多效蒸发器在工业中应用颇多,多效蒸发器是一种可以多次循环利用蒸汽的设备,使用多效蒸发器是因为其操作简便,工艺成熟,性能稳定。多效蒸发器的优势有哪些呢?多效蒸发器是将几个蒸发器串联起来进行蒸发操作的设备,使蒸汽热能得到多次利用,从而提高热能利用率,一般多用于水溶液的处理。在多效蒸发器操作的流程中,一效以生蒸汽作为加热蒸汽,其余两效均以前一效的二次蒸汽作为加热蒸汽,从而可大幅度减少生蒸汽的使用量。每效的二次蒸汽温度总是低于其加热蒸汽,故多效蒸发时各效的操作压力和溶液沸腾温度一般沿蒸汽流动方向依次降低。那么多效蒸发的优势是什么呢?1、多效蒸发的传热过程是沸腾和冷凝换热的,传热系数比较高,物料受热时间短,蒸发温度低,可有效降低设备腐蚀。2、多效蒸发充分利用蒸汽汽的潜热,使热量排放尽量降低,减少了生蒸汽消耗。3、多效蒸发器换热管不易结垢,传热效率高、操作弹性大、运转可靠、操作周期长。4、多效蒸发器的动力消耗少。多效蒸发器蒸发水分,依赖的是含盐废水所吸收的潜热,而潜热远远大于显热,而且在多效蒸发系统中用于输送液体的动力消耗也很低,降低了废水处理成本,这一点对于用电成本较高的地区尤为重要。 蒸发器费用哪家便宜?欢迎咨询无锡申德结晶科技有限公司。河南三效蒸发器维修
蒸发器是随着工业技术的发展,不断地更迭出新,在工业生产和工业废水处理中常见的蒸发器类型有循环型和单程型两大类。那么蒸发器选型的基本依据是什么呢?在工业生产和废水处理时,我们应该遵守什么样的选型依据,进行蒸发器的选型呢?蒸发设备及蒸发技术,随着医药、生物、食品工业的飞速发展,不断地改进和创新。目前常见的蒸发器循环型的有强制循环、中yang循环管式,单程型的有升膜式、降膜式、升-降膜式以及刮板薄膜式等。面对种类繁多的蒸发器,选型的基本依据,要遵循以下原则:1、蒸发器设备要有较高的传热系数,能满足生产工艺的要求。2、生产能力大、生产稳定。3、蒸发器的构造简单、操作维修方便。4、能适应所蒸发物料的物性,设计的工艺要合理。5、厂区的环境限制、地理位置以及现有的能源基础。蒸发物料的物理、化学性质常常使一些传热系数高的蒸发器在使用时受到限制,因此,在蒸发器选型时,蒸发器是否能适应所蒸发物料的工艺特性,是首要考虑因素之一。要考量蒸发物料的工艺特性,包括物料的粘度、热敏性、结垢情况、有无结晶析出、是否有发泡情况以及腐蚀性等等。蒸发器选型时还要考虑到防垢、防堵、除垢、传热强化等技术。 江西自然循环蒸发器厂家蒸发器效果怎么样?欢迎来电垂询无锡申德结晶科技有限公司。
MVR蒸发器是一种主要应用于制药行业的新型高效节能蒸发设备,该设备采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产生蒸汽,将媒介中的水分离出来,是国际先进的蒸发技术,是替代传统蒸发器的升级换代产品。MVR蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器,MVR为单体蒸发器,集多效降膜蒸发器于一身,根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发,即产品在次经过效体后不能达到所需浓度时,产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体,然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。效体内部为排列的细管,管内部为产品,外部为蒸汽,在产品由上而下的流动过程中由于管内面积增大而使产品呈膜状流动,以增加受热面积,通过真空泵在效体内形成负压,降低产品中水的沸点,从而达到浓缩,产品蒸发温度为60℃左右。产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离,冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品,蒸汽通过风扇增压器进行增压(蒸汽压力越大温度越高),而后经增压的蒸汽通过管路汇合一次蒸汽再次通过效体。设备启动时需一部分蒸汽进行预热,正常运转后所需蒸汽会大幅度减少。
蒸发器设计选型时要考虑以下因素:1、溶液的组成;2、处理量和生产能力;3、溶液的初始温度和供液温度;4、完成液的终点温度和产品要求;5、物料的热稳定性;6、溶液的沸点升高;7、溶液的发泡性、表面张力、液体粘度等;8、生成垢的成分(硫酸钙、磷酸钙、硅等);9、可利用的热源(水蒸汽、电力等);10、可利用的冷却水温、水量、水质和一年内的温度变化;11、溶液的PH值,涉及设备和衬里的材料,特别是防腐措施以及修补方法等;12、技术条件,现场条件(面积和高度),投资限额,操作方式(间歇或连续)及操作费用等。蒸发器厂家,欢迎咨询无锡申德结晶科技有限公司。
MVR蒸发系统设备产品优势:1、运行成本低:能耗低,通过蒸发浓缩或蒸发结晶处理废水,使企业的排污量降低90%,并且产水回用,实现废水资源和利用,大幅度降低成本。2、稳定可靠:设备运行稳定,可24小时不停机连续性操作,蒸发冷凝排放水达国家排放标准,真正实现了“废水处理的零排放”。3、维护简易:经过多年的技术沉淀和大量的工程案例数据,将MVR标准化,维护更简单,运行过程中,系统将智能检测和智能调整。4、节省空间:高度紧密的机械结构设计,产品精简紧凑、很大的减少占地面积。蒸发器型号,欢迎咨询无锡申德结晶科技有限公司。深圳蒸发器生产
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低温多效蒸发器工作原理低温多效蒸发器是指由多个蒸发器相互串联组成,采用低温模式,加热蒸汽,被引入一效,加热其中的料液,使料液产生比蒸汽温度低的几乎等量蒸发。产生的蒸汽被引入第二效作为加热蒸汽,使第二效冷凝水返回热源处,其他各效冷凝水汇集后作为淡化会输出,投入一份蒸汽,可以蒸发出多倍的水,同时原水经过从一效开始的依次浓缩,在末效达到过饱和而结晶析出,实现原水的固液分离。低温多效蒸发器一般常用于化工生产的浓缩过程和结晶过程,还可以应用在工业含盐废水的蒸发浓缩结晶处理过程中。整套低温多效蒸发器有板式蒸发器和管式蒸发器两种,主要换热部件可以采用板式或者管式。低温多效蒸发器在操作流程以及操作规范上与多效蒸发器基本类似,均根据加热蒸汽与物料的流向不同可以分为顺流、逆流、平流和混流四种流程。低温多效蒸发器在真空负压的作用下降低沸点,对物料而言能更好地保证产品的品质和质量,有助于物料结成晶体。整套设备在真空环境下低温蒸发,节能效果明显,系统可以全自动运行,人机界面实时监控,且自带清洗和消泡功能。河南三效蒸发器维修
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