在工业生产中，蒸发大量的水分必须消耗大量的加热蒸汽，消耗一定的热源，为了减少加热蒸汽消耗量，可以采用多效蒸发的操作，使用多效蒸发器。多效蒸发是重复利用热能，降低热能耗，降低成本，增加效率的一种蒸发方式。多效蒸发结晶器操作要求后效的操作压强和溶液的沸点均较前效的低，因此可引入前效的二次蒸汽作为后效的加热介质，即后效的加热室成为前效二次蒸汽的冷凝器，****效需要消耗生蒸汽。多效蒸发装置的后几效是在一定真空下操作。由于各效（末效除外）的二次蒸汽都作为下一效蒸发器的加热蒸汽，故提高了生蒸汽的利用率，降低了设备的运行成本。多效蒸发结晶器就是利用多效蒸发器的原理，对溶液进行蒸发结晶处理。多效蒸发结晶器的结晶室粒度分级，使结晶器产生的晶体大而均匀，相比冷却结晶更节能，更不易堵塞和结疤。多效蒸发结晶器冷凝水可回收利用，一效蒸发器利用生蒸汽的热量进行蒸发浓缩，生蒸汽在一效蒸发器冷凝后，进入冷凝水预热器再次预热物料，实现能量再利用。降温后的冷凝水可以再进入锅炉系统再利用，也可以在蒸发系统内再利用。 结晶设备生产厂家，欢迎咨询无锡申德结晶科技有限公司。山东结晶设备销售
强制循环蒸发结晶器是蒸发结晶器的一种，主要是将溶液中的水质进行蒸发结晶，利用蒸发部分溶剂来达到溶液的过饱和度，这使得其与普通料液浓缩所用的蒸发结晶器在原理和结构上非常相似。强制循环蒸发结晶器是一种晶浆循环式连续结晶器。是利用外加动力进行循环的，用泵迫使溶液沿一个方向以2-5m/s的速度通过加热管。其他蒸发器都是利用加热室与循环管内溶液间的密度差而产生溶液的自然循环运动，故均属于自然循环型蒸发器。对于自然循环蒸发器而言，溶液的循环速度较低，传热效果欠佳，在处理黏度大、易结垢或易结晶的溶液时，要采用强制循环蒸发器进行蒸发结晶。强制循环蒸发结晶器简称FC(ForcedCirculation）型结晶器，由结晶室、循环管、循环泵、换热器等组成。强制循环蒸发结晶器用于避免在加热面上沸腾的产品而形成结垢或产生结晶。 山东结晶设备销售结晶设备质量怎么样？欢迎咨询无锡申德结晶科技有限公司。
结晶器材质
为保证结晶器有良好导热性、足够的抗磨损性、机械强度和硬度以延长其使用寿命，内壁材质主要使用铜基合金制造，常用的有紫铜、铜银合金（含银量为0.07%～0.1%）、磷脱氧铜及铜铍合金、铬锆铜合金等。使用铜基合金主要目的是提高其再结晶温度，以改善其高温时的硬度和强度、延长内壁的使用寿命。为了进一步提高内壁的耐磨性和光滑程度减少拉坯阻力，有的还在铜壁表面加镀层。通常为镀铬或镀镍、钨、铁及分三层镀镍、镍磷合金及铬。
真空结晶器的操作条件真空冷却结晶操作条件为：真空度2000-4000Pa，结晶平均停流时间，冷却终点温度30-35℃。真空冷却结晶在中高温段具有***优势，但是在低于40℃时，能耗幅度会***上升。溶液在负压条件下具有比较低的沸点，不用过高温度即可操作，溶液沸点随真空度的升高而降低，使溶液在真空下闪蒸的结晶方法比较适用于真空结晶器。通过抽真空的方式对物料进行降温结晶是工业连续结晶器，优先选择的降温方式。高温溶液投入到真空结晶器中时，因沸点的降低会引发溶液的剧烈沸腾并闪发出水蒸气，即使很少量的水发生汽化也可带走可观热量从而使结晶溶液温度快速降低，溶液温度降低所能达到的极值取决于我们所能达到的真空结晶系统的真空度。 结晶设备效果好不好？欢迎来电垂询无锡申德结晶科技有限公司。
真空结晶器结晶特点
真空结晶器艺既可通过OSLO结晶器实现，也可采用DTB结晶器实现，这取决于我们结晶目的和具体产品的结晶特性。真空结晶器所得到的晶体颗粒度较好，母液粘度较低的可通过真空达到目标结晶温度的场合，如：十水硫酸钠（芒硝）、硫酸钴、硫酸镍、硫酸铜、硫酸镁、硫酸锌、硫酸亚铁、硫代硫酸钠、氯化铵、氯化钴、氯化钾、硝酸钠、溴化钠、磷酸二氢钾、磷酸三钠
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外循环型结晶器简称FC结晶器，由结晶室、循环管、循环泵、换热器等组成。结晶室有锥型底，晶浆从锥底排出后，经循环管用轴流式循环泵送过换热器，被加热或冷却后重新又进入结晶室，如此循环不已，属于晶浆循环型。晶浆排出口位于接近结晶室锥底处，而进料口则在排料口之下的较低的位置上。可以连续操作，也可以间歇操作。结晶器可通用于蒸发法、间壁冷却法或真空冷却法结晶。若用于后者则换热器无存在的必要，而结晶室与真空系统相连，以便在室内维持较高的真空。这种形式的结晶器适用于生产氯化钠、氯化钡、氯化钾、尿素、次磷酸钠、硫酸钠、硫酸铵、柠檬酸及其它一些无机及有机晶体。产品粒度约在0.05～1mm范围。山东结晶设备销售
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