奥斯陆型
液压控制系统又称为克里斯塔尔结晶器， 一种母液循环式连续结晶器（图3）。操作的料液加到循环管中，与管内循环母液混合，由泵送至加热室。加热后的溶液在蒸发室中蒸发并达到过饱和，经中心管进入蒸发室下方的晶体流化床（见流态化）。在晶体流化床内，溶液中过饱和的溶质沉积在悬浮颗粒表面,使晶体长大。晶体流化床对颗粒进行水力分级,大颗粒在下，而小颗粒在上，从流化床底部卸出粒度较为均匀的结晶产品。流化床中的细小颗粒随母液流入循环管，重新加热时溶去其中的微小晶体。若以冷却室代替奥斯陆蒸发结晶器的加热室并除去蒸发室等，则构成奥斯陆冷却结晶器。这种设备的主要缺点是溶质易沉积在传热表面上，操作较麻烦，因而应用不***。 结晶设备哪里便宜？欢迎来电垂询无锡申德结晶科技有限公司。珠海强制结晶设备维护
一、蒸发器结晶器工作原理
料液在加热器的换热管内被换热管外的蒸汽加热温度升高。在循环泵作用下物料上升到蒸发分离器中，由于物料静压下降使物料发生蒸发，蒸发产生二次蒸汽从料液中溢出，物料被浓缩产生过饱和而使结晶生长，解除过饱和的物料进入强制循环泵，在循环泵作用下进入换热器，物料如此循环往复不断蒸发结晶，从而实现物质间的分离，达到提纯化学物质和获得化学产品的目的。
二、蒸发结晶器设备组成
蒸发结晶器设备由加热器、强制循环泵、蒸发分离器、结品器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等组成。
三、蒸发结晶器主要特点
1、根据物料的特性及蒸发量的大小，可设计成单效或多效蒸发机组。2、采用独特设计的结晶器，能满足连续进料，连续排料的0工艺要求，蒸发器的强制循环形成了良好的配合，其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。3、整套工艺为真空条件下蒸发，温度相对较低，蒸发速度快．蒸发耗能低，蒸发浓度高，使粘度较大的料液容易流动蒸发，不易结垢，是目前较先进的蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一。 福建强制结晶设备供应结晶设备哪里有？欢迎咨询无锡申德结晶科技有限公司。
硫酸钠蒸发结晶器自控系统硫酸钠蒸发结晶器，整套蒸发系统通过PLC控制，所有的输出和输入信号，系统的操作，都由配套的计算机完成。整套自动控制系统，工艺流程画面，控制流程总图等多窗口显示，动态的工艺流程画面，设备运行状态和过程参数，报警及事件的自动记录；在线打印，趋势图，生产报表生成，数据处理，上位控制命令发送，自动手动切换等技术功能，整套控制系统配有内置的安全操作系统，以防止生产中对产生质量的损害和重要部件。
连续结晶器原理连续结晶器原理就是采用连续结晶器，将产品进行连续不断的结晶方式。连续结晶器实现了待结晶物料的连续加入、结晶器产物连续从结晶器内取出的连续化操作过程，进料和出料都是同时的进行的。连续结晶器同时进出料，意味着降温过程是迅速甚至是瞬间的，如果放在间歇结晶思维框架下，是行不通的，快速降温会发生爆发成核，罐壁结晶板结影响传热等。连续结晶器的开创性就在于很好的解决了快速降温所引发的两个严重副作用。连续结晶器的原理关键是进料快速分散和均衡换热。进料被快速的分散在已经结晶完成的低温低浓母液里面，使混合后的物料温度和浓度均较结晶母液稍有提高，但浓度还不至于达到结晶浓度（浓度介稳区范围内），混合后物料浓度的控制是避免快速降温爆发成核的关键。连续结晶器与间歇结晶器相比具有以下优点：连续结晶具有收效高、能耗低、母液少、产品质量好、自动化程度高、设备占地面积小及操作人员少等优点。由于连续结晶器具有较高的生产效率，一套连续结晶器往往可以取代数套乃至数十套间歇结晶器，相应配套设备的数量也**减少。连续结晶器可以方便地和机械压缩泵组合，在低温下进行蒸发结晶，不但不需要蒸汽，而且无需冷冻水。 结晶设备怎么选，欢迎来电垂询无锡申德结晶科技有限公司。
一般常见的蒸发结晶设备分以下几种：
2、MVR蒸发结晶器。MVR蒸发结晶设备是由蒸发器、换热器、强制循环泵以及蒸汽压缩机、仪表配件等组成。物料在换热器进行换热，温度升高，在强制循环泵的作用下物料上升到蒸发结晶器内，在蒸发结晶器内由于物料静压下降使物料发生蒸发。蒸发产生的二次蒸汽从物料中溢出，物料被浓缩产生过饱和溶液，过饱和溶液在蒸发结晶器内下降并与溶液中的小结晶充分接触而进一步生长，成长为较大的结晶，较大的结晶沉淀到盐腿，利用晶浆泵输送到稠厚器。经过澄清的液体被强制循环泵输送到换热器内继续加热，物料如此循环不断蒸发浓缩或者浓缩结晶。蒸发器内的二次蒸汽经过分离器上部的分离和除沫装置净化后输送到蒸汽压缩机，压缩机把二次蒸汽压缩后输送到换热器内，用作蒸发器的加热蒸汽，实现热能循环连续的蒸发。 结晶设备哪家优惠？欢迎咨询无锡申德结晶科技有限公司。浙江循环结晶设备销售
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不同的蒸发结晶器结构不同，所适用的物料略有不同，下面给大家简单介绍一下。HC系列的蒸发结晶器设备比较适合热敏、结晶性物料，这种结构的蒸发结晶器，低浓度蒸发，物料溶液粘度小，热传递性能好，蒸发过程温度低，速度快，热利用率高，节能明显。可以通过控制蒸发器内溶液和结晶器内溶液的溶度差使溶质有序析出，达到控制溶质晶体颗粒的目的。DTB型蒸发结晶器即导流筒-挡板蒸发结晶器，也是一种晶浆循环式蒸发结晶器，这个结构的蒸发结晶器，下部接有淘洗柱，结晶器内设有导流筒和筒形挡板。DTB结构的蒸发结晶器性能好，生产强度高，一般用来生产颗粒较大的晶粒，且此结构的结晶器内不易结疤。奥斯陆蒸发结晶器也叫OSLO连续结晶器，是一种流化床型结晶器，晶浆液由**循环管直冲结晶器底部，再向上流动，这类结构的蒸发结晶器是一种母液循环式结晶器。从流化床底部可以得到较为均匀的结晶产品。不同的蒸发结晶器结构形式不同，适用范围不同，了解了蒸发结晶器的结构特点可以更好的选择适合自己的蒸发结晶器。 珠海强制结晶设备维护
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