苏州管道牵引施工

牵引管施工方案 一、工程概况。二、牵引施工流程：钻杆轨迹设计→测量定位→工作、接收坑形成→牵引设备就位→试钻、钻导向孔→泥浆制备→预（回）扩孔、管材连接加固→回脱管材→检查井砌筑→清理现场。1、钻杆轨迹设计：设计钻杆的钻进轨迹。轨迹包括两个部分，造斜段和铺设段。因为该段管为重力流截污管，必须按设计流水标高埋设，埋深按照设计提供的流水标高确定。 2、根据设计图纸上井位的技术参数，和现场综合管线布置图，定出井位。 3、工作、接收坑形成 每段牵引管，各需要一只工作坑和接收坑。 4、钻机就位，检查钻机是否工作正常，钻机定位应准确、水平、稳固。 5、试钻，启动钻机。十管连接作业时须在其下方搭设支架，以达到固定干管的效果。苏州管道牵引施工

机械牵引管技术特点说明：机械牵引管适用于土质较硬、变化复杂、富含地下水、有10%以下含量的粒径小于20毫米的土质，施工中不需降水，可长距离顶进，通常用于过公路、铁路、河流、建筑物等，目前，国际上较长顶进距离达二千米以上。土压平衡牵引管施工：是通过全封闭掘进机头实现的，通过控制掘进和出土速度、机头注浆达到挖掘面的土压和顶推力的平衡；泥水平衡牵引管施工：是在全封闭掘进机头掘时中，通过注入“泥”水在土仓中形成泥浆，以泥浆压力平衡掘进机所处的地下水及土体的压力。因此，采用土仓内压力平衡技术，牵引管过程中不存在超挖等破坏原土应力问题，进而不发生地面沉陷等相关缺陷。苏州管道牵引施工牵引管工程需对控制桩采取保护措施。

管道的开凿和安装，需要比较复杂的，需要具备挖掘、人力、技术，以及安装等方面的条件。当然，管道的安装方式其实是多种多样的，并不一定都要进行地下挖掘。其实，有一种技术已经发展得相当的成熟，即牵引管施工技术。那么，究竟什么样的情况下才需要使用这种施工方式呢？牵引管施工指的是在不进行挖掘的情况下安装管道，使用的是顶力来安装管道，需要克服产生的强大摩擦力。但是，需要说明的是，并不是所有的地质环境和地质条件都是可以使用这种施工方式的。一般来说，土壤比较松弛，比较容易进行穿凿的地方是可以使用牵引管施工方式的。此外，在完成牵引管施工工程之后，施工单位和相应的工作人员还应该做好检测工作，确保管道在运行的过程中是不会出现问题的。

牵引管独特的柔软性能有效抵抗地下运动和终端负荷。从表面上看，在强度和刚性上，塑料埋地管不如水泥管和金属管，但从实际应用上看，塑料埋地管属于柔性管，在正确的设计和铺设施工下，塑料埋地管与周围的土壤共同承担负荷。因此，塑料埋入管不需要达到钢性管的强度和刚性，可以满足埋入使用中的力学性能要求。同时，聚乙烯的压力松弛特性通过变形有效地消耗应力，其实轴向应力水平远低于理论计算值，而且断裂伸长率一般超过500%，弯曲半径小于管直径的20~25倍，是高韧性材料，对地基不均匀沉降的适应能力非常强。孔壁泥皮过厚、孔内泥浆比重过大、地层地质情况突变等因素都可以导致牵引管卡钻事故的发生。

牵引管管道焊接（电熔焊接）。管道连接处的质量应得到保障，具体操作流程如下。1、做好电熔机具与相关管件的连接工作，根据设备的工作性能确定合适的通电加热时间。2、给予足够的时间以达到电熔连接冷却的效果，此时不可出现连接件被施加外力的情况。3、关于电熔承插连接管材的设置，各自形成的连接端都要具备切割垂直的效果。4、干管连接作业时须在其下方搭设支架，以达到固定干管的效果。5、在现场条件允许的前提下可直接在沟槽上完成管道的焊接作业。6、结束焊接后系统检查施工状况，如孔内物料的顶起程度等。牵引管属于非开挖技术的一方面。苏州管道牵引施工

牵引管工程若有轻微塌孔现象需适当加大泥浆密度。苏州管道牵引施工

非开挖顶管施工的难点在哪？ 水平钻孔技术：在地下管线铺设中，采用水平方向钻进和扩孔工艺方法成孔，同步拉入或顶入铺设地下管线的技术方法。包括（水平钻进法，水平螺旋钻进法，水平定向钻进法。） 水平钻进法：使用普通地质钻探设备，采用盲孔钻进工艺清水或空气作为冲洗介质，先钻进成孔，然后推入金属套管，在穿管铺入电缆。缺点：设备工艺受限，钻孔方向控制难，套管扑入费时费力，大口径成孔难。质量差，效率低。 水平螺旋钻进法：采用螺旋钻头破碎土层，同步顶入金属套管，螺旋钻杆内排土工艺。带有套管地下管道泥浆润滑装置。优点：对底层没干扰，对地层适应性好，管径更具需要变化，适用范围大。缺点：不可控向，施工精度有限，在坚硬或卵砾层施工空难，对螺旋钻头不能破碎地层无法施工。适用范围：软至中硬的不含水土层，粘土层和稳定的非粘土层。 水平定向钻进：是一种将地质钻探，油气钻井所用的定向钻进技术与管线铺设技术相结合的新方法，采用先定向钻进导向孔，然后扩大钻孔，较后拉入铺设管线的技术工艺。优点：铺管精度高，效率高，操作简便。苏州管道牵引施工

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