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清洗

随着工作时间的累积，需要对美国IonpureEDI模块进行清洗及消毒，这是因为：

-硬度或金属结垢，主要产生在浓水室内；

-在离子交换树脂或膜形成无机物污垢（例如，硅）；

-在离子交换树脂或膜形成有机物污垢；

- EDI模块和系统管道及其它部件的生物污垢；

-以上所有情况一起出现在某些情况下，需要使用一种以上的清洗方法。

高温消毒

  美国IonpureEDI模块可以在高温(80°C/176°F)情况下进行消毒，消毒说明将同时提供给用户。

例行的消毒比较好使用高温消毒。低浓度的氧化剂消毒不可用于例行的消毒，只适用于严重的生物污堵的消毒,消毒时先进行低浓度氧化剂消毒，再用高PH清洗。 美国IONPURE EDI模块上海纯超环保全国发货。北京专业美国IONPURE EDI模块厂家直供

超纯水比较好选择CEDI Ionpure IPLX可提供﹕LX膜块主体﹐电源供应原件﹐DC电源供应器﹐DC电源显示面板及管路安装配件﹔该膜块通常安装与RO纯水设备之后并提供下列优势。 ***稳定及符合工业级需求之比较好原件 ****避免漏水之运转设计 *机简易之配管及回路设计需求 *提供完整之电源供应原件 *可提供单一膜块**电源供应 *可显示个别膜块所消耗之电压及安培数 *膜块设计比较高可承受工作压力100psi *膜块设计比较高可承受工作温度45℃(113℉) *高温**膜块比较高可承受工作温度80℃(176℉) *安全毋需停机再生﹐影响制程 *毋需使用酸碱再生也无废水排放 天津正规美国IONPURE EDI模块多少钱购买美国IONPURE EDI模块认准原装产品。

西门子模块，到目前为止，拥有EDI领域的**75项以上。以其在各方面超前的技术、优异的产品性能，被国际、国内**公司广泛应用于电力、电子、化工、医药等各个行业。

西门子模块系统特点：

  1、西门子模块的系统无浓水循环不须加盐，无极水排放，结构简单；

  2、西门子模块的智能化整流电源充分发挥模块技术性能，安全可靠；

  3、西门子模块的浓水树脂**技术提高离子迁移速度，系统能耗小；

  4、西门子模块的淡水树脂分层技术使非导电离子迁移，出水品质高；

  5、西门子模块的成熟的回流技术减小前段波动影响，出水品质稳定；

  6、西门子模块的大通道隔板和**的树脂处理技术，抗污染能力强；

  7、西门子模块的丰富的现场经验优化管道布置技巧，便于使用维护；

  8、西门子模块的特殊的密封工艺和优良的膜性能，延长了使用寿命；

  9、西门子模块的标准化的规范工艺，降低设备维护和人员培训成本。

西门子EDI模块作为超纯水设备的主要部件，一旦损坏将直接造成抛光混床树脂的寿命缩短，增加运行成本，严重影响生产。

导致西门子EDI模块故障的主要原因：

  1、西门子EDI模块长期在大电流，低于额定流量情况下运行，极板侧积聚的热量得不到有效散发，造成EDI接近两极的膜片和隔网较早发热变形,EDI浓水压差增大，水质和水量下降，严重会碳化漏水。

  2、西门子EDI模块长期没有清洗保养，EDI的膜片和通道结垢，进出水压差增大，造成产水水质下降，电流无法调节，电压上升。

  美国IONPURE EDI模块上海纯超环保品质保证。

美国ionpure edi模块的进水指标要求： ◎通常为单级反渗透或二级反渗透的渗透水 ◎TEA（总可交换阴离子，以CaCO3计）：<25ppm。 ◎电导率：<40μS/cm。 ◎PH：6.0～9.0。当总硬度低于0.1ppm时，edi比较好工作的pH范围为8.0～9.0。 ◎温度：5～35℃。 ◎进水压力：<4bar（60psi）。 ◎硬度：（以CaCO3计）：<1.0ppm。 ◎有机物（TOC）：<0.5ppm。 ◎氧化剂：Cl2<0.05ppm，O3<0.02ppm。 ◎变价金属：Fe<0.01ppm，Mn<0.02ppm。 ◎H2S：<0.01ppm。 ◎二氧化硅：<0.5ppm。 ◎色度：<5APHA。 ◎二氧化碳的总量：<10ppm。 ◎ SDI 15min：<1.0。美国IONPURE EDI模块上海纯超环保诚信为本。上海专业美国IONPURE EDI模块厂家供应

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EDI电除盐模块清洗及消毒模式

  •直通逆流（低及高pH值都可）再循环（氧化剂）

  •可选清洗模式: 再循环,或直通,顺流(低及高 pH值都可)

步骤

  注意: 以下列出的流速为直通情况。再循环清洗及消毒过程在通常情况下都以相同流速进行。

  •步骤 1. 氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)

  •步骤 2.

  a) 低pH值: 盐酸HCl 1.8%, 6 L (1.6 gal), 0.1 - 0.2 L/min (0.026 - 0.053 gpm)

或

  b) 高pH值: 氢氧化钠NaOH 1%, 7 L (1.8 gal), 0.12 - 0.23 L/min (0.03 – 0.06 gpm)

或

  c) 氧化剂: 醋酸 CH3COOOH 0.04% +过氧化氢H2O2 0.2%, 1 L (0.26 gal)

  •按照说明书配制用于商业浓度的RO消毒溶液（阅读上面所提的清洗化学品规范要求）。总体来说，浓水为已用水按1：100的比例稀释过。

  • (仅按照步骤 2a或 2b 步骤 2c后不要求.)

  氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)

  •步骤 4.水冲洗: 将RO产水水质的水引入浓水管线环中直到产水电导率>0.02 MO或等 同于进水(至少为 2 L (0.5 gal))

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