管道除垢等。 7.氧化:通过氧化反应在工件表面产生一定的剥离力,从而达到去除表面污物的效果。 在选用金属清洗剂时应注意哪些事项呢?
一、水和非水溶剂 水:水是自然界存在的,也是相当重要的溶剂。在工业清洗中,水既是多数化学清洗剂的溶剂,又是许多污垢的溶剂。 非水溶剂:非水溶剂非水溶剂对高聚物,油垢等的溶解,既包括使被溶解的物质转变成分子状态的溶解过程,也包括使溶解物质溶胀和分散为更小颗粒状态过程。它包括烃与卤化烃、醇、醚、酮、酯、酚等及其混合物。主要用于溶解有机垢。 工业污垢的清洗方法 工业污垢的清洗,从原理上可分为物理方法和化学方法。 物理方法:借助机械力、声波、热力、光等以及单纯物理溶解。 化学方法:包括酸碱反应、氧化还原反应、配合反应等以除去污垢的方法:也包括借助电化学、酶及微生物等的作用而清洗污垢的方法。 酸洗的基本过程: (1)酸洗清理去除金属氧化物的基本过程 碱洗除油垢一热水漂洗一酸洗一冷水漂洗一中和一冷水漂洗一后处理(根据需要进行,如钝化、磷化、干燥、涂层等处理)一废液处理 (2)酸洗去除加热面上无机盐垢的基本过程 热碱清洗(使无机盐垢变疏松)一水漂洗一酸洗一水漂洗一钝化处理- -废液处理添加清洗剂时需要注意的地方。舟山国产清洗剂联系方式
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水基清洗剂的配方调整还同样使用于多种手段同时达成,比如说对于铜件的清洗,不仅可以达到清洗的作用,同时也可以在清洗剂的配方中添加抛光的作用成分,使得铜件一次清洗就可以同时达到清洗和抛光的作用,具体体现为通过椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、甘油、十二烷基苯磺酸,再加入缓蚀剂,光亮剂等,不仅保证了配方的除油作用,还可以很好的控制配方的PH,使得铜件不至因为过低的PH而造成腐蚀。 缓蚀剂和光亮剂的加入又可以使清洗后的铜件具有一定的光亮度。如果复配一些成膜保护剂,在铜件的表面形成一层保护膜,又可以使清洗后的铜件可以长期保持光亮。舟山国产清洗剂联系方式
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