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医疗器械净化工程施工服务方案

来源: 发布时间:2023年04月21日

净化工程的防污要点:严格控制人流物流:洁净车间应设的人流、物流通道。人员应按规定的净化程序进入,并应严格控制人数。对于物料可在除去浮尘后拆去外包通过缓冲间或传递柜送入。不同洁净等级的洁净区物品则通过传递窗传送。中间站宜设在中心位置,以便缩短运送距离。洁净区内不设与本岗位无关的管道。充分利用上下或周围的技术夹层,所有公用管道、工艺管道的主干管均在技术夹层安装。穿越地面、隔墙的管道尽可能靠近使用点并敷设套管,套管内的管道不应有焊缝,管道与套管之间应有可叉的密封措施。在对净化工程施工进行总图设计、平面布置、剖面设计时,充分考虑场地的合理利用和满足工艺生产的要求。医疗器械净化工程施工服务方案

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净化工程环境不同,洁净度不同:洁净车间可以确保并维持洁净度,在过滤过程中,采用初、中效过滤器外,还会进行高效过滤,将空气中活的微生物进行消毒,保证车间内空气洁净度;洁净车间净化工程中送风量要比普通车间大很多,一般情况下,普通车间8-10次/H换气,单向流洁净车间400-600次/H换气;洁净车间内必须时刻保持正压状态,防止外界污染物进入洁净区,而普通车间并不注重这些。隔热保温,保湿性能好:普通车间只要能符合产品生产加工的要求就可以,在结构设计上没有特别严格的要求。板材用料方面,也没有洁净车间的严谨。洁净车间搭建的用料十分讲究,既要有很好的隔热保温功能,也可以保持湿度。湖北无尘车间净化工程施工哪家好净化工程的洁净车间其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度,从而达到适当的微粒净化度级别。

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进入净化工程施工的人员应采取一些必要的清净措施。气幕与气闸:由于吹淋小室往往就设在洁净区的入口处,同洁净区直接毗邻,而且两端的门往往相互连锁启闭,因此它不用于人员净化,而且还有气闸的作用,防止来自室外的污染。对人员净化要求不高的洁净室门口,有时用气闸带有风幕,在洁净室入口处顶板设置带有中、高效过滤器的机组,通过条缝向下喷射气流,形成遮挡污染的气幕。进入洁净室物料的净化,进入洁净室的物料一般来讲应在运入洁净室之前进行清洗和必要的净化处理,以减少物料在洁净室内的发尘量。进入洁净室的小件物品一般由洁净室与外走廊或洁净室也洁净室之间(洁净度级别不同的相邻房间)通过传递窗进入。传递窗一般有箱式型、回转式等。进入洁净室内的空气是洁净的净化空调系统在运行中,所使用的各级空气过滤器必须是完好而无损坏和泄漏现象。净化空调系统在运行中,为防止送风系统将不应进入室内的尘粒带进室内,必须对系统中使用的初效、中效及末端空气过滤器进行定期的泄漏检查。

洁净车间也叫无尘车间、洁净室,将一定空间范围之内空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除,此环境空间的设计施工过程即可称为净化工程。并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计的房间。亦即是不论外在的空气条件如何变化,其室内均能具有维持原先所设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能的特性。洁净厂房建筑方式可分为土建结构和装配式两种,其中普遍采用装配式。装配式洁净厂房系统主要由初,中,高三级空气过滤的空调送风回风和 排风系统;动力及照明系统;工作环境参数的监测报警消防和通讯系统;人流和物流系统;工艺管路系统;维护结构及静电地面处理等各方面所要求的实施内容组成,形成空调净化系统工程所包含的整个设备和器材的配套和建筑安装内容。建筑处理和装饰水平相适应的等水平,洁净厂房的耐久性、耐火能力,装修应与装备水平相互协调。

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净化工程装修要符合下列要求:墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗,减少凹凸面。墙、地面相接处做成半径等于50mm的圆角。壁面色彩要和谐、雅致,并便于识别污染物。门窗与内墙而要平直,结构要充分考虑对空气和水汽的密封,使污染粒子不易从外部渗入,防止由于室内外温差而产生结露。室内不同洁净度房间之间的内门、内窗以及隔断等缝隙均须密封。施工中应控制施工作业中的发尘量,特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间,必须随时清扫。在己安装高效过滤器的房间,不能进行有粉尘的装修作业。注意保护已完成的作业面,不得因撞击、敲打、、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装修的污染。净化车间空间面积不可太小,太小可能不便于操作、维修。车间净化工程施工企业

净化车间设计施工图纸一定要合理完善,没有漏项,才能为后面一鼓作气的高效化施工打一个好的基础。医疗器械净化工程施工服务方案

制药洁净车间工程的施工必须在符合生产工艺要求的前提下,明确人、物流以及空气流的流向,以保证洁净室的洁净度。尽量减少建筑面积:有洁净等级要求的车间,不投资较大,而且水、电、气等经常性费用高。一般情况下,厂房的洁净等级越高,投资、能耗和成本就越大。因此,在满足生产工艺要求的前提下,尽量减少洁净厂房的建筑面积。防止污染和交叉污染:在满足生产工艺要求的前提下,要合理布置人员和物料的进出通道,其出口应分别设置,并避免交叉、往返。应尽量减少洁净车间的人员和物料的出人口,以利于全车间的洁净度的控制。医疗器械净化工程施工服务方案

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