上海生产车间净化工程施工

净化车间的施工流程有哪些？1、出施工图纸。合同书签了以后，就需技术工程师尽早作出施工图纸，随后明确宣布工程施工日期及工程验收日期。2、开工程施工安全技术交底会。洁净工程动工以前，工程项目经理及有关项目经理一定要先开工程施工安全技术交底会，开工程施工安全技术交底其目地是使当场土建施工员对建筑项目特性、技术性品质规定、建筑施工方式与具体办法和安全性等各个方面有一个较详尽的掌握，便于科学规范地机构进行工程施工，防止技术性品质等安全生产事故的发生。净化车间根据GMP规范要求，缝隙部位要做密封处理。上海生产车间净化工程施工

净化车间工程施工方案：围护结构：生产车间分为上、下两层，下层为生产车间，吊顶高度3.0m。上层为管路、线路和小型设备安装工程层。该区域对室内的密闭性、保温性及表层光洁度需求高。围护材料为：墙面选用加厚型钢龙骨、两面夹心彩钢板（总厚度50mm）,已砌筑外墙内面选用加厚型钢龙骨、两面夹心彩钢板围护。墙面高度与吊顶上表层平，端口封平。上层各室内相通，有利于安裝施工。墙面安装大规模视窗。天花吊顶选用加厚型钢龙骨、两面夹心彩钢板，为可上人吊顶，每平米可载重活负载不小于50KG。吊顶下为检测实验室，吊顶上为管路和小型设备安装工程层。吊杆均选用直径10吊杆，凡吊杆长度超过1.5m的都需要设计反方向支承。上海生产车间净化工程施工净化车间空调箱配套风机尽量采用变频风机，这不仅节能，还可灵活调节风量风压。

净化工程施工要控制温湿度具体有什么措施？然而对于大部分洁净空间，为了防止外界污染侵入，需要保持内部的压力（静压）高于外部的压力（静压）。压力差的维持般应符合以下原则：洁净度别高的空间的压力要高于相邻的洁净度别低的空间的压力。相通洁净室之间的门要开向洁净度别高的房间。洁净空间的压力要高于非洁净空间的压力。压力差的维持依靠新风量，这个新风量要能补偿在这压力差下从缝隙漏泄掉的风量。所以压力差的物理意义就是漏泄（或渗透）风量通过洁净室的各种缝隙时的阻力。

净化车间施工是要具备一定的技术要求的，它的施工流程会比一般的装修较为严格，并且有明确的施工步骤，以控制相关环境和人员、还有设备，以及重要的生产过程。净化车间施工流程要能实现能够经济运行的设施、节约能源、易于维护、降低造价，在对净化车间的建筑进行设计时，必须对用于生产工艺、净化空调以及公用动力设施的空间组成进行有效利用，做到面积省、减少能量消耗和防止污染或交叉污染等。净化车间施工流程中，必须确保净化车间清洁、易清扫、防止内外污染，防止微粒产生、滞留和积存。各个部门之间要相互沟通，研究作业过程中必须注意的事项。

净化车间施工原则：净化风管的制作场地要清洁干净，不能在露天作业。已制作好的风管、静压箱和配件，经过清洗干燥后要及时将两头用塑料膜封好，防止被尘污染，并且存放在室干净处，堆放整齐。配件清洁卫生前要作质量复检，检验接国标《通风空调工程质量评定表》进行并作记录。风管安装使用厚5㎜的闭孔橡胶法兰垫，不能使用任何粘结剂，密封条接口形式只能采用几种企口方式，安装前要检查法兰是否平整，否则会漏风。安装过程式中，由于作业环境灰尘多，原封好的薄膜只能在相连接的同时去掉，待连接的另一端只能到安装下一节时才可去掉，以免灰尘落在已清洗好的风管内。擦拭风管的卫生用具只能用丝光毛巾、尼龙布等，不能使用易掉毛和带纤维的织物，清洗风管及配件不得使用酸、碱性洗涤剂，只能使用三氯乙烯清洗剂或中性工业洗涤剂。对净化车间的施工所使用的材料要有非常深入的了解，这样才能做到真正意义上的“无尘”。上海生产车间净化工程施工

净化车间选择施工材料首先必须使用防水石有板。上海生产车间净化工程施工

车间净化工程的关键部位环节主要有：多机冷水机组更灵活：冷水机组如果要求较大的制冷量，不宜选用单机，宜采用多机制冷，电机宜用变频调速，以降低起动功率。多机可以灵活使用，不至于出现“大马拉小车”的浪费能源现象。自控装置保证全程调节：目前，有的生产厂家采用手动方式进行控制风量和风压的调节，但由于控制风量和风压的调节阀均在技术隔层，而且吊顶也都是彩钢板的软吊顶，基本上都是在安装调试时调好，此后，大都没再调节过，实际上也无法调节。为确保净化车间的正常生产和工作，应设置一套较完整的自控装置，实现以下功能：净化车间空气洁净度、温湿度、压差监控、风阀调节;高纯气体、纯水和循环冷却水的温度、压力、流量的检测，气体纯度、纯水水质的监测等。上海生产车间净化工程施工

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