冷却结晶器
间接换热釜式冷却结晶器是目前应用*****的一类冷却结晶器。冷却结晶器根据其冷却形式又分为内循环冷却式和外循环冷却式结晶器。空气冷却式结晶器是一种**简单的敞开型结晶器，靠顶部较大的敞开液面以及器壁与空气间的换热，以降低自身温度从而达到冷却析出结晶的目的，并不加晶种，也不搅拌，不用任何方法控制冷却速率及晶核的形成和晶体的生长。冷却结晶过程所需冷量由夹套或外部换热器提供。①内循环冷却式结晶器内循环式冷却结晶器其冷却剂与溶剂通过结晶器的夹套进行热交换。这种设备由于换热器的换热面积受结晶器的限制，其换热器量不大。②外循环冷却式结晶器外循环式冷却结晶器，其冷却剂与溶液通过结晶器外部的冷却器进行热交换。这种设备的换热面积不受结晶器的限制，传热系数较大，易实现连续操作。 结晶设备哪家好？欢迎咨询无锡申德结晶科技有限公司。泰安强制结晶设备哪家好
一般常见的蒸发结晶设备分以下几种：
1、强制循环蒸发结晶器。这类蒸发结晶设备由蒸发分离器、换热器和强制循环泵以及仪表等组成。物料在换热器的换热管内被换热管外的蒸汽加热，温度升高，在循环泵作用下物料上升到蒸发分离器中，在蒸发分离器内闪蒸。蒸发产生的二次蒸汽从物料中溢出，物料被浓缩产生过饱和而使结晶生长，解除过饱和的物料进入强制循环泵，在循环泵的作用下进入换热器，物料如此循环往复不断蒸发浓缩或浓缩结晶。晶浆从循环管路中用出料泵输出。 循环结晶设备厂家结晶设备厂家，欢迎咨询无锡申德结晶科技有限公司。
硫酸钠蒸发结晶器概述：硫酸钠蒸发结晶器为蒸发结晶硫酸钠溶液项目所**。含硫酸钠溶液物料从原料罐经预热器，再经蒸汽预热，由原料泵进入蒸发器循环管，经换热器升温后进入蒸发室蒸发，物料温度为T1，二次蒸汽温度为T2，溶液经下降至蒸发器底部，然后在循环泵的吸引下泵入换热器升温，进入下一次循环。当晶浆固液比达到要求时出料。蒸汽流程，硫酸钠蒸发结晶器中的二次蒸汽向上运动进压缩机，压缩机将二次蒸汽压缩至98℃后返回加热器壳程释放潜热，冷凝水进入凝液收集罐。物料经加热器加热升温后进入硫酸钠蒸发结晶器蒸发，蒸发过程是在全密闭状态下，连续进行，硫酸钠蒸发结晶器内温度、压力及料液浓度均可保持在适宜蒸发的状态，经加热器加热后的物料进入结晶器，汽液混合物在蒸发器内蒸发分离。
刮壁表面连续结晶器是一个冷却结晶过程，高粘度料液与冷却内管壁接触，在表面形成冷却结晶的料膜，旋转的刮刀叶片不断刮除管壁上妨碍传热的结晶料膜层，并且不断向前推料将结晶带出。可根据具体产量情况确定冷却面积，选择设备机组。设备优点：✦结晶温度范围广(-60℃到+100℃)；✦适合高固含量或高粘度的油脂类物料的结晶；✦设备连续操作，可简单控制各项指标；✦设备占地面积小，处理量大，可替代大型真空结晶器，且没有复杂的附属设备如冷凝器，真空系统等。应用领域：润滑油脱蜡，高粘有机物结晶，粘性液体冷却等，氨冷式和换热式；换热面积可根据用户需求进行设计制造。结晶设备哪家服务靠谱？欢迎咨询无锡申德结晶科技有限公司。
真空结晶器结晶特点
真空结晶器艺既可通过OSLO结晶器实现，也可采用DTB结晶器实现，这取决于我们结晶目的和具体产品的结晶特性。真空结晶器所得到的晶体颗粒度较好，母液粘度较低的可通过真空达到目标结晶温度的场合，如：十水硫酸钠（芒硝）、硫酸钴、硫酸镍、硫酸铜、硫酸镁、硫酸锌、硫酸亚铁、硫代硫酸钠、氯化铵、氯化钴、氯化钾、硝酸钠、溴化钠、磷酸二氢钾、磷酸三钠
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不同的蒸发结晶器结构不同，所适用的物料略有不同，下面给大家简单介绍一下。HC系列的蒸发结晶器设备比较适合热敏、结晶性物料，这种结构的蒸发结晶器，低浓度蒸发，物料溶液粘度小，热传递性能好，蒸发过程温度低，速度快，热利用率高，节能明显。可以通过控制蒸发器内溶液和结晶器内溶液的溶度差使溶质有序析出，达到控制溶质晶体颗粒的目的。DTB型蒸发结晶器即导流筒-挡板蒸发结晶器，也是一种晶浆循环式蒸发结晶器，这个结构的蒸发结晶器，下部接有淘洗柱，结晶器内设有导流筒和筒形挡板。DTB结构的蒸发结晶器性能好，生产强度高，一般用来生产颗粒较大的晶粒，且此结构的结晶器内不易结疤。奥斯陆蒸发结晶器也叫OSLO连续结晶器，是一种流化床型结晶器，晶浆液由**循环管直冲结晶器底部，再向上流动，这类结构的蒸发结晶器是一种母液循环式结晶器。从流化床底部可以得到较为均匀的结晶产品。不同的蒸发结晶器结构形式不同，适用范围不同，了解了蒸发结晶器的结构特点可以更好的选择适合自己的蒸发结晶器。 泰安强制结晶设备哪家好
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