真空冷却结晶器是将热的饱和溶液加入一与外界绝热的结晶器中，由于器内维持高真空，故其内部滞留的溶液的沸点低于加入溶液的温度。这样，当溶液进入结晶器后，经绝热闪蒸过程冷却到与器内压力相对应的平衡温度。真空冷却结晶器可以间歇或连续操作。图片所示为一种连续式真空冷却结晶器。热的原料液自进料口连续加入，晶浆(晶体与母液的悬混物)用泵连续排出，结晶器底部管路上的循环泵使溶液作强制循环流动，以促进溶液均匀混合，维持有利的结晶条件。蒸出的溶剂(汽体)由器顶部逸出，至高位混合冷凝器中冷凝。双级式蒸汽喷射泵用于产生和维持结晶器内的真空。一般地，真空结晶器内的操作温度都很低，所产生的溶剂蒸汽不能在冷凝器中被水冷凝，此时可在冷凝器的前部装一蒸汽喷射泵，将溶剂蒸汽压缩，以提高其冷凝温度。 结晶设备大概多少钱？欢迎咨询无锡申德结晶科技有限公司。德州四效结晶设备维护
以静态熔融结晶为例，它的设备类似于列管式换热器，通过逐步降低壳程换热介质的温度，使静置于管程中的熔融物料（待结晶物料）逐步降温并结晶，结晶结束后将未结晶的低浓度残液排出，然后通过壳程介质升温缓慢提高管程中粗晶体的温度，使之“发汗”而得以进一步提纯（对应于上图的整个过程）。不过熔融结晶和精馏有一点相似之处，那就是二者对于产品的要求也***于纯度（因为熔融结晶的**终产品需要全部熔化后从设备流出），所以现在很多超高纯的物质逐步开始使用熔融结晶的手段进行提纯。熔融结晶器目前各国都意识到了**功能晶体粒子产品以及超高纯化学品的重要性，工业结晶技术也开始成为部分**晶体产品垄断市场的关键**技术，工业结晶技术己成为21世纪化学工业高新技术与产品发展的重要支撑。我国工业结晶技术领域在王静康院士等工业结晶科研团队的努力下，逐步改变了落后于外国，受制于外国的现状，与国外的差距在逐步缩小。典型的，药用青霉素技术，在项目攻关后，迅速推广应用于全国90%的青霉素产业，目前，我国青霉素产业已占据80%以上的国际市场。 甘肃刮板结晶设备价格结晶设备公司有哪些？欢迎来电垂询无锡申德结晶科技有限公司。
硫酸钠蒸发结晶器概述：硫酸钠蒸发结晶器为蒸发结晶硫酸钠溶液项目所**。含硫酸钠溶液物料从原料罐经预热器，再经蒸汽预热，由原料泵进入蒸发器循环管，经换热器升温后进入蒸发室蒸发，物料温度为T1，二次蒸汽温度为T2，溶液经下降至蒸发器底部，然后在循环泵的吸引下泵入换热器升温，进入下一次循环。当晶浆固液比达到要求时出料。蒸汽流程，硫酸钠蒸发结晶器中的二次蒸汽向上运动进压缩机，压缩机将二次蒸汽压缩至98℃后返回加热器壳程释放潜热，冷凝水进入凝液收集罐。物料经加热器加热升温后进入硫酸钠蒸发结晶器蒸发，蒸发过程是在全密闭状态下，连续进行，硫酸钠蒸发结晶器内温度、压力及料液浓度均可保持在适宜蒸发的状态，经加热器加热后的物料进入结晶器，汽液混合物在蒸发器内蒸发分离。
蒸发结晶器除垢方法在多年的科研和生产实践中,总结出很多行之有效除垢方法(1)水溶法适宜于除去水溶性垢层或垢层混合物中水溶性组分大的情况;如Na2SO4、NaCl和CaSO4·Na2SO4等。采用水溶除垢时,常需适当加热,以提高溶解度和加快溶解速度。(2)酸洗法适宜于除去碳酸盐垢物,或垢层混合物中碳酸盐组分大的情况。酸洗液一般用盐酸配制,酸的浓度为1%～3%,垢层太厚可增加到5%,可根据除垢情况采取一次洗涤或多次洗涤。洗涤中要注意防止气泡泛液和及时分离沉渣。酸洗完后要用稀碱液中和,或用淡水洗净,防止设备受损。(3)碱煮—酸洗法适宜除去硫酸钙、硫酸锶等垢层。操作时先用纯碱配成3%～5%浓度洗液,在加热情况下循环,此时发生的化学反应为:CaSO4+Na2CO3=CaCO3↓+Na2SO4SrSO4+Na2CO3=SrCO3↓+Na2SO4然后再用酸洗液循环,除去上反应式中生成的碳酸盐。酸浓度1%～3%,***再用淡水清洗。(4)机械除垢适宜于除去各种垢物。对铜、铜镍合金及钛管不宜采用此法,以避免管材受损。该法是采用“洗管器”,在水流伴同下用机械刀刮削垢层的办法除去垢物。该法除垢费用省,但垢物不易***干净,而且只宜用于碳钢设备。(5)高压水清洗技术试验表明:此方法清洗彻底,除垢率大于99%。但此法耗费人力、物力较大。 结晶设备公司哪家好？欢迎咨询无锡申德结晶科技有限公司。
强制循环型
一种晶浆循环式连续结晶器。操作时,料液自循环管下部加入，与离开结晶室底部的晶浆混合后，由泵送往加热室。晶浆在加热室内升温（通常为2～6℃），但不发生蒸发。热晶浆进入结晶室后沸腾，使溶液达到过饱和状态，于是部分溶质沉积在悬浮晶粒表面上，使晶体长大。作为产品的晶浆从循环管上部排出。强制循环蒸发结晶器生产能力大，但产品的粒度分布较宽。
DTB型
即导流筒-挡板蒸发结晶器，也是一种晶浆循环式结晶器（见彩图）。器下部接有淘析柱，器内设有导流筒和筒形挡板，操作时热饱和料液连续加到循环管下部，与循环管内夹带有小晶体的母液混合后泵送至加热器。加热后的溶液在导流筒底部附近流入结晶器，并由缓慢转动的螺旋桨沿导流筒送至液面。溶液在液面蒸发冷却，达过饱和状态，其中部分溶质在悬浮的颗粒表面沉积，使晶体长大。在环形挡板**还有一个沉降区。在沉降区内大颗粒沉降，而小颗粒则随母液入循环管并受热溶解。晶体于结晶器底部入淘析柱。为使结晶产品的粒度尽量均匀，将沉降区来的部分母液加到淘析柱底部，利用水力分级的作用，使小颗粒随液流返回结晶器，而结晶产品从淘析柱下部卸出。 结晶设备怎么样，欢迎咨询无锡申德结晶科技有限公司。河南升膜结晶设备生产
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