该打点方法包括：预先在打标机20中建立各种型号的条状芯片200对应的打标模板；将待打点的条状芯片200放置在载台11上；通过载台11将条状芯片200输送至扫码器12的读码位置；通过扫码器12读取条状芯片200上的标识码并传送至处理器13；处理器13依据标识码向对应的服务器300获取当前条状芯片200的打点坐标数据，并传送打点坐标文件至打标机20，打点坐标数据包括坐标信息和各坐标信息对应的测试结果信息；通过载台11将条状芯片200输送至打标机20的打点位置；通过打标机20根据打点坐标文件调用其存储的对应型号的打点模板，并依据打点模板和打点坐标文件对条状芯片200中的不良品打点，打标机20打点结束后反馈结束信号至处理器13；通过载台11将条状芯片200输送至摄像机14的摄像位置；通过摄像机14采集条状芯片200打点之后的打点图像并传送至处理器13；处理器13并比对打点图像与打点坐标文件，并依据比对结果输出相应的信号。芯片打点机能够满足不同行业对产品标识的需求，推动了跨行业的合作和发展。上海高精度芯片打点机厂家现货
采用上述全自动芯片检测打点机时，其通过测试气缸驱动测试压头下压对其下方的指纹芯片进行检测，测试完成后再由打点气缸驱动打点笔下压进行打点区分优劣，全程自动话机械操作，替代现有的人工打点，具有节省人工、速度快且准确的优点；其次，既节约了螺栓与基板和测试载台吻合对孔的时间，也避免螺栓旋转时出现偏离方向的问题，同时操作简单，减少操作人员的工作强度，且防止了更换测试载台时出现螺栓丢失的问题，节约了成本和时间；再次，其采用可拆卸的方式，既可以在测试载台出现问题时及时更换，又可以根据测试产品不同更换相应的测试载台，具有良好的通用性，节约成本；再次，通过基座和支撑板之间弹簧的设置，使得基座在不工作的情况下处在自然舒张状态，PIN针可以完全没入基座和支撑板之间，起到保护PIN针的作用，从而延长设备的使用周期，节约成本，提高生产效率。上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。上海高精度芯片打点机厂家现货芯片打点机具有高可靠性和高灵活性的特点，企业在生产中可靠性高，节约了成本和时间。
本实用新型全自动芯片检测打点机，其测试载台进一步包括基座、支撑板、PCB板和底板，所述底板上开有一安装孔，所述基座嵌入安装孔内，所述支撑板安装于底板下表面并基座下表面接触，所述支撑板和基座上均开有若干供PIN针穿入的通孔，所述PIN针依次嵌入基座和支撑板的通孔内，此PIN针上端与待检测指纹芯片的连接器电接触，PIN针下端与所述PCB板的电接触区电接触，所述基座的下表面或和支撑板的上表面开有若干个盲孔，此盲孔内嵌有位于支撑板和基座之间的弹簧，通过基座和支撑板之间弹簧的设置，使得基座在不工作的情况下处在自然舒张状态，PIN针可以完全没入基座和支撑板之间，起到保护PIN针的作用，从而延长设备的使用周期，节约成本，提高生产效率。
此外，芯片打点机还能够在贴片、印制电路板、RFID制作等领域发挥重要作用。芯片打点机还被普遍应用于其他领域，如光学器件制造、机器人制造等。在光学器件制造领域，芯片打点机能够制造出高质量的光学器件，例如反射镜、透镜、光栅等，其中画面的清晰度和分辨率是制造过程中较主要和重要的技术开发。在机器人制造领域中，芯片打点机可以制造出高精度、高性能、坚固耐用的机器部件，例如马达、传动装置、传感器、控制器等，进而实现机器人制造的自动化和高效率。芯片打点机可以通过移动喷头的方式实现多种形状的标记。
一种全自动芯片检测打点机，包括底座1、支架2、基板3、测试载台4、测试气缸5和打点气缸6，所述支架2安装于底座1上表面，所述基板3嵌入底座1一侧的安装槽101内并与底座1固定连接，所述测试载台4通过若干螺栓8安装于基板3上表面且位于测试气缸5下方；所述测试载台4开设有若干个螺纹孔401，所述基板3开设有与螺纹孔401对应的T形孔301，所述螺栓8由螺帽801和螺杆802组成且螺杆802下部外表面具有螺纹803，所述T形孔301由左右连通的第二通孔303和头一通孔302组成，所述第二通孔303位于基板3外侧，所述头一通孔302位于基板3内侧，所述螺纹803的直径位于第二通孔303和头一通孔302之间，所述螺帽801的直径大于T形孔301的头一通孔302的直径，所述螺杆802的直径小于第二通孔303直径，所述螺栓8的螺纹803与测试载台4的螺纹孔401吻合；芯片打点机具有高精度、高效率、高质量等优点。湖北MK-106A芯片打点机厂家供应
芯片打点机的标识速度和精度都达到了行业靠前水平。上海高精度芯片打点机厂家现货
作为所述芯片自动烧录与打点装置的进一步可选方案，所述头一顶升机构包括头一顶升件与头一驱动件，所述头一顶升件成对设置于所述横梁，所述头一驱动件设置于所述横梁之间，位于所述搬送组件下方，用于驱动所述头一顶升件上升或者回缩。作为所述芯片自动烧录与打点装置的进一步可选方案，所述第二顶升机构包括第二顶升件与第二驱动件，所述第二顶升件成对设置于所述横梁，所述第二驱动件设置于所述横梁之间，位于所述搬送组件下方；所述第二驱动件可以驱动所述第二顶升件上升或者回缩。上海高精度芯片打点机厂家现货