福建高浓度化工废水

在工业废水处理中对含油废水的处理含油废水主要来自石油、石化、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门。

废水中油类污染物质，除重焦油的相对密度为1.1以上外，其余的相对密度都小于1。油类物质在废水中通常以三种状态存在。

(1)浮油。油滴粒径大于100μm，易于与废水分离。

(2)分散油。油滴的粒径在10到100μm之间，它们漂浮在水中。

(3)乳化油。油滴粒径小于10μm，难以从废水中分离出来。

由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大，如炼油过程中产生废水，含油量约为150一1000mg/L，焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L，煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。

因此，含油废水的处理应首先利用隔油池，回收浮油或重油，处理效率为60%一80%，水中含油量约为100一200mg/L；废水中的乳化油和分散油较难处理，故应防止或减轻乳化现象。方法之一，是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化；其次，在处理过程中，应尽量减少泵提升废水的次数，以避免增加乳化程度。处理方法通常是气浮和破乳法。 中和沉淀后，废水中若pH值高，需要中和处理后才可排放;福建高浓度化工废水

对废水蒸发器的要求也不同，一般为以下几点：

1.有晶体析出的溶液对蒸发时有晶体析出的溶液应采用外热式废水蒸发器或强制循环式废水蒸发器。

2.易结垢的溶液无论蒸发何种溶液，废水蒸发器长久使用后，传热表面上总会有污垢生成。垢层的热导率小，因此对易结垢的溶液，应考虑选择便于清洗和溶液循环速度大的废水蒸发器。

3.溶液的热稳定性对长时间受热易分解、易聚合以及易结垢的溶液蒸发时，应采用滞料量少、停留时间短的废水蒸发器。

4.有腐蚀性的溶液蒸发腐蚀性溶液时，加热特应采用特殊材质制成，或内壁衬以耐腐蚀材料。若溶液不怕污染，也可采用直接加热废水蒸发器。

5.易发泡的溶液易发泡的溶液在蒸发时会生成大址层层重叠、不易破灭的泡沫，充满了整个分离室后即随二次蒸汽排出，不但损失物料，而且污染冷凝器。蒸发这种溶液宜采用外热式废水蒸发器、强制循环式废水蒸发器或升膜式废水蒸发器。若将**循环管式废水蒸发器和悬筐式废水蒸发器的分离室选择大一些，也可用于这种溶液的蒸发。 无锡高浓度化工废水公司中和沉淀法：在含重金属的废水中加入碱进行中和反应，使重金属生成不溶于水的氢氧化物沉淀形式加以分离。

超滤在含油废水处理中的研究应用

含油废水若直接排入水体,因其表层的油膜会阻碍氧气溶入水中,从而致使水中缺氧、生物死亡、发出恶臭、严重污染环境。

Fleming HL等用中空纤维超滤膜组件处理含油废水,水通量大于60 L/(m2·h)，透过液中油含量低于0.1 g/L，油的截留率大于90% , 而且不加化学药剂,设备简单,效率高,占地少,便于中小型企业应用。截至1998 年，全世界共有3 000 多个有机聚合物超滤装置和近80 个无机陶瓷膜超滤装置用于油水分离。

超滤技术处理含油废水在我国的研究开始较晚。关卫省采用混凝－超滤组合工艺处理含油废水。运行过程中膜通量下降幅度较小（为33%）；随着超滤时间的延长，CODCr 和油的去除率较高，均可保持在90%～95%的较高水平。哈尔滨工业大学的徐俊等进行了超滤技术降低含聚采油废水矿化度的试验研究。

结果表明：经过聚偏氟乙烯超滤膜处理后的含聚采油废水,出水含油量和悬浮物均小于1.5 mg/L,去除率可达到94% ,浊度降低到1.0 NTU 以下,去除率达到90%,处理后的水质能够满足电渗析膜的进水要求,对防止电渗析膜污染起到了保护的作用。

化工废水处理工艺:

 采用催化湿式氧化技术，将化工生产废水中的难降解有机污染物氧化降解后，经过MVR蒸发结晶将废水中的盐分离，实现盐的资源化利用，冷凝水进入生化或深度处理后达标排放。

无锡绿禾盛环保优势：

  无锡绿禾盛拥有催化湿式氧化及mvr蒸发结晶等**技术。通过上述工艺处理，可彻底将废水中的有机污染物降解并实现盐的资源化，较传统废水处理方法优势明显。

  当前，针对含盐难降解有机废水的常用处理方法有：蒸发除盐、膜分离、电化学法、焚烧法和委外处理。相较下一般废水处理方法存在成本高且有二次污染(产生危废及废气)问题，不能彻底解决问题，无法达到环保要求。

电镀工艺是将金属通过电解方法镀到制品表面的过程.

印染废水的分类及特点

分类

1、退浆废水。含有各种浆料及其分解物、纤维屑、酸碱和酶类污染物等，用淀粉浆料的废水中BOD、COD高，而合成浆料的废水中COD较高，BOD小于5 mg/L；

2、煮炼废水。棉纤维的废水碱性强，COD和BOD值高(达数千毫克/升)，水量大，污染程度高，呈褐色，而化学纤维废水污染程度较轻；

3、漂白废水。水量大，污染较轻；

4、丝光废水。呈碱性，pH值为12～13，含有很多纤维屑等悬浮物，BOD、COD值很高；

5、染色废水。随纤维类型、染料种类与浓度、助剂和规模的不同，废水污染程度不同，主要含有有机染料和表面活性剂等，呈碱性COD与BOD高而悬浮物少；

6、印花废水。主要含有有机染料和表面活性剂等污染物，COD、BOD值高；

7、整理工序废水。主要含纤维屑、树脂、甲醛、油剂和浆料，水量少。毛织染整厂废水污染浓度高，每生产454kg洗净羊毛约有废水318t，水质呈棕色、胶体状，以BOD计的有机污染物达91～114kg

废水中脱氮处理工艺介绍 传统的生物反硝化技术是通过氨化、硝化、反硝化和同化来完成的。福建高浓度化工废水

煤化工废水处理难点是什么？

     近年来，不断有新的方法和技术用于处理煤化工废水，但各有利弊。

     单纯的生物氧化法出水中含有一定量的难降解有机物，COD值偏高，不能完全达到排放标准。

     吸附法虽能较好地除去CODcr，但存在吸附剂的再生和二次污染的问题。

     催化氧化法虽能降解难以生物降解的有机物，但实际的工业应用中存在运行费用高等问题。

    厌氧－好氧联合处理煤化工废水可以获得理想的处理效果，运行管理和成本相对较低，该工艺是煤化工废水的主要选用工艺。

    但当在来水浓度较高和含有较多难降解有机物时出水难以稳定达标，需要与催化氧化和混凝沉淀等工艺配合使用。

    利用多种方法联合处理煤化工废水是煤化工废水处理技术的发展方向。 福建高浓度化工废水

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