CDFU(旋流溶气气浮装置)是科力迩自主研发的突破性产品,创新性地融合了旋流离心分离、溶气气浮与超微纳米气泡三大技术。其工作原理是:待处理废水与富含微气泡(直径5-30μm)的溶气水混合后,沿罐壁切向高速进入装置,形成强烈的旋流场。在离心力作用下,微气泡与乳化油滴、悬浮物颗粒发生高效碰撞、粘附并聚结,形成的“气泡-污染物”复合体迅速上浮至中心集油区被连续排出,处理后的清水则从底部稳定流出。该过程完全依靠物理力实现分离,无需任何化学药剂辅助。面对高浓度污染物或流量波动,CDFU凭借独特旋流场设计仍能稳定运行,抗冲击能力极强。广西电厂污水处理设备新工艺

除了含油污水,火电厂还面临洗煤废水等处理难题。这类废水悬浮物浓度极高,传统沉淀池占地大、效率低。科力迩提出以CDFU为**的处理工艺,利用其超快的分离速度(停留时间≤5分钟)和高效的悬浮物去除能力(>85%),可快速使废水变清。对于需要更高标准的场合,可采用“CDFU + CDOF”组合工艺,在去除悬浮物的同时,氧化降解废水中的有机污染物,使出水满足更严格的排放或回用要求。该方案工艺流程短,自动化程度高,为电厂实现煤水综合治理提供了新路径。湖北占地小的污水电厂污水处理设备科力迩电厂污水处理解决方案的CDOF内置催化剂具有宽pH适应性(3-10),能稳定应对电厂水质的复杂波动。

随着水资源日益紧缺和环保要求趋严,电厂废水深度处理回用乃至零排放成为必然趋势。科力迩的解决方案是通向这一目标的关键预处理环节。通过CDFU、CDOF、KFM等设备的深度净化,可将高含油、高污染的废水处理至接近新水标准,满足循环冷却水补水、脱硫工艺用水等回用要求,大幅减少新鲜水取用量。这为后续的膜浓缩、蒸发结晶等零排放工艺减轻了负担,降低了整体零排放系统的投资和运行成本。科力迩正持续研发,致力于构建更经济高效的电厂废水全流程资源化解决方案。
非均相臭氧催化剂的前列技术CDOF装置的**在于科力迩专有的非均相臭氧催化剂。科力迩该催化剂集多种活性金属氧化物(含贵金属)、高孔隙率微孔成型技术、亲水改性抗污染、防堵塞等技术为一体。科力迩通过分段精细控温烧结技术,优化了催化剂晶粒结构与活性组分分布,在保持150N/粒高机械强度的同时,年磨损率低于0.3%。其载体比表面积高达250-300m²/g,远超同类产品的50-100m²/g,***提升了活性位点密度,使催化反应速率提高3倍以上。科力迩电厂污水处理解决方案能确保出水水质稳定达标,例如含油量≤10mg/L,悬浮物≤5mg/L。

CDOF臭氧催化氧化一体化装置:降解难解COD的***方案对于含有难生物降解COD、特征污染物及高色度的电厂废水,科力迩提供了CDOF臭氧高级氧化旋流溶气气浮一体化装置。该技术的**在于高效的非均相催化剂,它能促使通入的臭氧快速转化为氧化电位高达2.8V的羟基自由基(·OH),从而无选择性地彻底分解复杂有机物。装置将催化氧化、旋流混合与溶气气浮高效集成,反应接触时间*10-30分钟,处理速度比传统臭氧氧化快2-4倍。全系统采用“纯物理+催化”工艺,无需添加化学药剂,宽pH适应性(3-10),在实现COD高效去除的同时,同步去除氧化产物及悬浮物,是电厂实现废水深度处理与达标排放的关键技术装备。科力迩电厂污水处理解决方案集成高效聚结式压力除油器,可快速分离≥30μm的油滴,除油率>90%。不加药污水电厂污水处理设备厂家直销
解决方案涵盖从高效除油到深度氧化,为电厂实现废水回用乃至零排放目标提供了关键的预处理保障。广西电厂污水处理设备新工艺
科力迩电厂解决方案**突出的亮点之一是“零药剂添加”的纯物理(或物理+催化)工艺路线。这不*完全杜绝了因投加化学混凝剂、破乳剂而产生的含油污泥(危废),极大降低了电厂的固废处置成本和环保风险,还避免了药剂对后续水系统可能造成的负面影响。同时,高效的分离技术能回收水中绝大部分的浮油和分散油,这些回收油品质较高,可直接回用于电厂燃油系统,变废为宝,创造了直接的经济收益。因此,该方案实现了环境效益(无二次污染、减排)与经济效益(省药剂费、省危废处置费、收油收益)的完美双赢。广西电厂污水处理设备新工艺
深圳科力迩科技有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在广东省等地区的环保中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同深圳科力迩科技供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!