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普陀区制药废水

来源:无锡绿禾盛环保科技有限公司 发布时间:2023年02月07日

制药废水常见的处理方法


催化氧化法:

   在催化剂作用下,制药废水 中的有机物可以被强氧化剂氧化分解,有机物结构中的双键断裂,由大分子氧化成小分子,小分子进一步氧化成二氧化碳和水,使COD大幅度下降,BOD/COD值提高,增加了制药废水的可生化性,经深度处理后可达标排放。用催化氧化法处理,可以克服传统生化处理制药废水效果不明显的不足,有效地破坏有机物分子的共轭体系,达到去除COD、提高可生化性的目的。催化氧化法中,选择催化剂和氧化剂是关键。


内电解法:

   内电解法的原理是利用铁屑中铁与石墨组分构成微电解的负极和正极,以充入的污水为电解质溶液,在偏酸性介质中,正极产生具有强还原性的新生态氢,能还原重金属离子和有机污染物。负极生成具有还原性的亚铁离子。生成的铁离子、亚铁离子经水解、聚合形成的氢氧化物聚合体以胶体形式存在,它具有沉淀、絮凝吸附作用,能与污染物一起形成絮体、产生沉淀。应用内电解法可去除制药废水中部分色度、部分有机物,并且提高制药废水的生化处理性能,增加生物处理对有机物的去除效果。 为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便,可使用离心式压缩机、罗茨式压缩机;普陀区制药废水

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MBR 反应器的组成

MBR 一般由生物反应器、膜组件和泵三部分组成。根据生物反应器和膜组件的设置位置和加压方式分为外置式(External)和浸没式(Internal)两种。

外置式MBR,其生物反应器内的混合液经泵增压后进入膜组件,在压力作用下混合液中的水透过膜成为处理出水,其余物质被截留并随浓缩液回流到反应器内,系统过滤水的方向由内向外。为了降低膜污染,用增压泵将混合液以较高流速压入膜组件,在膜表面形成错流冲刷。该反应器运行稳定,膜易于清洗,操作管理简单,但增压能耗较大。

浸没式MBR,也称一体式MBR,膜组件置于生物反应器内,滤液由泵吸出,设在膜组件下方的曝气装置除具有充氧功能外,造成的强烈搅拌作用减轻了混合液中悬浮物在膜表面的吸着。

该反应器结构紧凑、体积小、能耗小。 丽水制药废水生产厂家以膜技术为主体的工艺,回收率高,废物产量低。

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制药废水的化学处理

  化学处理应用化学方法时,某些试剂的过量使用容易导致水体的二次污染,因此在设计前应做好相关的实验研究工作。化学法包括铁炭法、化学氧化还原法、深度氧化技术等。

  制药废水的生化处理

  生化处理技术是目前制药废水普遍采用的处理技术,包括好氧生物法、厌氧生物法、好氧-厌氧等组合方法。

  制药废水的处理工艺及选择

  制药废水的水质特点使得多数制药废水单独采用生化法处理根本无法达标,所以在生化处理前必须进行必要的预处理。一般应设调节池,调节水质水量和pH,且根据实际情况采用某种物化或化学法作为预处理工序,以降低水中的SS、盐度及部分COD,减少废水中的生物性物质,并提高废水的可降解性,以利于废水的后续生化处理。

  预处理后的废水,可根据其水质特征选取某种厌氧和好氧工艺进行处理,若出水要求较高,好氧处理工艺后还需继续进行后处理。总的工艺路线为预处理-厌氧-好氧-(后处理)组合工艺。

制药过程中产生的有机废水是主要污染源,其废水排放量占全国废水排放量的2%。制药工业废水主要有 中药废水和化学制药废水。制药行业废水中含有的主要污染物有悬浮物(SS) 、化学需氧量(COD) 、生化需氧量(BOD) 、氨氮(NH3-N) 、**物及挥发酚等0有害物质。无法直接采用生化处理工艺,捷晶能源采用MVR蒸发器对制药废水进行处理,回收废盐,产生的冷凝水回用。


其原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽,把电能转换成热能,提高二次蒸汽的焓,被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热,以达到循环利用二次蒸汽已有的热能,从而可以不需要外部鲜蒸汽,依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。当MVR蒸发处理的饱和浓缩液满足一定的条件时,PLC控制系统将向固液分离器发出指令,阀门自动打开,浓缩液流入结晶器内。饱和浓缩液经结晶器处理,析出固体,实现固体与液体的分离。**终,通过循环使用经压缩、升温、升压的二次蒸汽,实现对制药工业废水中有用物质的回收利用和制药工业废水的“零排放”。



制药废水是含有难溶物质,生物毒性物质,高S和N的有机废水。

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制药废水MVR蒸发器

   

在制药行业蒸发工艺高能耗的情况下,多效蒸发、热泵蒸发、MVR蒸发等节能措施随之出现,目的都是为了提高蒸汽的利用效率,实现蒸汽余热的利用。

   

通过对二次蒸汽的再压缩实现外排蒸汽潜热的回收利用,以确保提高制药行业蒸发工艺能源利用率,减少能源消耗。

MVR蒸发工艺基于逆循环过程,将二次蒸汽经过压缩处理,使蒸汽的压力、温度、焓值升高后得到重新回收利用。MVR蒸发工艺中*需要消耗电能用来驱动压缩机运行,无需消耗外援蒸汽,减少了蒸汽的跑、冒、滴、漏现象,且MVR蒸发设备比TVR更加紧凑,占地面积更小,使得生产空间得到有效的利用。 这样原来要废弃的蒸汽就得到充分的利用,回收潜热,提高热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效.杭州制药废水一体化设备

污水处理:为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。普陀区制药废水

MVR蒸发浓缩系统在制药废水处理上的应用  

近年来,制药行业发展迅速,制药废水处理一直是制药行业的一大难题,制药废水因其水源复杂、污染物种类多,COD含量高、生物可降解性差处理难度大。无锡绿禾盛环保给大家解答制药废水处理为什么用MVR蒸发工艺?

制药废水处理为什么用MVR蒸发工艺呢?因为蒸发工艺是制药行业中一项高耗能生产过程,工艺中产生的二次蒸汽,由于直接排放大气造成余热能源极大浪费。蒸发浓缩工艺是溶液在沸腾条件下受热,使得部分容积汽化为蒸气,从而得到较高浓度的完成品或半成品。


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无锡绿禾盛环保科技有限公司依托可靠的品质,旗下品牌无锡绿禾盛环保以高质量的服务获得广大受众的青睐。绿禾盛环保经营业绩遍布国内诸多地区地区,业务布局涵盖污水处理,废水处理,一体化污水处理,工业废水处理等板块。我们在发展业务的同时,进一步推动了品牌价值完善。随着业务能力的增长,以及品牌价值的提升,也逐渐形成环保综合一体化能力。绿禾盛环保始终保持在环保领域优先的前提下,不断优化业务结构。在污水处理,废水处理,一体化污水处理,工业废水处理等领域承揽了一大批高精尖项目,积极为更多环保企业提供服务。

公司信息

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联系人:刘红石

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经营模式:服务型

所在地区:江苏省-无锡市-梁溪区

主营项目:污水处理|废水处理|一体化污水处理|工业废水处理

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