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    待问题定位后，确定维修方案及需要更换的元器件，然后再由逆变器厂家发货至电站现场，维修人员选用一定搬运车辆或工具将新的元器件搬运至逆变器房（箱）进行更换。一旦集中式逆变器出现故障，粗略估算整个维修过程将长达15天，甚至更久，维修难度大、耗时长、费力多，还严重影响电站发电量。组串式方案分析组串式方案无直流汇流箱，所用交流汇流箱出现故障的概率几乎为零，甚至部分电站弃用汇流箱，将逆变器交流输出直接连接至箱变低压侧母线。因此，组串式方案的设备故障主要是逆变器的自身故障。相较于集中式逆变器的庞然大物，组串式逆变器显得异常轻灵小巧，其拆装、接线只需2人协作即可完成，且不必人员操作。因此，确认逆变器故障发生后，可根据精细的告警信息提示，立即启用备品替换故障逆变器，使电站短时间内全部**正常，将发电量损失降至**低。比较结果综上所述，比较两种方案的故障修复难度，组串式方案故障修复难度小、速度快，优势明显。防沙防尘、防盐雾比较在逆变器使用寿命期限内，空气中的灰尘及沿海地区的盐雾对逆变器整体及内部零部件的寿命影响巨大。积累过多的灰尘可引起电路板电路失效或导致内部接触器接触不良，盐雾造成设备及元器件腐蚀。吴中区分布式电站运维代建。鼓楼区工商业电站运维运维

    光伏电站的木桶效应选址决定了光伏发电量多少，其中需要考虑地方补贴是多少，所有投资商都会算笔帐。接下来就是设计，广东院做了很多这样的工作，国内也有很多的设计院，设计确定了系统效率的极值。设备选型很重要，因为设备选型决定了电站基因的关键因素，包括组件、逆变器、汇流箱、支架增加，从大的环节到小的环节。设备选型完了以后就是施工，施工建设质量决定了所有的设计，包括选型跟设计的偏差。现在国内各种各样的施工情况都有，这样的情况对当时设计的效率是多少，建成的效率是多少，是否考虑了运维过程当中的问题，这些是要在施工当中解决的。建成以后的电站就是运行维护，运行维护是电站长期收益的保障。建设质量决定了实际与设计的偏差运行维护是电站长期收益的保障光伏电站全生命周期从选址一直到运维，它应该是一个木桶效应。做工作到底是木桶效应还是长板效应，应该考虑到各个生命周期对光伏电站的影响，才能更好地得到一些保证。***计划！领跑25年？***有三个必备要素，即更高、更快、示范性。它的效率要更高、速度要更快，产品或项目具备示范意义。***比普通的光伏项目，要求转换效率多1%，这里列了多晶硅和单晶硅的效率，所有的效率大概多了1%。连云港电站运维建设姑苏区工商业电站运维代建。

    塔式）、Solnova1、3和4（槽式）五个光热项目的工程部经理，统管项目优化，为日后进入运维领域打下技术基础。2012年借调至Shams1电站，担任运营经理一职，值得一提的是，Borja在建设和调试阶段即进驻项目现场，参与员工招聘、建立运维阶段必备的文档、与EPC协调交接、有关第三方服务协议的谈判等工作，为后期运营工作做准备。而电站的首年商业化运营成绩的确超出预期，消耗成本也低于批准的预算金额。2014年统管运营和管理工作，负责电站长期计划（LTP）和业务连续性计划（BCP）的制定和执行。2016年，在Shams公司任项目经理至今。记者：运维的重要性如何？需要耗费的运维成本是多少？BorjaSanz：运维是决定一个光热项目能否成功的至关重要的因素之一。只有通过合理的运维，才能与前期的精心设计、建设、调试相辅相成，使电站的发电量达到预期，并为投资者带来可观的投资回报率。更重要的一点是，***的O&M团队能够在电站进入商业化运作之前，帮助预见建设、调试阶段存在的那些易于解决的潜在问题，从而助力光热项目的成功开发。一个项目**终的交付成果与**初设计相比，往往会存在一些差距和不足，这时运维的重要性就愈加凸显。因为。

    假设单块组件**大功率为250W，20块一串，一个16进1汇流箱装机容量即为16×5kW=80kW，完全检查一个汇流箱并记录共需10min（）。假设当时组串处于半载工作状态，断电检查一个汇流箱引起的发电量损失为80kW×50%×。一个30MW的电站拥有400多个汇流箱，全部巡检一次将花费大量时间，并损失数千度的发电量。再合并计算人工、车辆等成本投入，巡检所消耗的运维费用将十分可观。此种情况在山地电站表现会更加明显。需要特别注意的是，这样的巡检方式并不可靠，易产生人为疏忽，比如检查完成后忘记合闸，影响更多发电量。目前不少电站的运维人员只有几个人，面对几十MW甚至上百MW的庞大电站，将难以***检查到每个光伏子阵，更难以细致到每个组串，所以一些电站的汇流箱巡检约半年一次。这样的巡检频次，难以发现电站运行过程中存在的细小问题，虽然细微，但长期累积引起的发电量损失和危害却不可轻视。目前国内光伏电站有关直流汇流箱运维的数据如下：直流汇流箱内的熔丝：易损耗，维护工作量大，部分电站每月有总熔丝1%左右的维护量；且因工作量大，检修时容易出现工作疏漏，影响后续发电量。直流汇流箱数据准确性与通讯可靠性：直流电流检测精度低，误差大于5%。工业园区分布式电站运维代建。

    弱光时难以分辨组件失效与否，不利于进行组件管理；直流汇流箱通讯故障率高、效果不佳，容易断链，导致数据无法上传，通讯失效后，组串监控和管理便处于完全失控状态，除非再次巡检发现并处理。组串式方案分析对于组串式方案，逆变器对每个组串的电压、电流及其他工作参数均有高精度的采样测量，测量精度达到5‰。利用电站的通信系统，通过后台便可远程随时查看每个组串的工作状态和参数，实现远程巡检，智能运维。对于逆变器或组串异常，智能监控系统会主动进行告警上报，故障定位快速、精细，整个过程操作安全、无需断电、不影响发电量，将巡检、运维成本降至极低水平。比较结果组串式故障定位快、精细，实现智能运维。故障影响范围及发电量损失比较电站建成运行一定时间后，各种因素导致的故障逐渐显现。集中式方案分析就采用集中式方案的光伏系统的各节点及设备而言，不考虑组件自身因素、施工接线因素及自然因素的破坏，直流汇流箱和逆变器故障是导致发电量损失的重要源头。如前文所述，直流汇流箱故障在当前光伏电站所有故障中表现较为突出。一个1MW的光伏子阵，一个组串（假设采用20块250Wp组件，共5kW）因熔丝故障不发电，即影响整个子阵发电量约；如果一个汇流箱。丹徒区分布式电站运维代建。扬中分布式电站运维厂家

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    大中小母线电缆的日常检查和故障处理—光伏电站运维篇（十一）2016-09-12谢嘉炜展开全文一、电缆投运前的检查、电缆停电时间超过一个月时应测量绝缘电阻，大小修后或每年应进行直流耐压和泄漏实验；、检查电缆头套管清洁不漏油，绝缘胶无空隙和裂缝；、电缆外皮无锈垢，小孔及凹凸现象；、电缆不受挤压，受热及震动；、电缆沟无积水、杂物；、接头及外皮接地紧固。注：巡查电缆时，不得用手触摸电缆的绝缘部分。二、运行中的母线检查项目、接头温度不得超过70℃；、母线不发生严重的振动响声；、无很大的放电声及火花；、电缆头管套处应无放电现象；、如发现母线或其接头上的示温片都已融化，应迅速采取措施，减少负荷，如发现母线已发热烧红，则应立即倒换运行方式，停止该母线的运行。三、电缆故障及处理办法、电缆外皮破裂或温度超过允许值；、电缆接头发热；、电缆绝缘击穿，发生接地放炮；、电缆在运行中若发现着火或**，应立即切断电源，并按有关**处理的规定进行**处理，然后将电缆进行停电隔离，并按《电气设备消防规程》有关规定灭火。SolarTRIZ太阳能创新****光伏农业设计研究院江苏分院，**发明协会会员单位汇集国内外太阳能行业技术精英。鼓楼区工商业电站运维运维

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