动力PACK作为新能源锂电动力电池系统生产、设计和应用的关键步骤,是连接上游电芯生产与下游整车运用的主要环节。而PACK生产线则一直存在着高度定制化、整线高节拍、高安全、高稳定等需求难点。苏州妙益科技股份有限公司提供的锂电模组PACK线解决方案区别于传统的装配工艺及生产方式,以模块化、柔性化设计、激光应用技术、视觉检测等行业较好的技术,提升模组PACK制造工艺,从工艺到整线集成,从定制服务到成品制造,为模组PACK赋予了更多可能。怎么保证储能电站安全性?户用储能产品
妙益科技作为国内较好的电池管理系统供应商,在控制系统开发方面拥有雄厚的实力和丰富的经验,可以为客户在电池管理系统BMS开发方面提供比较好的解决方案和配套服务。电池管理系统BMS为一套保护锂电池使用安全的控制系统,时刻监控电池的使用状态,通过必要措施缓解电池组的不一致性,为新能源车辆的使用安全提供保障。BMS(battery management system),是新能源电动车辆不可或缺的重要部件,是管理和监控动力电池的中枢,管理、监控、维护锂电池各个模块,肩负着防止电池过充、过放电、延长电池使用寿命、帮助电池正常运行的重任。电池管理系统BMS是连接车载电池和新能源电动车的重要纽带,主要功能包括:电池物理参数实时监测、电池状态估计、在线诊断与预警、充放电与预充控制均衡管理、热管理等等。妙益储能集装系统电池储能技术发展现状。
储能系统主要由电池管理系统(BMS)(包含电池组)、能量管理系统(EMS)、储能变流器(PCS)以及其他软硬件系统等四部分组成。其中,PCS可以控制储能电池组的充电和放电过程,进行交直流的变换,是三大主要元件之一。相较于动力电池、光伏被市场的充分挖掘,作为新能源领域应用端的另一个重要分支,储能行业的重要性仍未被市场充分认可。技术方面,目前主流电池的寿命为10年左右,而风、光伏电站的寿命在20年以上,这其中存在明显的不匹配。此外储能产品良品率和系统可靠性、稳定性方面同样存在问题,这也限制了目前行业的发展。
众所周知,动力电池锂电池测试需要实时监控CAN总线数据,目前锂电池企业使用的方案大多采用工控机PCIe/PCI/miniPCIe等接口外扩CAN口或者通过以太网的方式监控整个测试情况。为了能够快速高效测试动力电池,单靠一路CAN测试是太浪费时间。另外,随着汽车电子开始面向CANFD升级以及电池数据量的增大,如何在有限的资源下高效的完成多路动力电池组的CAN/CANFD测试,也成为了各大电池企业的争相解决的难点。苏州妙益科技股份有限公司对此痛点提出了有效的解决方案。电池管理系统BMS的功能有多重要?
BMS是电池储能系统的主要的子系统之一,负责监控电池储能单元内各电池运行状态,保障储能单元安全可靠运行。BMS能够实时监控、采集储能电池的状态参数(包括但不限于单体电池电压、电池极柱温度、电池回路电流、电池组端电压、电池系统绝缘电阻等),并对相关状态参数进行必要的分析计算,得到更多的系统状态评估参数,并根据特定保护控制策略实现对储能电池本体的有效管控,保证整个电池储能单元的安全可靠运行。同时,BMS可以通过自身的通信接口、模拟/数字输入输入接口与外部其他设备(PCS、EMS、消防系统等)进行信息交互,形成整个储能电站内各子系统的联动控制,确保电站安全、可靠、高效并网运行。储能市场蓄势待发,长时储能技术未来可期!柜式储能项目
苏州妙益科技主要的产品?户用储能产品
苏州妙益科技股份有限公司生产的智能化电池管理系统BMS,不仅可以保护锂电池免受各种异常情况的影响,还可以比较准的监测每一单体电芯的充电/放电过程,不单单能做到数据可靠、保障安全,还可以保护电池保障使用寿命,使得性能稳定、可靠。如果没有锂电池管理系统BMS,锂电池的充放电、性能功能、使用寿命都会大打折扣,如果锂离子锂电池是一团参战的士兵,那么锂电池管理系统BMS就像是团长,指挥每一名士兵在战斗中冲锋陷阵英勇杀敌。户用储能产品