光伏支架也称为太阳能光伏支架。它是太阳能光伏发电系统的附件。其功能是放置、安装和固定太阳能电池板。光伏支架制造商通常生产铝合金、碳钢和不锈钢制成的光伏支架。其中,碳钢和不锈钢被用作太阳能的重要支撑。碳钢表面热浸镀锌。户外使用30年后不会生锈。其特点是:无需焊接,无需钻孔,100%可调,100%可重复使用。太阳能光伏压块可以清楚地理解为与太阳能光伏支架配合固定太阳能电池板的附件。太阳能光伏发电设备配件材料采用质量铝合金设计,由本机标准冲孔完成,使用寿命长,抗腐蚀、抗氧化能力强。是户外太阳能电池板必备的铝合金压块。光伏柔性支架凭借“大跨度、高净空、长列距”优势,可以更好地适应地形变化。宁夏光伏支架公司
另一个很重要的因素是,“我国跟踪支架市场前几年处于无序发展阶段,许多企业为分‘一杯羹’拓展了光伏支架业务,一时间支架企业‘鱼龙混杂’,恶意的低价竞争损坏了行业的健康持续性发展,直接导致中国的跟踪支架应用一直上不去。”段顺伟对记者坦言。此外,技术壁垒、研发技术人才的稀缺也制约了行业发展。跟踪支架曾被诟病成本高、没有技术含量,而事实上,光伏支架却是技术密集型行业,在整体方案设计、机械结构设计、生产工艺、跟踪控制等环节具有较高的技术壁垒。“比如,在跟踪控制技术方面,需要不断优化跟踪控制算法,研发新型的跟踪控制技术,提升光伏电站自动化及智能化水平。”某支架企业相关负责人对记者表示。防水光伏支架批发光伏产业是基于半导体技术和新能源需求而兴起的朝阳产业,是未来全球先进产业竞争的制高点。
从光伏支架产业链来看,上游主要为钢材等大宗金属材料以及回转减速器等机电部件,上游整体看市场格局较为分散,供应较为充足。(延展阅读:光伏产业链全景解析)下游客户主要为光伏电站开发商以及EPC承包商,一般规模较大,集中度较高。光伏支架在传统看法中被认为是原始的锻造工艺,即在于通过钢结构的焊接、排布等方式完成整体电站光伏支架的工作,因此壁垒较低。根据中信博数据,固定支架成本中72.29%是原材料、19.04%是外协镀锌费;而跟踪支架中,原材料占比82.89%、外协镀锌费占比7.88%。采购方面,原材料所在行业为充分竞争状态,对支架企业无约束;生产方面,支架的生产设备投资较高,是重资产行业,海外公司多采用委外生产方式。
钻孔灌注桩基础:成孔较为方便,可以根据地形调整基础顶面标高,顶标高易控制,混凝土钢筋用量小,开挖量小,施工快,对原有植被破坏小。但存在混凝土现场成孔、浇筑,适用于一般填土、粘性土、粉土、砂土等。钢螺旋基础:成孔方便,可以根据地形调整顶面标高,不受地下水影响,在冬季气候条件下照常施工,施工快,标高调整灵活,对自然环境破坏很小,不存在填挖方工程,对原有植被破坏小,不需要场平。适用于沙漠、草原、滩涂、隔壁、冻土等。但用钢材较大,且不适用于强腐蚀性地基及岩石基础。**基础:抗水荷载能力**强,抗洪抗风。所需钢筋混凝土量比较大,人工多,土方开挖及回填量大,施工周期长,对环境破坏力大。光伏项目中已很少使用。现已获得多项与光伏支架相关的发明专利。
整体竞争格局如何?综合而言,我国光伏支架市场整体仍处于混战状态。其一,一直专业化深耕这一领域的企业还是少数;其二,相比硅片、组件等其它相对成熟的产业链环节,支架环节整体的创新投入力度要小很多,真正能持续研发投入并实现产品优化迭代的企业还是少数;其三,市场参与者仍然鱼龙混杂,同质化竞争严重,恶意的低价竞争时有发生;其四,在全球市场具有突出品牌影响力的企业寥寥无几;其五,登陆资本市场的支架企业仍屈指可数。综上,中国光伏支架环节的整体发展可谓“喜忧参半”,当然,这也是一个行业发展的一体两面。忧的是,国内这一领域的整体发展质量与中国在全球光伏市场中的领导地位还不是很匹配;喜的是,面对未来广阔的发展空间,特别是中国市场的巨大容量,支架领域依然有较大的创新发展预期。固定支架在中国的应用比例较高。吉林太阳能支架企业
进一步提高市场占有率,扩大产品市场竞争力,提升公司产品度。宁夏光伏支架公司
据了解,不同于在光伏行业其他环节的市场主导地位,中国企业在跟踪支架这一细分领域的竞争力相对薄弱。在全球排名**的跟踪支架企业中,只有两家来自中国。在段顺伟看来,造成跟踪支架市场“外强内弱”的因素是,从市场角度来看,中国市场跟踪支架应用占比较小;从品牌来看,国产跟踪支架品牌的全球话语权相对较小,企业占据的市场份额自然偏低。目前,国内跟踪支架处在发展初期阶段,渗透率不到10%,主要用在示范性、***l项目。..l宁夏光伏支架公司
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