屋顶光伏电站建设

      太阳能电池发电是根据特定材料的光电性质制成的。当这些射线照射在不同导体或半导体上，光子与导体或半导体中的自由电子作用产生电流。射线的波长越短，频率越高，所具有的能量就越高，例如紫外线所具有的能量要远远高于红外线。但是并非所有波长的射线的能量都能转化为电能，值得注意的是光伏效应于射线的强度大小无关，只有频率达到或超越可产生光伏效应的阈值时，电流才能产生。能够使半导体产生光伏效应的光的比较**长同该半导体的禁带宽度相关，譬如晶体硅的禁带宽度在室温下约为1.155eV，因此必须波长小于1100nm的光线才可以使晶体硅产生光伏效应。 太阳电池发电是一种可再生的环保发电方式，发电过程中不会产生二氧化碳等温室气体，不会对环境造成污染。按照制作材料分为硅基半导体电池、CdTe薄膜电池、CIGS薄膜电池、染料敏化薄膜电池、有机材料电池等。其中硅电池又分为单晶电池、多晶电池和无定形硅薄膜电池等。对于太阳电池来说**重要的参数是转换效率，在实验室所研发的硅基太阳能电池中，单晶硅电池效率为25.0%，多晶硅电池效率为20.4%，CIGS薄膜电池效率达19.6%，CdTe薄膜电池效率达16.7%，非晶硅（无定形硅）薄膜电池的效率为10.1% 薄膜组件：薄膜电池的主要材料有非晶硅，铜铟镓硒等。屋顶光伏电站建设

逆变器是如何消除电磁干扰的：

系统要发生电磁兼容性的问题，必须存在三个重要的因素，即电磁*扰源、耦合途径、敏感设备。在遇到电磁兼容问题时，要从这三个因素入手，对症下药，消除其中某一个因素，就能解决电磁兼容问题。逆变器的磁*扰源是高频变化的功率开关电路，这是没有办法消除的；敏感设备是外部的，不受逆变器控制；所以**关键是切断耦合途径。电磁干扰传输途径有传导和辐射两种方式，所用方法有屏蔽、滤波和接地三种方法。 苏州农光互补光伏电站检测光伏发电屋面荷载的分类：按时间分类、按作用面大小分类、按作用方向分类。

逆变器是怎么控制永磁同步电机定子电压/电流幅值、频率及相位的？

      一般常见的是电压型逆变器，通过把直流电压调制成PWM电压输出，在电机这个惯性环节上，得到的电流响应是接近正弦波的，所以逆变器是通过调整电压控制电流。

      至于如何控制电压的相位，幅值，频率，是通过SVPWM模块，根据输入的电压矢量参考指令和当前的直流电压，内部计算后转化成三相6个桥臂逆变器各自**开关实现的。至于如何得到电压矢量的角度、幅值，是根据电机控制环路计算来实现的。注意，SVPWM不需要得到频率，而是把角度和幅值输入给SVPWM即可，通过控制角度来实现对频率的控制，不会直接控制频率。

光伏电缆和普通电缆主要的区别在哪里：

1、光伏电缆：

主导体：铜导体或镀锡铜导体

恶劣绝缘：辐照交度联聚烯烃绝缘

保护套：辐照交联聚烯烃绝缘。

2、普通电缆：

主导体：铜导体或镀锡铜导体

敷衍绝缘：聚氯乙烯或交联聚乙烯绝缘

保护套：聚氯乙烯护套。

3、普通电缆由以上可以看出所用导体和光伏电缆一致。

4、普通电缆绝缘和护套由以上可以看出不同于光伏电缆。

5、普通电缆只适用于普通环境敷设使用，而光伏电缆可用于环境较恶劣的环境敷设。 它是根据电磁感应的原理，将某一等级的交流电压和电流转换成同频率的另一等级电压和电流的设备。

光伏玻璃是光伏组件盖板的***材料，双玻组件占比在快速提升光伏玻璃是指用于在太阳能光伏电池组件上的玻璃，主要起保护和透光作用，构成组件的**外层。光伏玻璃是光伏组件必不可少的配置之一；光伏电池芯片机械强度差，容易破裂，同时空气中的水分、腐蚀性气体也会逐渐使电极氧化、生锈，因此电池板不能直接露天工作，需要用盖板和背板将太阳能电池芯片封装成光伏组件，提高整体的机械强度和抗腐蚀性；盖板和背板分别位于光伏组件**外侧，面向太阳的一侧是盖板，主要作用是提高透光率和组件整体强度，光伏玻璃凭借高透光率、高机械强度、抗腐蚀性较强等优势，成为盖板的***材料；面向地面的一侧是光伏组件背板，主要作用是提高组件的机械强度和抗腐蚀性，可使用不透光复合材料（如：TPT、TPE等）、透明背板、光伏玻璃，其中不透光复合材料透光率为0，无法实现背面发电。整体而言，光伏玻璃的透光率和强度决定光伏组件的发电效率和寿命。变压器的作用：变换交流电压、交换交流电流、变换阻抗和功率传递。屋顶光伏电站建设

其他高分子胶膜：用于建筑幕墙、建筑物外立 面装饰、室内玻璃、汽车玻 璃、光学等。屋顶光伏电站建设

      光伏组件成本构成光伏组件是光伏产业链条中位于光伏电池和光伏系统之间的下游环节，是**小有效发电单位，主要由电池片、互联条、汇流条、钢化玻璃、EVA、背板、铝合金、硅胶、接线盒等九大**部分组成。

       组件制造成本中电池片占比较高，除此之外生产所需辅材相较于其他环节也更多，包括玻璃、胶膜、背板、互联条、汇流条、接线盒等。从成本结构来看，电池片占组件整体成本的比例为61.16%；其次玻璃、背板、EVA胶膜、铝边框成本占比相对较高，单瓦成本占比分别为7.1%、5.2%、8.4%、9%。

       光合组件的封装成本构成中不饱和电池片组件，其余组件中，铝边框的成本构成比较高，达到23%。其次为EVA、玻璃、背板、焊带和接线盒的成本较高，占比分别为19%、18%、10%、9%和5%。 屋顶光伏电站建设

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