南京工厂废气处理工艺公司

VOC废气处理技术——氧化法:对于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，热氧化法是较适合的处理技术和方法。氧化法的基本原理：VOC与O2发生氧化反应，生成CO2和H2O。从化学反应方程式上看，该氧化反应和化学上的燃烧过程相类似，但其由于VOC浓度比较低，在化学反应中不会产生肉眼可见的火焰。一般情况下，氧化法通过两种方法可确保氧化反应的顺利进行：a)加热。使含有VOC的有机废气达到反应温度;b)使用催化剂。如果温度比较低，则氧化反应可在催化剂表面进行。我们是直接生产厂家，所有设备出厂价销售，省去中间环节，一件也批发，直接让利。南京工厂废气处理工艺公司

那么工业vocs废气处理的方法有哪些呢?目前国内环保企业采用的废气处理技术有很多，如活性炭吸附法、催化燃烧法、光氧催化法、等离子体法、uv光解法、热燃烧法等，活性炭吸附法、催化燃烧法、光氧催化法，小编重点介绍一下活性炭吸附法、催化燃烧法。活性炭吸附法。活性炭活化时，表面积和孔隙结构逐渐形成，为吸附过程提供了反应场所，多孔结构提供了大量的表面积，使容易收集废气。活性炭孔壁上的分子可以产生强大的引力，吸引介质中的废气进入孔径。废气分子的直径应小于活性炭的孔径，以确保杂质得到充分吸收。活性炭不仅含碳，而且表面还含有少量的氧和氢，如羧基、羟基、酚、内脂、醌、醚等。工业vocs废气处理后通过离心风机从离地15m的烟囱排出!优点:吸附效率高，适用范围广，维护方便，可处理多种混合废气。苏州橡胶废气处理工艺公司废气处理设备的运行应当做好安全措施和防爆工作。

催化燃烧法漆废气经阻火器进入催化净化装置，在板式热交换器内与高温尾气进行热量交换，经预热的废气进入加热室（内设有电加热管）进一步升温，达到起燃温度的废气继续进入催化床内，在贵金属Pt、Pd催化剂的作用下，使有机溶剂完全氧化分解为H2O和CO2，并释放出大量反应热，可维持催化燃烧所需的起燃温度，达到热平衡。板式热交换器将高温尾气与进口低温废气进行热量交换，部分热量得以回收，减少了预热能耗。经回收部分热量的高温尾气在引风机抽力的作用下通过排气筒达标排放。系统达到热平衡后自动关闭电加热装置，此后，催化燃烧系统就靠废气中的有机溶剂燃烧时产生的热能，在无须外加能源的基础上使催化燃烧继续进行直至结束。考虑到净化装置需要维修，在过滤阻火器前设置旁路管和旁路阀。在使用有机溶剂的行业中，汽车涂装、印刷等行业，有机溶剂浓度低、风量大，若采用上述方法都将使用庞大的设备，耗用大量经费。目前对这类低浓度、大风量的有机废气，主要采用下面几种方法进行治理。

活性炭吸附法利用吸附剂（粒状活性炭和活性炭纤维）的多孔结构，将废气中的VOC捕获。将含VOC的有机废气通过活性炭床，其中的VOC被吸附剂吸附，废气得到净化，而排入大气。炭吸附法主要用于脂肪和芳香族碳氢化合物、大部分含氯溶剂、常用醇类、部分酮类和酯类等的回收。当炭吸附达到饱和后，对饱和的炭床进行脱附再生；通入水蒸汽加热炭层，VOC被吹脱放出，并与水蒸汽形成蒸汽混合物，一起离开炭吸附床，用冷凝器冷却蒸汽混合物，使蒸汽冷凝为液体。对于水溶性VOC气体，用精馏将液体混合物提纯；水不溶性VOC气体，用沉析器直接回收VOC。比如，涂料中所用的“三苯”与水互不相溶，故可以直接回收。炭吸附技术主要用于废气中组分比较简单、有机物回收利用价值较高的情况，适于喷漆、印刷和粘合剂等温度不高，湿度不大，排气量较大的场合，尤其对含卤化物的净化回收更为有效。废气处理应当注意防范废气的漏排和泄漏等情况。

橡胶废气催化燃烧处理技术的应用，的确能够在很多方面都提供较多的帮助，要控制进入催化燃烧反应器的废气中的有机物浓度，做出积极的控制，大部分情况下，有机物的浓度需要控制在25%LEL的标准以下。针对两级冷凝工作开展操作后，得到的不凝气，以及风力输送排放气、热风干燥排放气等，做出良好的混合处理，同时继续开展催化燃烧处理。通过开展这样的技术操作，能够在能量的回收效果上做出良好的提升，同时在净化气的排放过程中，获得达标效果，在排放过程中，不会造成严重的气体污染现象。废气处理应当从源头控制废气排放，以减少后期处理压力和成本。宁波环保废气处理设备

废气处理应当实现废气源减排，减少废气处理的总量。南京工厂废气处理工艺公司

电镀废气处理电镀废气的种类主要有氯化氢、铬酸雾、硫酸雾、氮氧化物、**氢以及氟化物。此外，还有一些含粉尘气体、有机废气、碱性气体。酸洗：氯化氢、氟化氢等气体以及磷酸、硫酸等酸雾；化学除油：氢氧化钠等碱雾；电镀：镀铬的含铬废气、含氰电镀的含氰废气（少量）、碱性电镀的碱雾等。电镀废气处理方法电镀厂会释放硝酸、硫酸、氢氟酸等气体，一般采用酸碱中和法：将车间产生的废液通过吸风罩吸收汇集到各自吸收塔中，与塔中吸收液逆流接触后，废气均被吸收起来，净化的气体在净塔中除雾排空，吸收液循环使用。南京工厂废气处理工艺公司

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