锅炉余热利用装置的优点在于:通过改变锅炉补水的流程来提高锅炉本体的补水的温度,及通过超导换热器与烟气进行换热,使部分热量传输给锅炉本体补水,降低锅炉本体的燃料能耗。为本实用新型提出的一种锅炉余热利用装置的结构示意图。图中:1锅炉本体、2烟囱、3超导换热器、4中转筒、5软水箱、6分汽缸、7钠离子交换器、8管道一、9管道二、10水泵一、11管道三、12鼓风机、13管道四、14管道五、15水泵二、16管道六。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,*是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。品质余热利用,选上海田洁新能源有限公司,有需要电话联系我司哦。湖南离心机余热利用项目

一种新型型空压机余热回收系统,成本更低,使用更方便。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型高效防垢恒温型空压机余热回收系统,包括余热回收器、补水仪、加热循环水泵、水箱、加热盘管;余热回收器的出水管上依次连通有补水仪、加热循环水泵和水箱,水箱内安装有加热盘管,加热循环水泵与水箱之间的换热循环水供水管路与加热盘管的进水口连通;加热盘管的出水口处安装有加热器回水同程管,该加热器回水同程管通过换热循环水回水管路与余热回收器的进水管连通;水箱上安装有依次连通自动温控阀和自动浮球补水阀;还包括风冷空压机和风机换热器,风冷空压机的出油管与余热回收器的进油管路连通,风冷空压机的进油管与余热回收器的出油管路连通;风冷空压机较水冷空压机建造成本低,损坏率低;风机换热器包括暖风进口、暖风出口、自来水进口、自来水出口;自来水进口连通自来水管;风机换热器的自来水出口通过恒温三通控制阀与水箱连通,恒温三通控制阀与水箱之间安装有热水出水管;恒温三通控制阀的出水口处连接有恒温水管;风机换热器的自来水出口还与自动温控阀的进水口连通;水箱内还设有水泵;水泵位于水箱右侧下端;水箱左侧还设有除垢仪。上海发电厂余热利用造价需要余热利用请选上海田洁新能源有限公司。

水源热泵系统的适用范围在实际利用电厂循环水余热的过程中,基于其余热量虽大但热能量低的特点,致使应用受限,因此,需要在明确限制条件的基础上来定位适用范围,总体来讲,主要限制因素为:距离上。在实际利用循环水余热的过程中,基于相应供回水温差相对过小,所以,在实际运输的过程中,一旦距离过远则就会致使运输过程中会耗费大量的电能,所以,基于距离上这一限制因素,为了实现对循环水余热量的利用,则就需要明确相应的适用范围,一般情况下,这一范围在三到五千米之间。第二,热量需求上。实现对这一余热资源规模化应用的基础性前提之一便是在相应范围内具备热负荷需求,只有有这一需求才能够实现该技术应用的价值,在实际利用这一资源的过程中,主要是利用在居民楼供暖、热水供应等,但是其中的热水供应的需求量较小,在实际应用的过程中,同样需要在明确这一需求状况的基础上来落实设计方案。第三,热泵COP的限制上。前文中已经介绍过热泵机组的主要类型,这两种热泵形式在实际应用的过程中,要想实现为经济合理的运行,则需要确保出水温在四十到无视摄氏度间,因此,这就意味着该技术下的供暖不适用于暖气片形式下的采暖,一般应用在地热采暖等新采暖形式中。
空压机余热回收是指一款新型的余热利用设备,靠吸收空压机废热来把冷水加热的,没有能源消耗。作为一种新型的余热利用设备,主要用于解决员工的生活、工业用热水等问题,因为企业本身就现在用螺杆式空压机,只是增加了螺杆空压机的功用,为企业节省能源的消耗,从而节省大量的成本。中文名空压机余热回收外文名RecoveryofWasteHeatofAirCompressor年节省电能12000kw以上热回收率达制热水量提高41%目录1介绍2工作原理空压机余热回收介绍编辑4、提供源源不断地“热水”(生活用水或工业用水)5、延长空压机的“消耗品”的更换周期。空压机余热回收项目是一个新兴市场,市场潜力巨大!该工程即可以解决员工洗浴问题,同时也是工业用热水解决方案。空压机余热回收在珠三角及长三角地区,配套普及量非常大!该工程项目利润极好,远胜过卖空压机的利润!空压机余热回收工作原理:(1)空压机余热回收直热式加热技术,空压机余热回收节能新锋。(2)高效强力的换热技术,限度地回收空压机的多余热量。(3)精细独特的油控技术,根据空压机的负荷情况自动精确调节。(4)安全可靠的监控技术,保障空压机安全、高效、长期稳定工作。设计--优势篇(1)安全。品质余热利用就选上海田洁新能源有限公司,需要的话可以电话联系我司哦!

基于水源热泵系统下供热情况与常规供热情况所存在的差异性将两种供热情况进行对比分析,通过相应的计算可以得出如下的内容:当抽汽参数合适时,相应的管网损耗较小时,较为节能的方式为直接抽气供热,这是基于水源热泵形式下的供暖则是通过热能到电能的转化,然后再通过电能向热能的转化来实现的,在多次转化之间不可避免的就会浪费大量的能量,而采用直接抽泣方式喜爱,其只是进行了热能到热能的转化,在此过程中就避免了这一能量损耗问题。所以,如果要从能源利用率上进行判断的话,则采用热电厂直接抽气供热的方式则能够更好的实现节能环保这一目的。而之所以将水源热泵引入到电厂循环水余热回收利用中,则是基于当前电厂所面临的一大客观事实所决定的:当前,随着社会主义经济的发展,社会对电能的需求逐渐提升,而相应的电厂就具备了大量的循环水,相应循环水余热浪费问题严重,与此同时,目前城市供热整体能力偏低,因此,采用这一形式来进行供热,能够促使电厂在不许建设新热电厂的基础上,落实节能环保这一目标并提升电厂的供热能力,进而为提升电厂的综合效益、促进电厂的可持续发展提供新的技术保障。需要品质余热利用可以选择上海田洁新能源有限公司。河南发电厂余热利用运行图
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炼化企业在生产过程中,不可避免地产生大量余热。炼化企业的低温余热是指工艺生产过程中高于油品的储存温度或工艺本身需要温度的未被回收利用的热量。一般认为温位在80-200℃之间的热量均可作为低温余热进行回收利用;高于200℃的热量主要用于发生蒸汽。生产过程中未被利用的低温余热终会以各种形式排放到环境中,成为废弃热能,其主要通过以下四种途径排放:空冷器排弃、中间产品罐排弃、烟气系统排弃和循环水冷却系统排弃。其中循环水冷却系统排弃的低温余热约占全厂低温余热的80%。数据显示,炼化企业的低温余热主要分布于常减压蒸馏、催化裂化、延迟焦化、临氢装置,这四部分的低温余热约占全厂低温余热总量的60%~80%。低温余热的主要回收利用途径如下:一、直接作一般加热用热源1)加热装置低温物流利用低温热取中使用的高、中温位热源,不仅可直接减少生产能耗,且由于生产用热大多属连续、负荷稳定的热源,节能幅度大、效益高,因此在安排低温热方案时,应优先考虑。这类用热有:①气体分馏、MTBE等加工装置原料及塔底重沸器加热;②锅炉上水加热;③动力系统补充化学水、新鲜水及电厂除盐水加热;④罐区维温、管线伴热等。2)加热生活用水采用低温热水取代蒸汽。湖南离心机余热利用项目