导流筒结晶机(DTB型蒸发结晶器)导流筒结晶机是一种高效结晶设备,物料温度可控,其独特的结构和工作原理决定了它具有传热效率高、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。设备主体为根据流体计算后设计的外筒体和导流筒,配套**螺旋浆实现了高效内循环,而几乎不出现二次晶核,根据冷却结晶体的生长速率和晶体大小,设计降温速度、搅拌桨转速等指标,各指标动态可调易实现系统自控制,以适应结晶的要求。导流筒内外壁抛光,减小物料在内壁结疤现象;导流筒本身有高的换热面,也可另设冷却器;晶浆过饱和度均匀,粒度分布良好,实现了高效率;相对能耗低;下部安装出料阀可实现连续生产;转速低,变频调控,适用性强,运行可靠,故障少。下部接有淘析柱,器内设有导流筒和筒形挡板,操作时热饱和料液连续加到循环管下部,与循环管内夹带有小晶体的母液混合后泵送至加热器。加热后的溶液在导流筒底部附近流入结晶器,并由缓慢转动的螺旋桨沿导流筒送至液面。溶液在液面蒸发冷却,达过饱和状态,其中部分溶质在悬浮的颗粒表面沉积,使晶体长大。在环形挡板**还有一个沉降区。在沉降区内大颗粒沉降,而小颗粒则随母液入循环管并受热溶解。晶体于结晶器底部入淘析柱。 结晶设备多少钱?欢迎来电垂询无锡申德结晶科技有限公司。青岛升膜结晶设备销售
奥斯陆型
液压控制系统又称为克里斯塔尔结晶器, 一种母液循环式连续结晶器(图3)。操作的料液加到循环管中,与管内循环母液混合,由泵送至加热室。加热后的溶液在蒸发室中蒸发并达到过饱和,经中心管进入蒸发室下方的晶体流化床(见流态化)。在晶体流化床内,溶液中过饱和的溶质沉积在悬浮颗粒表面,使晶体长大。晶体流化床对颗粒进行水力分级,大颗粒在下,而小颗粒在上,从流化床底部卸出粒度较为均匀的结晶产品。流化床中的细小颗粒随母液流入循环管,重新加热时溶去其中的微小晶体。若以冷却室代替奥斯陆蒸发结晶器的加热室并除去蒸发室等,则构成奥斯陆冷却结晶器。这种设备的主要缺点是溶质易沉积在传热表面上,操作较麻烦,因而应用不***。 滨州单效结晶设备调试结晶设备哪家好?欢迎来电垂询无锡申德结晶科技有限公司。
为了推动全社会节约能源,提高能源利用效率,保护和改善环境,企业在选择设备时,都希望选择节能降耗的,低成本设备,硫酸钠蒸发结晶是一个高耗能的生产过程,因此在选择硫酸钠蒸发结晶器时,要定制化的设计方案。硫酸钠蒸发结晶器方案设计时,设计公司需要考虑整套设备的大小、投资以及占地面积,成本,能耗等等方面。硫酸钠蒸发结晶器可以设计成为多效硫酸钠蒸发结晶器,也可以设计MVR硫酸钠蒸发结晶器,这都是要根据业主的要求进行定制化设计,包括硫酸钠蒸发结晶器用什么材质,都跟投资价格有很大的关系。MVR硫酸钠蒸发结晶器,连续结晶系统,自动化控制系统程度高,操作简单,方便,在对硫酸钠产品母液蒸发结晶过程中,能够解决多效蒸发蒸汽消耗量高的问题,可以**降低企业的生产成本。相比较而言是较为合适的产品。
随着化工生产的发展,化工废水处理的增多,蒸发结晶器的应用也越来越多,当我们在使用蒸发结晶器时,如何让蒸发结晶器更稳定的运行呢?我们是否想了解蒸发结晶器日常维护攻略呢?蒸发结晶器结垢是含盐溶液蒸发结晶生产中常见的现象,盐溶液蒸发设备蒸发室和加热管的结垢,不仅将降低设备的有效容积,而且将使加热管的传热系数降低,恶化生产条件,产能下降,严重的结垢还将迫使生产停顿,缩短有效生产时间,降低设备寿命甚至损坏设备,增加原材料和能源的消耗,因此蒸发罐的防垢一直是盐溶液蒸发生产中高度重视的技术问题。蒸发结晶器结垢的原因:蒸发结晶器由于大部分盐卤中都含有钙、镁等阳离子和硫酸根、碳酸根等阴离子,这些离子所组成的化合物,碳酸钙、硫酸钙、硫酸钠、氯化钠等会因浓度、温度变化,达到过饱和而结晶析出,在加热管内和蒸发室内壁附着而生成垢。特别是由于硫酸钙的负溶解度,即当温度超过40℃时,随温度升高其溶解度下降。在盐水中其接近饱和,当在加热管内卤水升温时,难免结晶析出。另一方面是由于操作的原因,在生产中因操作的原因容易出现假液面、低液面生产或者加热蒸汽突然暴涨的现象,造成加热管出口处的静液位压力不足,使本应在加热管出口以上才沸腾的加热卤水。 结晶设备价位,欢迎咨询无锡申德结晶科技有限公司。
MVR强制循环结晶器工作原理1.预热后的物料由进料口进料,当液面达到一定高度后,强制循环泵打开,物料就在系统中开始循环;2.物料从列管式换热器的管程流动,并与壳程的蒸汽进行热交换加热;3.加热后的物料进入蒸发室,其蒸发室为负压环境,物料在蒸发室闪蒸;4.所产生的二次蒸汽由一个分离器在蒸发室上部的气液分离后进入压缩机,二次蒸汽经过压缩机加热后再进入蒸发器的壳程,再与换热器管程内的物料交换热量;5.当体系中物质达到饱和后,结晶就开始沉淀;6.系统监测到物料达到出料条件后,由出料泵排出,进行稠化、离心分离、干燥、包装等后续操作。结晶设备定制厂家,欢迎来电垂询无锡申德结晶科技有限公司。山东循环结晶设备哪家好
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一、蒸发器结晶器工作原理
料液在加热器的换热管内被换热管外的蒸汽加热温度升高。在循环泵作用下物料上升到蒸发分离器中,由于物料静压下降使物料发生蒸发,蒸发产生二次蒸汽从料液中溢出,物料被浓缩产生过饱和而使结晶生长,解除过饱和的物料进入强制循环泵,在循环泵作用下进入换热器,物料如此循环往复不断蒸发结晶,从而实现物质间的分离,达到提纯化学物质和获得化学产品的目的。
二、蒸发结晶器设备组成
蒸发结晶器设备由加热器、强制循环泵、蒸发分离器、结品器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等组成。
三、蒸发结晶器主要特点
1、根据物料的特性及蒸发量的大小,可设计成单效或多效蒸发机组。2、采用独特设计的结晶器,能满足连续进料,连续排料的0工艺要求,蒸发器的强制循环形成了良好的配合,其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。3、整套工艺为真空条件下蒸发,温度相对较低,蒸发速度快.蒸发耗能低,蒸发浓度高,使粘度较大的料液容易流动蒸发,不易结垢,是目前较先进的蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一。 青岛升膜结晶设备销售
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