陕西给排水管道牵引

非开挖牵引管技术可突破传统方式的束缚，改变直接挖坑填埋管道的局限性，施工效率与质量得到保障，所需成本随之减少。该技术的突出特点在于预先设定科学的线路，以此为指导顺利展开各环节施工作业，钻出孔洞后经回扩的方式完成管材的埋设作业，整个施工过程中附着物得到有效保护，环保效益也更为良好。 非开挖首先需要进行技术准备，其主要包括对地下管线使用现状的勘察，以准确地掌握管线及其他基础设施的分布情况；按照施工区域的地形、路线定出钻孔轴线，进行区域地形地貌的勘测与测量；对需钻孔的工作区域进行地层地质的现场勘查。再是进行施工场地的准备，对施工场地进行机械、机具等安装于堆放；开挖入射作业坑，做好支护与降水工作；进行施工机械进场工作及安装；借助导航仪进行探头导向的开展。较后是进行以开孔、造斜钻进、保直钻进为主的导向施工及包含孔径设计、分级扩孔、孔壁加固、回拉敷管的回拉扩孔的两个施工步骤。一般在路基下装设水泥套管或钢套管，牵引管从套管中牵引过去。陕西给排水管道牵引

机械管道顶管优势分明，会越来越多用在管道施工方面，朝多元化和多样化开展，为管道工程施工带来更平安，更保证质量的施工。 工作井承受井施工完成后，顶管机械进场。顶管机械分为以下几部分： 1、控制系统，普通是一个控制箱，采用计算机计算控制顶力大小及顶管顶进的方向； 2、顶力系统，包括后背墙，导轨及千斤顶，施工时，经过这些工具将管道顶进土层； 3、动力系统，顶管机头选型的好坏将影响整个顶管施工进程，需按勘察土质进行选型，以到达顺利顶管； 4、泥浆零碎，要求有进水管，水经过进水管从机头进入泥层，在机头的强力搅拌下，构成泥浆，用泥浆泵抽出泥浆，排放到泥浆池，后运走。江西给排水管道牵引非开挖牵引管技术的突出特点在于预先设定科学的线路。

顶管施工优势如下： （1）纠偏效果好，可完成曲线顶进 相比钢顶管，钢筋混凝土顶管次要采用柔性接头，其更具灵活性，两个相近管道之间存有一定角度，因而，在纠正偏向方面更灵敏，效果更好。此外，由于两管道之间存在一定角度，针对这一特征，可以到达曲线顶进目的]。 （2）施工效率高 钢筋混凝土顶管接头形式多样，无论采用哪一种接头方式，均可到达迅速衔接的效果，普通几分钟即可完成。此外，还无需停止防腐操作，可较大提升工作效率。 （3）施工成本低 相比钢顶管，钢筋混凝土顶管本钱较低，普通可浪费20%~40%。 无论是任务井，亦或是接纳井，均需采用2次浇筑成型的施工方案，当一次混凝土浇筑强度到达设计要求，才干停止上部混凝土井壁的浇筑，但必需保证延续浇筑，不允许存在施工缝状况。在沉井进程中，不得倾斜，必需做到垂直下沉，应结合施工段地质状况，合理采用下沉办法，如钻吸排土法等。在下沉进程中，需随时观测，一旦遇到下沉障碍，需马上找出缘由，并及时处理。后坐墙在任务坑中是一切顶力传递或接纳的部位，因而，后靠墙的稳定性、强度及刚度必需满足相关标准规定。

牵引管施工过程中会出现的问题：一、钻孔时出现卡钻现象，卡钻是施工过程中比较常见的内部事故。牵引管孔壁泥浆过厚，孔内泥浆比重过大，地层地质条件突变等都会造成卡钻事故。预防此类事故是主要措施。主要措施有：1、保持良好、均匀、稳定的泥浆性能，孔壁泥浆薄而密；2、必要时加入润滑剂，以提高泥浆和泥浆的润滑性，降低摩擦系数；3、控制泥浆配比，去除泥浆中的沙子等有害物质。根据同类工程的施工经验，泥浆含砂量不应超过0.5%。二、钻头脱落，钻杆断裂，钻头脱落、钻杆断裂是牵引管施工过程中常见的井下事故。多是由于孔内地质条件复杂、转动阻力大、人员操作不当等多种原因造成的。出现以下情况可断定钻头脱落、钻杆折断：1、钻井过程中扭力或拖曳力突然减小；2、泵压明显下降；3、检测仪接收到的信号无明显变化或信号消失。为了解决此类问题，我们需要在施工过程中尽量避免此类事故的发生。牵引管工程施工质量的关键影响因素在于钻液性能。

非开挖牵引管施工中塌孔的预防：若要有效避免塌孔问题需注意：①泥浆液柱压力足够合理，不可低于岩土孔隙压力；②尽可能避免水渗入岩土的问题。从地质因素的角度来看，需要加大泥浆密度，通过提升泥浆液柱压力的方式以达到平衡地层压力的效果，泥浆护壁所用材料应具有较高的动塑比。从物理因素的角度来看，可采取如下方法：①避免开关泵过快的现象，给钻杆的运行创造稳定的环境，使其在恒定张拉下工作，否则会明显提升液柱压力，随之给孔壁造成冲击性影响；②掌握地下障碍物分布特点，确定合适的钻孔轨迹，合理调节导向孔曲率；③所用泥浆应具有合适的密度以及优良流变性，泥浆为低返速，并呈现平板流型的基本特点；④适当加大钻进速度，尽可能避免泥浆浸泡冲蚀现象，所用泥浆应其有均匀性，性能相对稳定。牵引管工程泥浆护壁所用材料应具有较高的动塑比。湖南管道牵引

牵引管材质在低温下具有低温脆性。陕西给排水管道牵引

非开挖顶管拉管水平定向钻进铺管工艺原理： 1，钻进导向孔（采用专门的人工弯曲钻孔器具，从钻孔入土点到出土点进行定向钻进。按照设计的铺管轨迹钻出一个对穿的导向钻孔。） 2，回扩钻孔（导向孔钻进结束后，在出土端卸下导向钻具和钻头，换上回扩钻头，开始扩孔。 3，反拉铺管（扩孔完成后，即可拉入需铺设的管道，管道做好预先连接妥当利于一次拉入，拉管前，做好有一次清孔或探孔工序。应将扩孔器或清空器连接在钻杆上，在通过单动接头连接在管道的拉头上，单动接头防止管道回转，从而保证其能平滑的会拖进钻孔。 反拉回扩钻孔时扩孔钻头后部的钻杆连接方案通过单动接头连接钻杆用于地层情况较好孔壁稳定穿越距离不长的条件中。 优点： 1，保持了钻杆连接，回拖钻杆能保证下一循环扩孔进行。 2，出土端钻杆和回转扩孔工作互不干扰，确保操作安全。陕西给排水管道牵引

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