化学沉淀法处理含氟废水的原理是,通过在含氟废水中加入一些能够和废水中氟离子产生化学反应,并且能够产生难溶于水的沉淀物质,将氟从水中分离。化学沉淀法常用的沉淀剂包括石灰、电石渣、氯化钙三种。
石灰沉淀法是处理高浓度含氟废水的重要方法,石灰石溶解后产生的钙离子可以和水中的氟离子反应,生成难溶于水的氟化钙,从而除去水中的氟。在实际应用过程中,由于反应所生成的氟化钙会阻碍反应的一步进行,因此需要加量投放石灰。
通过电石法生产聚乙烯时会产生废渣,这些废渣是电石和水反应生成的,不仅价格低廉而且易得,正是由于这一特点,电石渣沉淀法在含氟水实际处理中有比较多的应用。电石渣的主要成分是Ca(OH)2,所以其除氟的原理和石灰沉淀法类似,但是具有更好的效果,所需投加的量也更少,沉渣更易于脱水和沉淀。
氯化钙法原理和石灰沉淀法类似,不过氯化钙溶解度高,可以以溶液状态投加到废水中,能够和水中的氟离子更充分地反应。其具有固体渣量少、加药粉尘少、操作简单方便等优点。其缺点在于价格较氢氧化钙贵,在处理高浓度含氟废水时成本较高。另外,由于大多数含氟废水为酸性,在使用氯化钙处理后,需要加碱中和,增加了废水处理的成本。 深度污水除氟成套设备的价格哪家比较优惠?江西光伏废水除氟产品介绍
电化学法:即利用铝电极或铁电极作为阳极,在表面直流电场的作用下,将其水解成具有混凝作用不同形式的氢氧化物,并吸附水中的氟离子和氟配合物,从而除去氟离子。离子交换法:离子化交换即通过阴离子交换树脂进行离子交换以达到除氟的目的。这是因为离子交换树脂是与之相对应的一类聚合物。膜分离法:膜法分离技术是指利用膜的选择作用,在外界能量的作用下,将污水中的溶质和溶剂分离出来,与传统的分离方法相比具有环保、能耗低、效率高、工艺简单等优点。云南深度除氟生产厂家废水除氟设备公司的联系方式。
随着经济的发展,半导体、表面处理、采矿等行业产生了大量的高氟废水,由于高氟水对人体健康具有较大危害,含氟污水治理己经引起了广泛的关注。多年以前,含氟废水的处理,一般下游污水处理厂通过合并多股废水,稀释总排水的氟浓度,以进行排放但随着国家环保要求的日益严苛,各地区环保部门纷纷严控含氟废水排放标准。很多企业也在寻求更有效更经济的处理含氟废水的方法,一般要求处理出水≤1mg/L。含氟废水的处理方法有多种,目前应用较多的主要包括沉淀法、膜处理法及吸附法1沉淀法主要采用钙盐沉淀法,即向废水中投加石灰,使氟离子与钙离子生成氟化钙沉淀除去该工艺方法简单、处理方便、费用低,但处理后废水含氟量仍较高,难以达标;另外污泥量较大,脱水困难,管道易结垢,后处理费用高2膜处理法主要包括电渗析及反渗透,虽能够有效去除氟离子,并且无污泥产生;但膜易污染,后期更换、维护成本过高3吸附法具有操作方便、设备简单等优点,以活性氧化铝为主,被广泛应用于工业领域。但活性氧化铝除氟普遍存在吸附容量小、选择性低、再利用困难、成本费用高等问题。因此,仍需一种具有高吸附容量、高选择性、易再生能力及高循环性的吸附剂,以有效用于含氟废水的处理。
无机混凝剂主要包括铝盐和铁盐两种,这两种盐水解后产生的氢氧化物矾化能够起到吸附氟离子的作用。另外,Al3+、Fe3+越能够和氟离子发生络合反应,从而达到去除氟离子的作用。铝盐混凝沉淀法主要采用硫酸铝、聚合硫酸铝和聚合氯化铝等铝盐,将其加入含氟废水中能够有效去除其中的氟化物,该方法具有良好的除氟效果,需要投入的药剂量比较少,成本比较低,处理过的废水氟化物浓度低于10mg/L。铁盐混凝沉淀法主要应用硫酸亚铁、聚合硫酸铁和氯化铁等药剂。尤其是聚合硫酸铁,具有很好的除氟效果,相关试验表明,其可以去除废水中96%以上的氟离子,并且对其进行改性处理还能够进一步提高其除氟效率,缩短反应时间。另外,铁盐混凝剂通常是和Ca(OH)2一起应用的,这样能够有效提高除氟效率,但是处理过的水需要调节pH,使其达到中性后才可排放,因此工艺相对复杂。磁混凝沉淀除氟设备的价格哪家比较优惠?
絮凝气浮处理含氟废水新工艺是在传统工艺的基础上,采用絮凝一气浮一吸附相结合的工艺处理含氟废水。 其原理为:利用铝离子的三种机理来去除氟离子,即吸附,铝盐絮凝除氟过程中生成的具有很大表面积的无定性Al(OH)3 (am)原体对氟离子产生氢键吸附;离子交换,铝盐絮凝除氟过程中,投加到水中的A113 O4 (0H) 147+ 等聚阳离子及水解后形成的无定性Al(0H)3 (am)沉淀,其中的OH-与F-发生交换;络合沉淀,F-能与Al3+等形成从AlF2+、AlF2+、AlF3到AlF63- 6种络合物,络合沉降而去除F-。絮凝产生的絮状物通过气浮装置达到有效的固液分离,出水经过砂滤再通过活性炭吸附后排放。 其工艺优势在于: 1、充分利用铝盐絮凝的吸附、离子交换、络合沉淀等作用机理,缓解后续处理的负荷,且采用聚铝作为絮凝剂比采用铝盐用量减少一半,处理费用进一步降低。 2、将气浮技术运用于含氟废水处理中,解决了以往固液分离的难题,使设备能稳定运行。 (3)出水末端采用活性炭吸附,给出水稳定达标排放提供保障。 3、在工艺中,用NaOH取代传统的Ca(OH)2,使泥渣量减少,解决了传统工艺泥渣多,易结垢,处理效果不佳,管路易堵塞等难题。 苏州口碑好的光伏废水除氟设备公司。河南含氟废水除氟口碑推荐
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用于除氟的常用吸附剂主要有活性氧化铝、斜发沸石、活性氧化镁,近年来还报道了氟吸附容量较高的羟基磷灰石、氧化锆等。利用这些吸附剂可将氟浓度为10mg/L的废水处理到1mg/L以下,达到饮用水的标准。这些吸附剂的基本情况总结于表1。表1列出的为原水氟质量浓度为10mg/L左右和合适的运行条件下的常用氟吸附剂吸附容量变化范围。几种除氟技术比较(1)利用化学沉淀法可以处理高浓度的含氟废水,氟离子初始浓度为1000~3000mg/L时,石灰法处理后的浓度可达20~30mg/L,该法操作简便,处理费用低。但由于泥渣沉降速度慢,需要添加氯化钙或其它絮凝剂,使沉淀加速。设法提高钙离子浓度及保持高的pH而使氟化钙沉降是降低氟离子浓度的主要途径。另外,联合使用磷酸盐、镁盐、铝盐等,比单纯用钙盐除氟效果好。(2)絮凝沉淀法对高浓度含氟水除氟效果差,处理后水中硫酸根浓度偏高。(3)吸附法适用于水量较小的饮用水深度处理,吸附剂大多起阴离子交换作用,因此除氟效果十分明显,但都要加特殊的处理剂和设置特定设备,处理费用往往高于沉淀法,且操作复杂。使用羟基磷灰石活性氧化镁稀土金属氧化物等新型吸附剂可提高处理效果。(4)对于高浓度的含氟废水往往需进行两步处理。江西光伏废水除氟产品介绍
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