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安庆EDI超纯水的功能

来源: 发布时间:2023年05月01日

EDI(Electrodeionization)又称连续电除盐技术,它科学地将电渗析技术和离子交换技术融为一体,通过阳、阴离子膜对阳、阴离子的选择透过作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用,在电场的作用下实现水中离子的定向迁移,从而达到水的深度净化除盐,并通过水电解产生的氢离子和氢氧根离子对装填树脂进行连续再生,因此EDI制水过程不需酸、碱化学药品再生即可连续制取好品质超纯水,它具有技术先进、结构紧凑、操作简便的优点,可广泛应用于电力、电子、医药、化工、食品和实验室领域, 出水水质具有良好的稳定度。EDI超纯水设备可以应用于食品、饮料、饮用水的制备;安庆EDI超纯水的功能

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在位于模组两端的阳极(+)和阴极(-)之间加一直流电场。电势就使交换到树脂上的离子沿着树脂粒的表面迁移并通过膜进入浓水室。阳极吸引负电离子(如OH-,CI-)这些离子通过阴离子膜进入相临的浓水流却被阳离子选择膜阻隔,从而留在浓水流中。阴极吸引纯水流中的阳离子(如H+,Na+)。这些离子穿过阳离子选择膜,进入相临的浓水流却被阴离子膜阴隔,从而留在浓水流中。当水流过这两种平行的室时,离子在纯水室被除去并在相临的浓水流中聚积,然后由浓水流将其从模组中带走。在纯水及浓水中离子交换树脂的使用是EDI技术的关键。一个重要的现象在纯水室的离子交换树脂中发生。在电势差高的局部区域,电化学反应分解的水产生大量的H+和OH-。在混床离子交换树脂中局部H+和OH-的产生使树脂和膜不需要添加化学药品就可以持续再生。 要使EDI处于良好工作状态、不出故障的基本要求就是对EDI进水要求进行适当的预处理。进水中的杂质对去离子模组有很大影响。并可能导致缩短模组的寿命。连云港全自动EDI超纯水EDI纯水主要应用于酸碱滴定、化学分析、生化试验、制药用水、微生物培养基的配制等。

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EDI纯水所含物质 EDI纯水除盐环节是在RO制纯水环节之后的,也就是说,要先经过一到RO过滤,再经过EDI来进行除盐。 在工业用水中,经过RO过滤的水质已经可以去除90%盐分,很多RO膜都具备较高的除盐率,如东丽,海德能,陶氏等。但是很多精密产品,如芯片、电路板等,都是要用超纯的超纯水进行清洗的。所以还需要一到超精密除盐,使得水质中除了氢氧分子外没有其他任何分子存在。 RO纯水所含物质 RO能过滤掉水质中的所有的大颗粒固体杂质、细菌、微生物等物质,过滤之后的水质会含有一些金属矿物质,如钙镁离子,像一些家用的小型净水器,里面使用的就是RO反渗透膜,这样过滤出来的水质人是可以直接饮用的。

(4)进水硬度的控制。可结合除CO2,对RO进水进行软化、加碱;进水含盐量高时,可结合除盐增加一级RO或纳滤。 (5)TOC的控制。结合其他指标要求,增加一级RO来满足要求。 (6)浊度、污染指数的控制。浊度、污染指数是RO系统进水控制的主要指标之一,合格的RO出水一般都能满足EDI的进水要求。 (7)Fe的控制。运行中控制EDI进水的Fe低于0.01 mg/L。如果树脂已经发生了“中毒”,可以用酸溶液作复苏处理,效果比较好。 [1] (8) EDI系统进水水质要求 综合以上各方面的分析,对于EDI进水的水质要求如表所示,可以保证其出水指标达到电子行业半导体制造需要的高纯水的要求。EDI超纯水处理设备具有连续出水、无需酸碱再生和无人值守等优点,是制备纯水的系统中的精处理设备。

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EDI设备的优点: 1、 连续产出超纯水,出水水质具有良好的稳定度,以高产率产生超纯水(产率可以高达95%); 2、 模块化生产,实现设备的全自动控制; 3、 不需要酸碱再生,不会因为再生而停机; 4、 不需要酸碱稀释运输设施和酸碱储备; 5、 设备结构紧凑,体积小,占地面积少; 6、 使用安全可靠,避免人工接触酸碱; 7、 节省了反冲和清洗用水,无再生污水,不须污水处理设备; 8、 安装简单方便,安装费用低廉;减低设备的运行成本及维修成本; 9、 设备运行操作简单,劳动强度较低;EDI超纯水设备可以应用于电子、半导体、精密机械行业超纯水的制备;连云港全自动EDI超纯水

EDI超纯水系统可以以恒定的流量产生高纯水;安庆EDI超纯水的功能

b .EDI系统的投资合理性: 优化前处理整体工艺流程优化前处理整体工艺流程,每种特定的工艺总是有其应用的条件和优势,但是,也有其应用的局限性,优良系统工艺的形成是多个优势单体工艺的有机组合;根据原水水质、产水要求,合理设计完整的EDI水处理工艺,充分进行工艺的优化,对所选择的工艺技术进行分析,必须首先满足实现EDI运行的稳定性,同时,对于所选择的工艺技术进行经济分析,在满足EDI系统稳定运行的前提下,实现整体工程投资的合理化;EDI 工艺系统的选择,是关系到EDI 能否安全、稳定运行的关键,但是,由于原水水源、产水要求、初期投资、运行维护投资等多方面的约束和影响,因此,并没有放之四海皆准的工艺系统存在,必须结合终端用户工程系统的实际情况进行综合分析后,才能够确定经济合理的工艺路线。安庆EDI超纯水的功能

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